CN221499938U - 一种防尘式煤矿输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘式煤矿输送装置，属于煤矿输送技术领域，一种防尘式煤矿输送装置，包括运输架，运输架的顶端架设有防尘罩，本实用新型，抽风机工作，将煤矿运输时产生的粉尘通过吸尘罩吸入到处理箱内，之后电机工作，电机带动螺纹杆转动，从而使得连接筒带动活塞纵向移动，将水箱内的水流抽送到活塞缸内后推送到喷淋头处，对粉尘进行降尘操作，粉尘中的固体颗粒堆积在滤网架表面，水流通过滤网架并重新流回水箱内，同时电机带动螺纹杆转动时，可带动主动轮一起转动，通过传动机构可带动刷板架转动，可对滤网架上堆积的固体颗粒进行刷扫，避免其大量堆积在滤网架表面而影响水流穿过滤网架的流速，方便使用。

Description

一种防尘式煤矿输送装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿输送技术领域，更具体地说，涉及一种防尘式煤矿输送装置。

背景技术

煤炭运输，是指煤炭经开采出来后依靠铁路、公路、沿海和内河水运等方式将合格煤炭输送至目的地，包括港口、发电厂及锅炉房等，因此在煤矿运输过程中，传送带是一种大范围使用的，运输方便快捷的传送工具，但是煤矿开采出来后会存在大量的粉煤灰，粉煤灰造成扬尘污染，工人吸入肺部易造成肺部疾病，因此，在运输过程中对其采取防尘措施是十分必要的。

目前的防尘式煤矿输送装置，例如申请号为202222581208.X提出的《一种防尘式煤矿输送装置》，包括煤矿输送机构，煤矿输送机构上设置有防尘机构，防尘机构包括防尘罩、吸尘机、输尘管、排尘管、吸尘管以及集尘组件，防尘罩设置于煤矿输送机构的顶部，吸尘机安装于防尘罩的顶部，集尘组件也设置于防尘罩的顶部，吸尘管沿着防尘罩的长度方向安装在其内部顶端，吸尘管上等间距设置有若干个吸尘口，通过设置的防尘机构，通过吸尘机工作，将防尘罩内的粉尘通过吸尘管上的吸尘口吸入，并通过输尘管和排尘管输送集尘组件内收集处理，具有较好的防尘效果，且不会将煤矿打湿，避免对周围的环境造成污染，避免后期处理。

现有的防尘式煤矿输送装置将收集到的粉尘通过集尘箱内的喷洒装置进行降尘处理后由滤网进行过滤，水流通过滤网由水泵重新抽送到喷淋头处进行循环使用，虽然能起到对粉尘中的固体颗粒进行收集的作用，但是在实际的使用过程中，因粉尘被滤网阻隔后堆积在滤网表面，且不便对其进行清理，致使滤网易发生堵塞的现象，从而导致水流通过滤网的流速变低，影响水流循环喷淋的使用效果，不便使用，因此迫切需要改进防尘式煤矿输送装置结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防尘式煤矿输送装置，可以实现在对防尘式煤矿输送装置使用时，抽风机工作，将煤矿运输时产生的粉尘通过吸尘罩吸入到处理箱内，之后电机工作，电机带动螺纹杆转动，从而使得连接筒带动活塞纵向移动，将水箱内的水流抽送到活塞缸内后推送到喷淋头处，对粉尘进行降尘操作，粉尘中的固体颗粒堆积在滤网架表面，水流通过滤网架并重新流回水箱内，同时电机带动螺纹杆转动时，可带动主动轮一起转动，通过传动机构可带动刷板架转动，可对滤网架上堆积的固体颗粒进行刷扫，避免其大量堆积在滤网架表面而影响水流穿过滤网架的流速，方便使用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种防尘式煤矿输送装置，包括运输架，所述运输架的顶端架设有防尘罩，所述防尘罩内通过吸尘机构对煤矿运输时产生的粉尘进行收集，所述防尘罩的顶部放置有处理箱，所述处理箱的内部架设有滤网架，所述处理箱的侧端连接有活塞缸，所述活塞缸的顶部设有搭架，所述搭架贯穿于处理箱并延伸至处理箱的内部与其内壁相连，所述活塞缸的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶端中部固定有连接筒，所述连接筒的顶端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有电机，所述螺纹杆贯穿于搭架并与搭架构成转动连接，所述电机架设在搭架上方，所述处理箱的右侧设有水箱，所述活塞缸与水箱之间连通有抽水管，所述活塞缸与处理箱之间连通有出水管，所述出水管的另一端连接有喷淋头，所述抽水管和出水管的内部均设有单向阀，所述喷淋头位于处理箱内部，所述滤网架的顶部设有刷板架，所述刷板架底端的刷毛与滤网架的表面相贴合，所述搭架内通过传动机构带动刷板架转动对滤网架进行刷扫，所述处理箱底端与水箱之间连通有循环管。

