CN221456138U - 一种模切机的下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机的下料机构，包括与输送机和操作台，操作台上安装有电机，电机的轴杆上固定有与输送机对应的转动杆，操作台的台面上开有容纳腔室，容纳腔室底部内壁上安装有安装柱，安装柱上固定有弹簧和支撑杆，弹簧上固定有与支撑杆铰接的安装板，安装板上拆卸连接有与输送机对应的第一模切板，容纳腔室内安装有与第一模切板配合的推料件，操作台上安装有与第一模切板配合的第二模切板，本实用新型的有益效果是对未切割完全、粘连废料的纸板进行二次处理，将纸板边缘处粘连的废料去除提高成品质量，避免需要人工手动清除纸板上粘连的废料，增加劳动强度，降低工作效率，提高实用性。

Description

一种模切机的下料机构

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，更具体地说，它涉及一种模切机的下料机构。

背景技术

在纸箱包装印刷过程中，需要使用模切机对纸板进行模切、分割，一般需要根据产品设计要求的图样组合成模切板，在压力的作用下，将纸板切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮按预定位置进行弯折成型，一般配合上料机构向模切部位输送未切割的纸板以及下料机构输送切割后的纸板。

但纸板经过模切机的切割之后，会存在未切割完全，纸板边缘的废料粘连在纸板上，影响成品质量，下料机构将切割过的纸板直接传输出来未对其进行二次处理将纸板边缘处粘连的废料去除，需要人工手动清除纸板上粘连的废料，增加劳动强度，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在将切割后的纸板传输出来的过程中，对未切割完全、粘连废料的纸板进行二次处理，将纸板边缘处粘连的废料去除提高成品质量，避免需要人工手动清除纸板上粘连的废料，增加劳动强度，降低工作效率，提高实用性的模切机的下料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种模切机的下料机构，包括与模切机出料位置对应的输送机以及与输送机配合的操作台，所述操作台的侧壁安装有电机，电机的轴杆上固定有与输送机对应的转动杆，转动杆上活动连接有两个限位轮，两个限位轮配合形成与输送机对应的限位空间，

操作台的台面上开有容纳腔室，容纳腔室底部内壁上安装有安装柱，安装柱上固定有弹簧和支撑杆，弹簧上固定有与支撑杆铰接的安装板，安装板上拆卸连接有与限位空间对应的第一模切板，容纳腔室内安装有与第一模切板配合的推料件，

操作台上安装有与容纳腔室对应的安装架，安装架上安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆上安装有固定板，固定板上拆卸连接有置于第一模切板上方的第二模切板，第二模切板与模切机上的模切板相同，第一模切板与第二模切板配合。

进一步设置为，所述推料件包括第二气缸和推杆，第二气缸固定在容纳腔室内侧壁上，第二气缸的活塞杆与推杆的一端固定连接，推杆的另一端与安装板固定连接。

进一步设置为，所述下料机构还包括与操作台配合的接料箱，接料箱与容纳腔室内的第一模切板对应。

进一步设置为，所述限位轮上开有与转动杆配合的通孔，转动杆穿过通孔，且限位轮可在转动杆上移动。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：在将切割后的纸板传输出来的过程中，对未切割完全、粘连废料的纸板进行二次处理，将纸板边缘处粘连的废料去除提高成品质量，避免需要人工手动清除纸板上粘连的废料，增加劳动强度，降低工作效率，提高下料机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为推料件与第一模切板配合的结构示意图。

图3为限位轮与转动杆配合的结构示意图。

图中：输送机1、操作台2、电机3、转动杆4、限位轮5、限位空间6、容纳腔室7、安装柱8、弹簧9、支撑杆10、安装板11、第一模切板12、安装架13、第一气缸14、固定板15、第二模切板16、第二气缸17、推杆18、接料箱19、通孔20。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种模切机的下料机构，包括与模切机出料位置对应的输送机1、与输送机1配合的操作台2以及与操作台2配合的接料箱19，操作台2的侧壁安装有电机3，电机3的轴杆上固定有与输送机1对应的转动杆4，转动杆4上设有两个限位轮5，两个限位轮5配合形成与输送机1对应的限位空间6，限位轮5上开有与转动杆4配合的通孔20，转动杆4穿过通孔20，且限位轮5可在转动杆4上移动，

