CN221471510U - 一种恒温双行星搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温双行星搅拌机，包括底座、机架、压料液压油缸箱、搅拌桶和双行星结构的搅拌桨，机架和压料液压油缸箱均设置在底座上，机架上还设置有升降装置，搅拌桶安装在升降装置上，搅拌桶的上端口对应设置有搅拌桨，搅拌桨通过搅拌桨安装座连接在行星箱上；行星箱安装在上桶体内，上桶体上安装有投料口和观察视镜口；上桶体安装在机架上，搅拌桶上设有用于对搅拌桶进行加温和降温的进水口和出水口，底座内安装有电箱、液压站和真空泵。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置调温夹层控制搅拌桶温度，使搅拌桶在搅拌时温度可控，保持恒温搅拌，能够使搅拌桶长时间工作而不至于温度过高，提高了搅拌效率。

Description

一种恒温双行星搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种恒温双行星搅拌机。

背景技术

双行星搅拌机，是一种带有叶片的轴或麻花浆在圆形容器内自转的同时公转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。在工业生产过程中，使用搅拌机对化学物质进行搅拌，是常见的方式。

但是常见的双行星搅拌机在工作时，由于化学物质的反应以及搅拌的摩擦作用，使得搅拌桶内温度过高，使搅拌工作无法进行，如果利用外部冷却系统对搅拌桶进行降温，会增加工作量，影响搅拌效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种恒温双行星搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温双行星搅拌机，包括底座、机架、压料液压油缸箱、搅拌桶和搅拌桨，所述机架和所述压料液压油缸箱均设置在所述底座上，所述机架上还设置有升降装置，所述搅拌桶安装在升降装置上，搅拌桶的上端口对应设置有搅拌桨，搅拌桨通过搅拌桨安装座连接在行星箱上；所述行星箱安装在上桶体内，所述上桶体上安装有投料口和观察视镜口；所述上桶体安装在机架上，所述搅拌桶上设有用于对搅拌桶进行加温和降温的进水口和出水口，所述底座内安装有电箱、液压站和真空泵。

优选的，所述搅拌桶侧壁设有调温夹层，调温夹层内盘旋设有导流板，所述调温夹层的上下两端分别与进水口和出水口连接。

优选的，所述升降装置包括竖直设立的滑轨以及与所述滑轨滑动连接的滑块，所述滑块的底端设有支撑座，所述搅拌桶安装在支撑座上。

优选的，所述滑块通过一连接板与液压油缸连接。

优选的，所述机架内还设有第一电机和第二电机，所述第一电机通过链条与所述搅拌桨的轴连接，所述第二电机通过三角带与分散轴连接。

优选的，所述压料液压油缸箱上设有控制面板，所述第一电机、第二电机、升降装置均与所述控制面板电联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置调温夹层控制搅拌桶温度，使搅拌桶在搅拌时温度可控，保持恒温搅拌，能够使搅拌桶长时间工作而不至于温度过高，提高了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图。

图中：1、底座；2、机架；21、第一电机；22、第二电机；3、压料液压油缸箱；31、控制面板；4、搅拌桶；5、搅拌桨；6、升降装置；61、滑轨；62、滑块；63、支撑座；64、连接板；65、液压油缸；7、调温夹层；71、导流板；8、行星箱；9、观察视镜口；10、投料口；11、进水口；12、出水口；13、上桶体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种恒温双行星搅拌机，包括底座1、机架2、压料液压油缸箱3、搅拌桶4和双行星结构的搅拌桨5，所述机架2和所述压料液压油缸箱3均设置在所述底座1上，所述机架2上还设置有升降装置6，所述搅拌桶4安装在升降装置6上，搅拌桶4的上端口对应设置有搅拌桨5，搅拌桨5通过搅拌桨安装座连接在行星箱8上；行星箱8安装在上桶体13内，所述上桶体13上安装有投料口10和观察视镜口9；所述上桶体13安装在机架2上，所述搅拌桶4上设有用于对搅拌桶4进行加温和降温的进水口11和出水口12，所述底座1内安装有电箱、液压站和真空泵,电箱为电路板形式，节约空间，真空泵连接上桶体13用于抽真空。

具体的，所述搅拌桶4侧壁设有调温夹层7，调温夹层7内盘旋设有导流板71，导流板的两侧与搅拌桶4的两侧侧壁连接，进而将调温夹层7形成一个螺旋方管状，调温物质可以顺着方管从一端进入再从另一端流出，具体而言，所述调温夹层7的上下两端分别与进水口11和出水口12连接，调温物质从进水口11进入，从出水口12流出，达到对搅拌桶4进行降温的目的，使搅拌桶4在工作过程中保持恒温状态。

具体的，所述升降装置6包括竖直设立的滑轨61以及与所述滑轨61滑动连接的滑块62，所述滑块62的底端设有支撑座63，所述搅拌桶4安装在支撑座63上。

具体的，所述滑块62通过一连接板64与液压油缸65连接，液压油缸65连接液压站。

具体的，所述机架2内还设有第一电机21和第二电机22，所述第一电机21通过链条与搅拌蒋5的轴连接，通过搅拌桨5的轴驱动搅拌桨5转动，所述第二电机22通过三角带与分散轴连接，分散轴上安装有分散齿，在工作时，搅拌桨5自转、分散齿公转的同时也进行自转，能将物料搅拌的更彻底。

具体的，所述压料液压油缸箱3上设有控制面板31，所述第一电机21、第二电机22、升降装置6均与所述控制面板31电联。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种恒温双行星搅拌机，包括底座(1)、机架(2)、压料液压油缸箱(3)、搅拌桶(4)和搅拌桨(5)，其特征在于：所述机架(2)和所述压料液压油缸箱(3)均设置在所述底座(1)上，所述机架(2)上还设置有升降装置(6)，所述搅拌桶(4)安装在升降装置(6)上，搅拌桶(4)的上端口对应设置有搅拌桨(5)，搅拌桨(5)通过搅拌桨安装座连接在行星箱(8)上；所述行星箱(8)安装在上桶体(13)内，所述上桶体(13)上安装有投料口(10)和观察视镜口(9)；所述上桶体(13)安装在机架(2)上，所述搅拌桶(4)上设有用于对搅拌桶(4)进行加温和降温的进水口(11)和出水口(12)，所述底座(1)内安装有电箱、液压站和真空泵。

2.根据权利要求1所述的一种恒温双行星搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(4)侧壁设有调温夹层(7)，调温夹层内盘旋设有导流板(71)，所述调温夹层(7)的上下两端分别与进水口(11)和出水口(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种恒温双行星搅拌机，其特征在于：所述升降装置(6)包括竖直设立的滑轨(61)以及与所述滑轨(61)滑动连接的滑块(62)，所述滑块(62)的底端设有支撑座(63)，所述搅拌桶(4)安装在支撑座(63)上。

4.根据权利要求3所述的一种恒温双行星搅拌机，其特征在于：所述滑块(62)通过一连接板(64)与液压油缸(65)连接。

5.根据权利要求4所述的一种恒温双行星搅拌机，其特征在于：所述机架(2)内还设有第一电机(21)和第二电机(22)，所述第一电机(21)通过链条与所述搅拌桨(5)的轴连接，所述第二电机(22)通过三角带与分散轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种恒温双行星搅拌机，其特征在于：所述压料液压油缸箱(3)上设有控制面板(31)，所述第一电机(21)、第二电机(22)、升降装置(6)均与所述控制面板(31)电联。