进一步的，所述防尘罩的顶部架设有抽风机，所述抽风机连通有抽风管，所述抽风管贯穿于防尘罩的内顶壁，所述抽风管的底端连通有吸尘罩，所述抽风机远离抽风管的一端连通有出风管，所述出风管的另一端与处理箱相连通。

进一步的，所述出风管位于处理箱上低于喷淋头的位置，所述出风管的外端设耐磨层。

进一步的，所述抽水管内的单向阀由水箱朝活塞缸内单向流通，所述出水管内的单向阀由活塞缸朝喷淋头处单向流通。

进一步的，所述螺纹杆的外端固定连接有主动轮，所述主动轮转动连接在搭架内，所述处理箱内设有从动轮，所述从动轮转动连接在搭架位于处理箱内的架体上，所述主动轮与从动轮之间套接有皮带，所述从动轮的底端与刷板架相连。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型，抽风机工作，将煤矿运输时产生的粉尘通过吸尘罩吸入到处理箱内，之后电机工作，电机带动螺纹杆转动，从而使得连接筒带动活塞纵向移动，将水箱内的水流抽送到活塞缸内后推送到喷淋头处，对粉尘进行降尘操作，粉尘中的固体颗粒堆积在滤网架表面，水流通过滤网架并重新流回水箱内，同时电机带动螺纹杆转动时，可带动主动轮一起转动，通过传动机构可带动刷板架转动，可对滤网架上堆积的固体颗粒进行刷扫，避免其大量堆积在滤网架表面而影响水流穿过滤网架的流速，方便使用。

(2)本实用新型，当电机带动螺纹杆转动时，螺纹杆带动其外端的主动轮转动，主动轮通过与皮带之间的摩擦力牵引从动轮一起转动，从而使得从动轮带动刷板架转动，对滤网架表面进行刷扫，且当活塞向上移动时，可将水箱内的水流抽送到活塞缸内，之后活塞向下移动，可将活塞缸内的水流推送到喷淋头处进行喷淋作业，喷出的水流对粉尘进行降尘操作后经由滤网架的孔洞流入到处理箱的内底部，之后水流可通过循环管重新流回到水箱内对水箱内的水流进行补充，以达到循环使用的目的，提高了资源利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型处理箱内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中标号说明：

1、运输架；2、防尘罩；3、抽风机；4、抽风管；5、吸尘罩；6、处理箱；7、出风管；8、滤网架；9、活塞缸；10、搭架；11、活塞；12、连接筒；13、螺纹杆；14、电机；15、水箱；16、抽水管；17、出水管；18、喷淋头；19、主动轮；20、从动轮；21、皮带；22、刷板架；23、循环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，一种防尘式煤矿输送装置，包括运输架1，运输架1的顶端架设有防尘罩2，防尘罩2内通过吸尘机构对煤矿运输时产生的粉尘进行收集，防尘罩2的顶部放置有处理箱6，处理箱6的内部架设有滤网架8，处理箱6的侧端连接有活塞缸9，活塞缸9的顶部设有搭架10，搭架10贯穿于处理箱6并延伸至处理箱6的内部与其内壁相连，活塞缸9的内部滑动连接有活塞11，活塞11的顶端中部固定有连接筒12，连接筒12的顶端螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的顶端固定连接有电机14，螺纹杆13贯穿于搭架10并与搭架10构成转动连接，电机14架设在搭架10上方，处理箱6的右侧设有水箱15，活塞缸9与水箱15之间连通有抽水管16，活塞缸9与处理箱6之间连通有出水管17，出水管17的另一端连接有喷淋头18，抽水管16和出水管17的内部均设有单向阀，喷淋头18位于处理箱6内部，滤网架8的顶部设有刷板架22，刷板架22底端的刷毛与滤网架8的表面相贴合，搭架10内通过传动机构带动刷板架22转动对滤网架8进行刷扫，处理箱6底端与水箱15之间连通有循环管23。

抽风机3工作，将煤矿运输时产生的粉尘通过吸尘罩5吸入到处理箱6内，之后电机14工作，电机14带动螺纹杆13转动，从而使得连接筒12带动活塞11纵向移动，将水箱15内的水流抽送到活塞缸9内后推送到喷淋头18处，对粉尘进行降尘操作，粉尘中的固体颗粒堆积在滤网架8表面，水流通过滤网架8并重新流回水箱15内，同时电机14带动螺纹杆13转动时，可带动主动轮19一起转动，通过传动机构可带动刷板架22转动，可对滤网架8上堆积的固体颗粒进行刷扫，避免其大量堆积在滤网架8表面而影响水流穿过滤网架8的流速，方便使用。

请参阅图1-2，防尘罩2的顶部架设有抽风机3，抽风机3连通有抽风管4，抽风管4贯穿于防尘罩2的内顶壁，抽风管4的底端连通有吸尘罩5，抽风机3远离抽风管4的一端连通有出风管7，出风管7的另一端与处理箱6相连通，出风管7位于处理箱6上低于喷淋头18的位置，出风管7的外端设耐磨层，通过将出风管7设置在处理箱6上低于喷淋头18的位置，可使得通过出风管7抽送的粉尘进入处理箱6后，可由处理箱6内的喷淋头18进行喷淋降尘，避免出风管7位置过高而影响降尘效果。

