CN221496309U - 一种压胶机的胶料切胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压胶机的胶料切胶设备，涉及胶料切胶技术领域，包括承载平台和切割刀片，所述切割刀片的顶部与外界升降机构活动连接，所述承载平台的顶部活动安装有压制组件，所述压制组件包括活动板、定位杆、固定板和压制框架。本实用新型中，通过在切割刀片的周围设置用于压制胶体的压制框架，该压制框架与切割刀片保持相反的移动状态，当切割刀片离开胶体时，压制框架会压制到胶体上，避免切割刀片将胶体带出过多的距离，从而避免出现胶体移动方向出现偏移的问题，并将刀片移动时的动能转化为驱动自身运作的机械能，能够保持整体运作的协调性和同步性，提升压制过程中的稳定性。

Description

一种压胶机的胶料切胶设备

技术领域

本实用新型涉及胶料切胶技术领域，尤其涉及一种压胶机的胶料切胶设备。

背景技术

切胶是指在压胶过程中，将胶水切断，使其在需要的位置停止流动或形成所需的形状，切胶的好坏直接影响到压胶机的生产效率和产品质量。

现有技术中，如专利CN211030251U公开了一种新型压胶机的切胶装置，包括机架以及设置在机架上的切胶机构和辊筒送料机构，辊筒送料机构进料端两侧的机架上均固定有支撑架，切胶机构包括位于同一竖直平面内的上切刀和下切刀，上切刀和下切刀分别滑动设置在两侧支撑架之间，机架上设置有用于驱使上切刀和下切刀同时相向或背离运动的驱动机构。

但现有技术中，由于胶体具有一定的黏附力，因此在切胶的过程中，刀片很容易将部分胶体带离，当刀片多次带动胶体产生位移之后，量变引发质变，就会直接导致整个胶体的移动方向出现偏移，会直接影响到后续胶体的切割质量。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种方便提高切割质量、防止胶体移动方向出现偏差的一种压胶机的胶料切胶设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压胶机的胶料切胶设备，包括承载平台和切割刀片，所述切割刀片的顶部与外界升降机构活动连接，所述承载平台的顶部活动安装有压制组件；

所述压制组件包括活动板、定位杆、固定板和压制框架，所述定位杆的一端滑动连接在活动板的内部，所述活动板与定位杆的交接处开设有倾斜槽，所述定位杆的另一端滑动连接在固定板的内部，所述固定板与定位杆的交接处开设有垂直槽，所述固定板固定安装在承载平台的一侧，所述活动板的底部与固定板之间滑动连接，所述定位杆的一端与压制框架的顶部之间固定连接，所述压制框架位于切割刀片的边缘处，所述压制框架的一侧固定连接有防脱片，所述防脱片的一端滑动连接在承载平台的内部，所述承载平台与防脱片的交接处开设有卡槽，当切割刀片离开胶体时，压制框架会压制到胶体上，避免切割刀片将胶体带出过多的距离，从而避免出现胶体移动方向出现偏移的问题。

优选的，所述切割刀片的一端固定连接有衔接杆，所述衔接杆的下表面固定安装有垂直齿杆，将刀片移动时的动能转化为驱动压制组件运作的机械能。

优选的，所述承载平台的顶部转动安装有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有从动齿轮，从动齿轮的转动会带动传动杆，为压制组件的运作提供动力来源。

优选的，所述垂直齿杆与从动齿轮之间啮合连接，所述衔接杆的一端固定安装有引导杆，切割刀片向下移动时压制框架向上移动，以避免影响到胶体的正常输送，切割刀片向上移动时，压制框架向下移动，实现对胶体的压制。

优选的，所述承载平台的一侧固定安装有凸块，所述引导杆贯穿凸块，辅助提升切割刀片的稳定性，避免切割刀片出现错位的问题。

优选的，所述传动杆的另一端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的另一端固定安装有横杆，第一转杆由传动杆驱动，在其转动的时候，就会改变活动板的位置。

