CN221493189U - 一种钩割破袋转筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钩割破袋转筒。该钩割破袋转筒包括进料滚圈、出料滚圈、初选筛网、筛体以及若干个钩型刀；进料滚圈、出料滚圈的圆环壁分别摩擦压贴滚动连接驱动组件、被动组件且内侧壁分别连接筛体两端；初选筛网固定在筛体的弧面板上；钩型刀圆周阵列在每个弧面板上，钩型刀前端为尖锐的端钩，端钩内侧面设有圆弧状的切削槽且外侧面设有圆弧状的导滑面。垃圾袋进入转筒后，随着转筒以及刀体的转动，使得刀体和袋装垃圾产生了相对运动，从而达到了包装袋被不断地钩割撕扯，使得垃圾袋与物料产生分离，分离后的物料按照物体外径尺寸大小进行筛分。本实用新型具有自动化钩割破袋，实现了初步分选细垃圾的功能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及袋装垃圾分选领域，特别涉及一种钩割破袋转筒。
背景技术
目前城市化的快速发展，装修垃圾以及生活垃圾越来越多，人们通常将装修垃圾以及生活垃圾打包，由城市公共部门的垃圾车统一回收。
国家越来越重视垃圾分类回收，减少垃圾对环境的影响，而且能够节约资源，降低生产成本，而袋装垃圾的回收，第一步也是关键点：垃圾袋的破碎。目前通常采用人工破袋，其缺陷在于：其一，存在安全问题，垃圾袋中比较尖锐的垃圾也容易造成人员的划伤、碰伤；其二，劳动强度高，破袋中需要频繁翻动整袋垃圾，劳动强度高，占用人力多，耗费时间长，效率低；其三，垃圾袋中存在大量粉尘、细菌，容易使人员产生职业病。
实用新型内容
为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一种钩割破袋转筒。
根据本实用新型的一个方面，该一种钩割破袋转筒包括：进料滚圈、出料滚圈、初选筛网、筛体以及若干个钩型刀；
进料滚圈外圆周壁的主动摩擦环槽压贴滚动连接下方的驱动组件，进料滚圈内壁圆周阵列设有若干个导向切刀，进料滚圈的内侧壁螺纹可拆卸连接筛体的一端；
出料滚圈外圆周壁的被动摩擦环滚动连接下方的被动组件，出料滚圈的内侧壁螺纹可拆卸连接筛体的另一端；
初选筛网螺纹固定在筛体的弧面板上；
筛体包括若干个平行的弧面板，相邻弧面板通过若干个圆周阵列的短横梁连接，从而成为一个圆筒状的立体框架，初选筛网以及筛体位于固定外壳内；
钩型刀圆周阵列分布且可拆卸连接在每个弧面板上，钩型刀前端为尖锐的端钩，端钩内侧面设有圆弧孔状的切削槽且外侧面设有圆弧状的导滑面；
驱动组件启动带动破袋转筒连续转动，袋装垃圾连续进入进料滚圈，导向切刀引导袋装垃圾进入初选筛网内并粗切割垃圾袋，若干个钩型刀持续钩割垃圾袋直至完全破裂，初选筛网连续初选细垃圾并从外壳的下端口出料。
在一些实施方式中，弧面板和两侧短横梁的每个相交区域为刀具安装端，钩型刀固定在每个刀具安装端。
在一些实施方式中，相邻弧面板上的钩型刀交错圆周阵列布置，即每个弧面板上，每间隔一个刀具安装端安装一个钩型刀。
在一些实施方式中，相邻弧面板通过8个圆周阵列的短横梁连接成一体，每个弧面板上安装4个钩型刀。
在一些实施方式中，弧面板和短横梁焊接成一体或者螺纹连接成一体；
其中端部的弧面板设有垂向联板，垂向联板连接两侧的出料滚圈以及进料滚圈内侧面。
在一些实施方式中，钩型刀包括离心钩刀、圆弧基板以及两个加强筋板；
圆弧基板螺纹连接在弧面板的刀具安装端，离心钩刀下端的垂刀座垂直固定在圆弧基板上表面，离心钩刀的端钩后端和垂刀座上端垂直相连接；
两个加强筋板内侧面对称垂直连接离心钩刀的两个垂侧面且下端垂直固定在圆弧基板上表面；
离心钩刀的切削槽的直径小于导滑面的直径，端钩的刃宽从端部向后逐渐变大。
在一些实施方式中，离心钩刀和垂刀座为可拆卸连接或一体成型连接；
或加强筋板和垂刀座以及圆弧基座为焊接成一体或螺纹可拆卸连接。
在一些实施方式中，还包括具有一定弹性的调节板，调节板放置在圆弧基板的外侧面和初选筛网之间；
或调节板为橡胶板材质或聚四氟乙烯板材质。
