CN221470802U - 一种全淹没式全氟己酮灭火喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全淹没式全氟己酮灭火喷头，包括喷头主体，所述喷头主体中部等间距开设有水平喷孔，所述喷头主体一端设置为圆台形结构，所述喷头主体位于圆台形结构处等间距开设有斜喷喷孔，所述喷头主体位于斜喷喷孔处安装有紊流块和紊流块压帽。本实用新型，喷头主体中部等间距开设有水平喷孔，喷头主体一端设置为圆台形结构，喷头主体位于圆台形结构处等间距开设有斜喷喷孔；采用上层水平喷洒和下层斜喷喷洒的双层喷洒界面使得灭火剂能更好的分布在保护区内，保护喷头周围及喷头下方。

Description

一种全淹没式全氟己酮灭火喷头

技术领域

本实用新型涉及喷头技术领域，具体是一种全淹没式全氟己酮灭火喷头。

背景技术

全氟己酮灭火剂为现有七氟丙烷灭火剂的替代品，常规厂商直接采用沿用原七氟丙烷喷头作为全淹没式全氟己酮喷头。现有喷头往往采用纯水平喷洒，开设直孔洞作为喷头的喷孔，喷孔数量也较少；少数喷头采用了斜喷加平喷两层喷洒。

全氟己酮的气化温度为49.2℃，开设直孔作为喷头的喷孔会使得灭火剂呈液态集束喷出，不能很好气化，降低灭火效果；纯水平喷洒会导致灭火剂直接喷射在墙壁上并流淌下来，造成保护区内灭火剂分布不均，降低灭火效果；常规喷头采用8孔，孔数过少导致单孔的灭火剂通过量加大进一步造成灭火剂集束喷出，降低灭火效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全淹没式全氟己酮灭火喷头，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全淹没式全氟己酮灭火喷头，包括喷头主体，所述喷头主体中部等间距开设有水平喷孔，所述喷头主体一端设置为圆台形结构，所述喷头主体位于圆台形结构处等间距开设有斜喷喷孔，所述喷头主体位于斜喷喷孔处安装有紊流块和紊流块压帽。

优选的，所述斜喷喷孔共设置有6个，所述斜喷喷孔轴线与喷头主体安装螺纹轴线呈45°夹角。

优选的，所述水平喷孔共设置有10个。

优选的，所述紊流块外侧均匀开设有多个螺旋形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、喷头主体中部等间距开设有水平喷孔，喷头主体一端设置为圆台形结构，喷头主体位于圆台形结构处等间距开设有斜喷喷孔；采用上层水平喷洒和下层斜喷喷洒的双层喷洒界面使得灭火剂能更好的分布在保护区内，保护喷头周围及喷头下方。

2、喷头本体共计设置16个喷孔，降低了单个喷孔的灭火剂通过量，避免灭火剂集束喷射在保护区墙壁上的可能性。

3、喷头本体下层斜喷喷孔处设置了紊流块，使得灭火剂流经紊流块时被击碎，灭火剂从喷头喷出后能更好的气化，增强灭火效果；喷头本体仅在下层斜喷喷孔处设置紊流块，在上层保留水平直孔作为喷头，保证了喷头的保护范围不会因灭火剂气化而降低，保证了灭火剂在喷洒后能更好的分布在保护区内。

4、不会让灭火剂直射在保护区墙壁上；帮助灭火剂更快气化，增加灭火效能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型紊流块的结构示意图。

图中：1、喷头主体；11、水平喷孔；12、斜喷喷孔；2、紊流块；21、螺旋形凹槽；3、紊流块压帽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种全淹没式全氟己酮灭火喷头，包括喷头主体1，所述喷头主体1中部等间距开设有水平喷孔11，所述喷头主体1一端设置为圆台形结构，所述喷头主体1位于圆台形结构处等间距开设有斜喷喷孔12，喷头主体中部等间距开设有水平喷孔，喷头主体一端设置为圆台形结构，喷头主体位于圆台形结构处等间距开设有斜喷喷孔；采用上层水平喷洒和下层斜喷喷洒的双层喷洒界面使得灭火剂能更好的分布在保护区内，保护喷头周围及喷头下方；所述喷头主体1位于斜喷喷孔12处安装有紊流块2和紊流块压帽3；喷头本体下层斜喷喷孔处设置了紊流块，使得灭火剂流经紊流块时被击碎，灭火剂从喷头喷出后能更好的气化，增强灭火效果；喷头本体仅在下层斜喷喷孔处设置紊流块，在上层保留水平直孔作为喷头，保证了喷头的保护范围不会因灭火剂气化而降低，保证了灭火剂在喷洒后能更好的分布在保护区内。

所述斜喷喷孔12共设置有6个，所述斜喷喷孔12轴线与喷头主体1安装螺纹轴线呈45°夹角；所述水平喷孔11共设置有10个；喷头本体共计设置16个喷孔，降低了单个喷孔的灭火剂通过量，避免灭火剂集束喷射在保护区墙壁上的可能性。

所述紊流块2外侧均匀开设有多个螺旋形凹槽21。

本实用新型的工作原理是：喷头设置上层水平喷洒及下层斜喷2层喷孔，水平喷孔数目为10个，下层斜喷喷孔数目为6只，下层斜喷喷孔轴线与喷头本体安装螺纹轴线呈45°夹角；所述紊流块2安装在喷头本体6个下层斜喷喷孔内，所述紊流块压帽3拧在喷头本体6个斜喷喷孔处，压紧紊流块2；喷头本体1采用上层水平喷洒和下层斜喷喷洒的双层喷洒界面使得灭火剂能更好的分布在保护区内，保护喷头周围及喷头下方；喷头本体1共计设置16个喷孔，降低了单个喷孔的灭火剂通过量，避免灭火剂集束喷射在保护区墙壁上的可能性；喷头本体1下层斜喷喷孔处设置了紊流块2，使得灭火剂流经紊流块2时被击碎，灭火剂从喷头喷出后能更好的气化，增强灭火效果；喷头本体1仅在下层斜喷喷孔处设置紊流块2，在上层保留水平直孔作为喷头，保证了喷头的保护范围不会因灭火剂气化而降低，保证了灭火剂在喷洒后能更好的分布在保护区内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全淹没式全氟己酮灭火喷头，包括喷头主体(1)，其特征在于：所述喷头主体(1)中部等间距开设有水平喷孔(11)，所述喷头主体(1)一端设置为圆台形结构，所述喷头主体(1)位于圆台形结构处等间距开设有斜喷喷孔(12)，所述喷头主体(1)位于斜喷喷孔(12)处安装有紊流块(2)和紊流块压帽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种全淹没式全氟己酮灭火喷头，其特征在于：所述斜喷喷孔(12)共设置有6个，所述斜喷喷孔(12)轴线与喷头主体(1)安装螺纹轴线呈45°夹角。

3.根据权利要求1所述的一种全淹没式全氟己酮灭火喷头，其特征在于：所述水平喷孔(11)共设置有10个。

4.根据权利要求1所述的一种全淹没式全氟己酮灭火喷头，其特征在于：所述紊流块(2)外侧均匀开设有多个螺旋形凹槽(21)。