优选的，所述横杆的另一端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的另一端与活动板的一端之间转动连接，第二转杆被横杆推动时，就会拉动活动板移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过在切割刀片的周围设置用于压制胶体的压制框架，该压制框架与切割刀片保持相反的移动状态，当切割刀片离开胶体时，压制框架会压制到胶体上，避免切割刀片将胶体带出过多的距离，从而避免出现胶体移动方向出现偏移的问题，并将刀片移动时的动能转化为驱动自身运作的机械能，能够保持整体运作的协调性和同步性，提升压制过程中的稳定性，避免出现压制时机不对或影响到切割刀片的正常移动，同时该压制框还受到防脱片和定位杆的限位，保证自身的稳定性。

2、本实用新型中，活动板上的倾斜槽，在活动板移动的过程中，可以推动定位杆顺着垂直槽的方向进行上下移动，以此来改变压制框架的垂直高度，在切割刀片向下移动时压制框架向上移动，切割刀片向上移动时，压制框架向下移动，以避免影响到胶体的正常输送。

附图说明

图1为本实用新型提出一种压胶机的胶料切胶设备的立体图；

图2为本实用新型提出一种压胶机的胶料切胶设备的正视图；

图3为本实用新型提出一种压胶机的胶料切胶设备的垂直齿杆与从动齿轮结构示意图；

图4为本实用新型提出一种压胶机的胶料切胶设备的活动板立体结构示意图。

图例说明：1、承载平台；2、切割刀片；3、压制组件；31、第一转杆；32、横杆；33、第二转杆；34、活动板；35、倾斜槽；36、定位杆；37、固定板；38、垂直槽；39、压制框架；310、卡槽；311、衔接杆；312、垂直齿杆；313、引导杆；314、凸块；315、从动齿轮；316、传动杆；317、防脱片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种压胶机的胶料切胶设备，包括承载平台1和切割刀片2，切割刀片2的顶部与外界升降机构活动连接，承载平台1的顶部活动安装有压制组件3；

压制组件3包括活动板34、定位杆36、固定板37和压制框架39，定位杆36的一端滑动连接在活动板34的内部，活动板34与定位杆36的交接处开设有倾斜槽35，定位杆36的另一端滑动连接在固定板37的内部，固定板37与定位杆36的交接处开设有垂直槽38，固定板37固定安装在承载平台1的一侧，活动板34的底部与固定板37之间滑动连接，定位杆36的一端与压制框架39的顶部之间固定连接，压制框架39位于切割刀片2的边缘处，压制框架39的一侧固定连接有防脱片317，防脱片317的一端滑动连接在承载平台1的内部，承载平台1与防脱片317的交接处开设有卡槽310，胶体摆放在承载平台1上，切割刀片2与外界升降机构连接，升降机构带动切割刀片2上下移动，完成对胶体的切割，而在切割刀片2移动的过程中，就会推动活动板34在水平方向上发生移动，固定板37会确定活动板34的移动方向，由于定位杆36同时位于倾斜槽35和垂直槽38的内部，因此，当活动板34移动的时候，就会推动定位杆36顺着垂直槽38的方向进行上下移动，以此来改变压制框架39的高度，压制框架39高度下降，完成对胶体的压制，压制框架39高度上升，离开胶体避免影响到胶体的正常移动，同时在压制框架39移动的过程中，防脱片317始终处在卡槽310的内部，配合定位杆36来保证压制框架39的稳定性。

根据图3所示，切割刀片2的一端固定连接有衔接杆311，衔接杆311的下表面固定安装有垂直齿杆312，衔接杆311作为切割刀片2的延伸结构，确定了垂直齿杆312的位置，从而将切割刀片2将压制组件3连接起来。

根据图3和图4所示，承载平台1的顶部转动安装有传动杆316，传动杆316的一端固定安装有从动齿轮315，从动齿轮315的转动会带动传动杆316，为压制组件3的运作提供动力来源。

根据图3所示，垂直齿杆312与从动齿轮315之间啮合连接，衔接杆311的一端固定安装有引导杆313，垂直齿杆312与切割刀片2保持相同的移动状态，垂直齿杆312移动的过程中会推动从动齿轮315进行转动。

根据图3所示，承载平台1的一侧固定安装有凸块314，引导杆313贯穿凸块314，引导杆313贯穿凸块314，辅助提升切割刀片2的稳定性，避免切割刀片2出现错位的问题。