在一些实施方式中，出料滚圈以及进料滚圈分别螺纹可拆卸连接固定外壳两侧面的下端；或导向切刀为离心曲线片片状结构。
在一些实施方式中，驱动组件以及被动组件均包括四个摩擦轮，四个摩擦轮对称安装在两个对称摆盘两端，其中一个摩擦轮连接驱动电机，驱动组件的四个摩擦轮贴合在主动摩擦环槽的C型凹槽内，被动组件的四个摩擦轮贴合被动摩擦环的圆周平面。
该一种钩割破袋转筒实现了自动化钩割破袋，垃圾袋进入转筒后，随着转筒以及刀体的转动，使得刀体和袋装垃圾产生了相对运动，从而达到了包装袋被不断地钩割撕扯，使得垃圾袋与物料产生分离。同时分离后的物料按照物体外径尺寸大小进行筛分。实现了初步分选细垃圾的功能；其有益效果是：其一，自动化破袋，避免人员在恶劣环境中切割破袋，保护了人员的安全问题，同时避免粉尘细菌造成的职业病，降低了人力投入，速度快，效率高；其二，采用摩擦驱动结构，能够有效实现保护钩割刀具，当遇到异常应力场景时，摩擦驱动会打滑，钩型刀和垃圾袋脱离，并从其它位置钩割垃圾袋；其三，设有导向切刀，能够初步分切垃圾袋，并利用垃圾的自重也能加速垃圾袋的破损，大大提高了破袋速度；其四，初选筛网和筛体为可拆卸连接，便于更换维护易损的初选筛网，同时立体框架结构的筛体，强度高，便于分选；其五，钩型刀的端钩在钩割破袋时，为切向破袋，容易破损垃圾袋，同时圆弧状的切削槽以及导滑面能够保证连续破损垃圾袋，实现了线切割垃圾袋，进一步提高了破袋速度。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的一种钩割破袋转筒安装在转筒破袋机的主视示意图；
图2为图1所示一种钩割破袋转筒的三维示意图；
图3为图2所示初选筛网、筛体以及钩型刀的三维示意图；
图4为图2所示钩型刀的三维示意图；
图5为图2所示进料滚圈的三维示意图；
进料滚圈1，主动摩擦环槽10；
出料滚圈2，被动摩擦环20；初选筛网3；
筛体4，弧面板41，短横梁42，垂向联板43；
钩型刀5，离心钩刀50，垂刀座500，端钩501，切削槽502，导滑面503，圆弧基板51，加强筋板52，第一通孔53；
导向切刀6；调节板7；
驱动组件01；被动组件02；固定外壳03。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1至图5示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种钩割破袋转筒。如图所示，该装置包括：进料滚圈1、出料滚圈2、初选筛网3、筛体4以及若干个钩型刀5；
进料滚圈1外圆周壁的主动摩擦环槽10压贴滚动连接下方的驱动组件01，进料滚圈1内壁圆周阵列设有若干个导向切刀6，进料滚圈1的内侧壁螺纹可拆卸连接筛体4的一端；
出料滚圈2外圆周壁的被动摩擦环20滚动连接下方的被动组件02，出料滚圈2的内侧壁螺纹可拆卸连接筛体4的另一端；
初选筛网3螺纹固定在筛体4的弧面板41上；
筛体4包括若干个平行的弧面板41，相邻弧面板41通过若干个圆周阵列的短横梁42连接，从而成为一个圆筒状的立体框架，初选筛网3以及筛体4位于固定外壳03内；
钩型刀5圆周阵列分布且可拆卸连接在每个弧面板41上，钩型刀5前端为尖锐的端钩501，端钩501内侧面设有圆弧孔状的切削槽502且外侧面设有圆弧状的导滑面503；
驱动组件01启动带动破袋转筒连续转动，袋装垃圾连续进入进料滚圈1，导向切刀6引导袋装垃圾进入初选筛网3内并粗切割垃圾袋，若干个钩型刀5持续钩割垃圾袋直至完全破裂，初选筛网3连续初选细垃圾并从外壳的下端口出料。
该一种钩割破袋转筒实现了自动化钩割破袋，垃圾袋进入转筒后，随着转筒以及刀体的转动，使得刀体和袋装垃圾产生了相对运动，从而达到了包装袋被不断地钩割撕扯，使得垃圾袋与物料产生分离。同时分离后的物料按照物体外径尺寸大小进行筛分。实现了初步分选细垃圾的功能；其有益效果是：其一，自动化破袋，避免人员在恶劣环境中切割破袋，保护了人员的安全问题，同时避免粉尘细菌造成的职业病，降低了人力投入，速度快，效率高；其二，采用摩擦驱动结构，能够有效实现保护钩割刀具，当遇到异常应力场景时，摩擦驱动会打滑，钩型刀5和垃圾袋脱离，并从其它位置钩割垃圾袋；其三，设有导向切刀6，能够初步分切垃圾袋，并利用垃圾的自重也能加速垃圾袋的破损，大大提高了破袋速度；其四，初选筛网3和筛体4为可拆卸连接，便于更换维护易损的初选筛网3，同时立体框架结构的筛体4，强度高，便于分选；其五，钩型刀5的端钩501在钩割破袋时，为切向破袋，容易破损垃圾袋，同时圆弧状的切削槽502以及导滑面503能够保证连续破损垃圾袋，实现了线切割垃圾袋，进一步提高了破袋速度。