请参阅图2，抽水管16内的单向阀由水箱15朝活塞缸9内单向流通，出水管17内的单向阀由活塞缸9朝喷淋头18处单向流通，螺纹杆13的外端固定连接有主动轮19，主动轮19转动连接在搭架10内，处理箱6内设有从动轮20，从动轮20转动连接在搭架10位于处理箱6内的架体上，主动轮19与从动轮20之间套接有皮带21，从动轮20的底端与刷板架22相连。

电机14带动螺纹杆13转动时，螺纹杆13可带动其外端的主动轮19转动，主动轮19通过与皮带21之间的摩擦力牵引从动轮20一起转动，从而使得从动轮20带动刷板架22转动，对滤网架8表面进行刷扫。

本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，抽风机3工作，将煤矿运输时产生的粉尘通过吸尘罩5吸入到处理箱6内，之后电机14工作，电机14带动螺纹杆13转动，当活塞11向上移动时，可将水箱15内的水流抽送到活塞缸9内，之后活塞11向下移动，可将活塞缸9内的水流推送到喷淋头18处进行喷淋作业，喷出的水流对粉尘进行降尘操作后经由滤网架8的孔洞流入到处理箱6的内底部，之后水流可通过循环管23重新流回到水箱15内对水箱15内的水流进行补充，以达到循环使用的目的；

同时螺纹杆13转动可带动主动轮19一起转动，通过传动机构可带动刷板架22转动，可对滤网架8上堆积的固体颗粒进行刷扫，避免其大量堆积在滤网架8表面而影响水流穿过滤网架8的流速，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防尘式煤矿输送装置，包括运输架(1)，其特征在于：所述运输架(1)的顶端架设有防尘罩(2)，所述防尘罩(2)内通过吸尘机构对煤矿运输时产生的粉尘进行收集，所述防尘罩(2)的顶部放置有处理箱(6)，所述处理箱(6)的内部架设有滤网架(8)，所述处理箱(6)的侧端连接有活塞缸(9)，所述活塞缸(9)的顶部设有搭架(10)，所述搭架(10)贯穿于处理箱(6)并延伸至处理箱(6)的内部与其内壁相连，所述活塞缸(9)的内部滑动连接有活塞(11)，所述活塞(11)的顶端中部固定有连接筒(12)，所述连接筒(12)的顶端螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的顶端固定连接有电机(14)，所述螺纹杆(13)贯穿于搭架(10)并与搭架(10)构成转动连接，所述电机(14)架设在搭架(10)上方，所述处理箱(6)的右侧设有水箱(15)，所述活塞缸(9)与水箱(15)之间连通有抽水管(16)，所述活塞缸(9)与处理箱(6)之间连通有出水管(17)，所述出水管(17)的另一端连接有喷淋头(18)，所述抽水管(16)和出水管(17)的内部均设有单向阀，所述喷淋头(18)位于处理箱(6)内部，所述滤网架(8)的顶部设有刷板架(22)，所述刷板架(22)底端的刷毛与滤网架(8)的表面相贴合，所述搭架(10)内通过传动机构带动刷板架(22)转动对滤网架(8)进行刷扫，所述处理箱(6)底端与水箱(15)之间连通有循环管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种防尘式煤矿输送装置，其特征在于：所述吸尘机构包括抽风机(3)、抽风管(4)、吸尘罩(5)和出风管(7)，所述防尘罩(2)的顶部架设有抽风机(3)，所述抽风机(3)连通有抽风管(4)，所述抽风管(4)贯穿于防尘罩(2)的内顶壁，所述抽风管(4)的底端连通有吸尘罩(5)，所述抽风机(3)远离抽风管(4)的一端连通有出风管(7)，所述出风管(7)的另一端与处理箱(6)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种防尘式煤矿输送装置，其特征在于：所述出风管(7)位于处理箱(6)上低于喷淋头(18)的位置，所述出风管(7)的外端设耐磨层。

4.根据权利要求1所述的一种防尘式煤矿输送装置，其特征在于：所述抽水管(16)内的单向阀由水箱(15)朝活塞缸(9)内单向流通，所述出水管(17)内的单向阀由活塞缸(9)朝喷淋头(18)处单向流通。

5.根据权利要求1所述的一种防尘式煤矿输送装置，其特征在于：所述传动机构包括主动轮(19)、从动轮(20)和皮带(21)，所述螺纹杆(13)的外端固定连接有主动轮(19)，所述主动轮(19)转动连接在搭架(10)内，所述处理箱(6)内设有从动轮(20)，所述从动轮(20)转动连接在搭架(10)位于处理箱(6)内的架体上，所述主动轮(19)与从动轮(20)之间套接有皮带(21)，所述从动轮(20)的底端与刷板架(22)相连。