根据图2和图4所示，传动杆316的另一端固定连接有第一转杆31，第一转杆31的另一端固定安装有横杆32，第一转杆31由传动杆316驱动，在其转动的时候，移动路线是以传动杆316为圆心的完整圆。

根据图2和图4所示，横杆32的另一端转动连接有第二转杆33，第二转杆33的另一端与活动板34的一端之间转动连接，第一转杆31通过横杆32带动第二转杆33转动，但是第二转杆33的另一端与活动板34连接，且第二转杆33的长度比第一转杆31要长，因此第二转杆33被横杆32推动时，就会拉动活动板34移动。

本装置的使用方法及工作原理：胶体摆放在承载平台1上，升降机构带动切割刀片2上下移动，完成对胶体的切割，而在切割刀片2向下移动的过程中，垂直齿杆312会驱动从动齿轮315转动，通过传动杆316带动第一转杆31进行旋转，位于第一转杆31另一端上的横杆32会通过第二转杆33来推动活动板34顺着固定板37的方向进行移动，当活动板34移动的时候，会利用倾斜槽35的槽壁来推动定位杆36顺着垂直槽38的方向进行上下移动，以此来改变压制框架39的高度，压制框架39高度下降时，会对胶体进行压制，避免切割刀片2将胶体带出过多的距离；

当切割刀片2向下移动时，垂直齿杆312会驱动从动齿轮315反向转动，第一转杆31和第二转杆33的转动方向也会同步变反，使得压制框架39高度上升，避免影响到切割刀片2与胶体的正常接触，同时在压制框架39移动的过程中，防脱片317始终处在卡槽310的内部，配合定位杆36来保证压制框架39的稳定性，而引导杆313也会在凸块314当中上下移动，辅助提升切割刀片2的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种压胶机的胶料切胶设备，包括承载平台(1)和切割刀片(2)，所述切割刀片(2)的顶部与外界升降机构活动连接，其特征在于：所述承载平台(1)的顶部活动安装有压制组件(3)；

所述压制组件(3)包括活动板(34)、定位杆(36)、固定板(37)和压制框架(39)，所述定位杆(36)的一端滑动连接在活动板(34)的内部，所述活动板(34)与定位杆(36)的交接处开设有倾斜槽(35)，所述定位杆(36)的另一端滑动连接在固定板(37)的内部，所述固定板(37)与定位杆(36)的交接处开设有垂直槽(38)，所述固定板(37)固定安装在承载平台(1)的一侧，所述活动板(34)的底部与固定板(37)之间滑动连接，所述定位杆(36)的一端与压制框架(39)的顶部之间固定连接，所述压制框架(39)位于切割刀片(2)的边缘处，所述压制框架(39)的一侧固定连接有防脱片(317)，所述防脱片(317)的一端滑动连接在承载平台(1)的内部，所述承载平台(1)与防脱片(317)的交接处开设有卡槽(310)。

2.根据权利要求1所述的一种压胶机的胶料切胶设备，其特征在于：所述切割刀片(2)的一端固定连接有衔接杆(311)，所述衔接杆(311)的下表面固定安装有垂直齿杆(312)。

3.根据权利要求2所述的一种压胶机的胶料切胶设备，其特征在于：所述承载平台(1)的顶部转动安装有传动杆(316)，所述传动杆(316)的一端固定安装有从动齿轮(315)。

4.根据权利要求2所述的一种压胶机的胶料切胶设备，其特征在于：所述垂直齿杆(312)与从动齿轮(315)之间啮合连接，所述衔接杆(311)的一端固定安装有引导杆(313)。

5.根据权利要求4所述的一种压胶机的胶料切胶设备，其特征在于：所述承载平台(1)的一侧固定安装有凸块(314)，所述引导杆(313)贯穿凸块(314)。

6.根据权利要求3所述的一种压胶机的胶料切胶设备，其特征在于：所述传动杆(316)的另一端固定连接有第一转杆(31)，所述第一转杆(31)的另一端固定安装有横杆(32)。

7.根据权利要求6所述的一种压胶机的胶料切胶设备，其特征在于：所述横杆(32)的另一端转动连接有第二转杆(33)，所述第二转杆(33)的另一端与活动板(34)的一端之间转动连接。