优选的，弧面板41和两侧短横梁42的每个相交区域为刀具安装端，钩型刀5固定在每个刀具安装端。其有益效果是：该设置的刀具安装端具有较好的抗冲击载荷，能够实现较好的切割效果。
优选的，相邻弧面板41上的钩型刀5交错圆周阵列布置，即每个弧面板41上，每间隔一个刀具安装端安装一个钩型刀5。其有益效果是：交错设置，能够提高垃圾袋转动翻滚时和钩型刀5的钩割频率，实现更快速度的破袋。
优选的，相邻弧面板41通过8个圆周阵列的短横梁42连接成一体，每个弧面板41上安装4个钩型刀5。其有益效果是：一体结构的筛体4，强度高，便于筛选。
优选的，弧面板41和短横梁42焊接成一体或者螺纹连接成一体；
其中端部的弧面板41设有垂向联板43，垂向联板43连接两侧的出料滚圈2以及进料滚圈1内侧面。其有益效果是：垂向端板43，便于侧向连接，提高整体连接前度。
优选的，钩型刀5包括离心钩刀50、圆弧基板51以及两个加强筋板52；
圆弧基板51螺纹连接在弧面板41的刀具安装端，离心钩刀50下端的垂刀座500垂直固定在圆弧基板51上表面，离心钩刀50的端钩501后端和垂刀座500上端垂直相连接；
两个加强筋板52内侧面对称垂直连接离心钩刀50的两个垂侧面且下端垂直固定在圆弧基板51上表面；
离心钩刀50的切削槽502的直径小于导滑面503的直径，端钩501的刃宽从端部向后逐渐变大。其有益效果是：其一，采用加强筋板52，能够有效抗击冲击载荷，提高刀具切割效果；其二，圆弧基板51的可拆卸结构，能够快速更换该刀具，降低设备的中停率。
优选的，离心钩刀50和垂刀座500为可拆卸连接或一体成型连接；其有益效果是：一体成型结构，结构简单，强度高；可拆卸连接，便于更换易损件。
优选的，垂刀座500和圆弧基板51为焊接成一体或者螺纹可拆卸连接；
优选的，加强筋板52和垂刀座500以及圆弧基座51为焊接成一体或螺纹可拆卸连接。
优选的，圆弧基板51具有四个第一通孔53，螺纹件通过第一通孔53可拆卸安装在转筒内。其有益效果是：螺纹连接，方便拆装维护保养。
优选的，垂刀座500后端面为内切面且前端面为垂直面，垂刀座500上端还设有圆弧缓冲角。其有益效果是：该结构的垂刀座502能够有效提高抗冲击载荷。
优选的，还包括具有一定弹性的调节板7，调节板7放置在圆弧基板51的外侧面和初选筛网3之间，调节板7能够变形充满同一圆弧基板51和不同直径的转筒的间隙，调节板7能够缓冲过大切割应力且使相同的破袋刀安装在不同直径的转筒内。其有益效果是：调节板7能够提高该刀具的通用性，能够安装在各种直径的转筒，避免了刀具的型号各异造成的加工成本以及管理成本的提高。
优选的，调节板7为橡胶板材质或聚四氟乙烯板材质。其有益效果是：该结构具有良好的弹性。
优选的，出料滚圈2以及进料滚圈1分别螺纹可拆卸连接固定外壳03两侧面的下端；
优选的，导向切刀6为离心曲线片片状结构。其有益效果是：导向切刀6为离心结构，具有优异的分切和导流功效。
优选的，驱动组件01以及被动组件02均包括四个摩擦轮，四个摩擦轮对称安装在两个对称摆盘两端，其中一个摩擦轮连接驱动电机，驱动组件01的四个摩擦轮贴合在主动摩擦环槽10的C型凹槽内，被动组件02的四个摩擦轮贴合被动摩擦环20的圆周平面。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种钩割破袋转筒，其特征在于，包括：进料滚圈(1)、出料滚圈(2)、初选筛网(3)、筛体(4)以及若干个钩型刀(5)；
所述进料滚圈(1)外圆周壁的主动摩擦环槽(10)压贴滚动连接下方的驱动组件(01)，所述进料滚圈(1)内壁圆周阵列设有若干个导向切刀(6)，所述进料滚圈(1)的内侧壁螺纹可拆卸连接所述筛体(4)的一端；
所述出料滚圈(2)外圆周壁的被动摩擦环(20)滚动连接下方的被动组件(02)，所述出料滚圈(2)的内侧壁螺纹可拆卸连接所述筛体(4)的另一端；
所述初选筛网(3)螺纹固定在所述筛体(4)的弧面板(41)上；
所述筛体(4)包括若干个平行的所述弧面板(41)，相邻所述弧面板(41)通过若干个圆周阵列的短横梁(42)连接，从而成为一个圆筒状的立体框架，所述初选筛网(3)以及所述筛体(4)位于固定外壳(03)内；
所述钩型刀(5)圆周阵列分布且可拆卸连接在每个所述弧面板(41)上，所述钩型刀(5)前端为尖锐的端钩(501)，所述端钩(501)内侧面设有圆弧孔状的切削槽(502)且外侧面设有圆弧状的导滑面(503)；
所述驱动组件(01)启动带动破袋转筒连续转动，袋装垃圾连续进入所述进料滚圈(1)，所述导向切刀(6)引导袋装垃圾进入所述初选筛网(3)内并粗切割垃圾袋，若干个所述钩型刀(5)持续钩割垃圾袋直至完全破裂，所述初选筛网(3)连续初选细垃圾并从外壳的下端口出料。
2.根据权利要求1所述的一种钩割破袋转筒，其特征在于，所述弧面板(41)和两侧所述短横梁(42)的每个相交区域为刀具安装端，所述钩型刀(5)固定在每个所述刀具安装端。
3.根据权利要求2所述的一种钩割破袋转筒，其特征在于，相邻所述弧面板(41)上的所述钩型刀(5)交错圆周阵列布置，即每个所述弧面板(41)上，每间隔一个刀具安装端安装一个所述钩型刀(5)。
4.根据权利要求3所述的一种钩割破袋转筒，其特征在于，相邻所述弧面板(41)通过8个圆周阵列的所述短横梁(42)连接成一体，每个所述弧面板(41)上安装4个所述钩型刀(5)。
5.根据权利要求3所述的一种钩割破袋转筒，其特征在于，所述弧面板(41)和所述短横梁(42)焊接成一体或者螺纹连接成一体；
其中端部的所述弧面板(41)设有垂向联板(43)，所述垂向联板(43)连接两侧的所述出料滚圈(2)以及所述进料滚圈(1)内侧面。
6.根据权利要求1所述的一种钩割破袋转筒，其特征在于，所述钩型刀(5)包括离心钩刀(50)、圆弧基板(51)以及两个加强筋板(52)；
所述圆弧基板(51)螺纹连接在所述弧面板(41)的刀具安装端，所述离心钩刀(50)下端的垂刀座(500)垂直固定在所述圆弧基板(51)上表面，所述离心钩刀(50)的端钩(501)后端和所述垂刀座(500)上端垂直相连接；
两个所述加强筋板(52)内侧面对称垂直连接所述离心钩刀(50)的两个垂侧面且下端垂直固定在所述圆弧基板(51)上表面；
所述离心钩刀(50)的切削槽(502)的直径小于所述导滑面(503)的直径，所述端钩(501)的刃宽从端部向后逐渐变大。
7.根据权利要求6所述的一种钩割破袋转筒，其特征在于，所述离心钩刀(50)和所述垂刀座(500)为可拆卸连接或一体成型连接；
或所述加强筋板(52)和所述垂刀座(500)以及所述圆弧基板(51)为焊接成一体或螺纹可拆卸连接。
8.根据权利要求6所述的一种钩割破袋转筒，其特征在于，还包括具有一定弹性的调节板(7)，所述调节板(7)放置在所述圆弧基板(51)的外侧面和所述初选筛网(3)之间；
或所述调节板(7)为橡胶板材质或聚四氟乙烯板材质。
9.根据权利要求1所述的一种钩割破袋转筒，其特征在于，所述出料滚圈(2)以及所述进料滚圈(1)分别螺纹可拆卸连接所述固定外壳(03)两侧面的下端；或所述导向切刀(6)为离心曲线片片状结构。
10.根据权利要求1所述的一种钩割破袋转筒，其特征在于，所述驱动组件(01)以及所述被动组件(02)均包括四个摩擦轮，四个摩擦轮对称安装在两个对称摆盘两端，其中一个摩擦轮连接驱动电机，所述驱动组件(01)的四个摩擦轮贴合在所述主动摩擦环槽(10)的C型凹槽内，所述被动组件(02)的四个摩擦轮贴合所述被动摩擦环(20)的圆周平面。
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