操作台2的台面上开有容纳腔室7，容纳腔室7底部内壁上安装有安装柱8，安装柱8上固定有弹簧9和支撑杆10，弹簧9上固定有与支撑杆10铰接的安装板11，安装板11上通过螺栓拆卸连接有与限位空间6对应的第一模切板12，接料箱19与容纳腔室7内的第一模切板12对应，操作台2上安装有与容纳腔室7对应的安装架13，安装架13上安装有第一气缸14，第一气缸14的活塞杆上安装有固定板15，固定板15上通过螺栓拆卸连接有置于第一模切板12上方的第二模切板16，第二模切板16与模切机上的模切板相同，第二模切板16与第一模切板12配合，容纳腔室7内安装有与第一模切板12配合的推料件，推料件包括第二气缸17和推杆18，第二气缸17固定在容纳腔室7内侧壁上，第二气缸17的活塞杆与推杆18的一端固定连接，推杆18的另一端与安装板11固定连接。

工作原理：根据纸板的样式选择与模切机上的模切板相同的第二模切板16安装在固定板15上，第二模切板16与固定板15通过螺栓拆卸连接、以及第一模切板12与安装板11通过螺栓拆卸连接便于根据纸板的样式更换对应的第二模切板16和第一模切板12，提高下料机构的实用性，输送机1与模切机的出料位置对应便于将模切机切割后的纸板传输出来，输送机1将切割后的纸板传送至进入限位空间6内，使两个限位轮5在转动杆4上移动，调整两个限位轮5之间的距离对经过限位空间6内的纸板进行限位适应不同样式的纸板，便于后续第二模切板16切割处理，提高实用性，配合电机3工作带动转动杆4以及其上的限位轮5转动，从而使转动杆4转动将进入限位空间6的纸板准确输送至第一模切板12上并与第二模切板16对应，第一气缸14工作带动第二模切板16向第一模切板12上的纸板靠近对纸板施加压力，并与第一模切板12配合将纸板边缘处粘连的废料切割除去，除去的废料掉落进容纳腔室7收集后统一清理出容纳腔室7，避免废料散落在地面增加清理负担，

第二模切板16完成切割后第一气缸14带动第二模切板16向远离纸板方向移动，配合第二气缸17工作将带动推杆18移动，配合弹簧9活动以及支撑杆10与安装板11铰接，从而使推杆18推动安装板11倾斜，进而使第一模切板12上经二次切割的纸板落入与第一模切板12对应的接料箱19内，弹簧9配合支撑杆10便于实现第一模切板12倾斜下料的同时，在第二模切板16对第一模切板12施加压力时使第一模切板12保持水平，避免影响第二模切板16对纸板的切割，最终实现下料机构在将切割后的纸板传输出来的过程中，对未切割完全、粘连废料的纸板进行二次处理，将纸板边缘处粘连的废料去除提高成品质量，对处理后的成品进行收集，避免需要人工手动清除纸板上粘连的废料，增加劳动强度，降低工作效率，并可对不同样式纸板进行二次切割处理，提高下料装置实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种模切机的下料机构，包括与模切机出料位置对应的输送机（1）以及与输送机（1）配合的操作台（2），其特征在于，所述操作台（2）的侧壁安装有电机（3），电机（3）的轴杆上固定有与输送机（1）对应的转动杆（4），转动杆（4）上活动连接有两个限位轮（5），两个限位轮（5）配合形成与输送机（1）对应的限位空间（6），

操作台（2）的台面上开有容纳腔室（7），容纳腔室（7）底部内壁上安装有安装柱（8），安装柱（8）上固定有弹簧（9）和支撑杆（10），弹簧（9）上固定有与支撑杆（10）铰接的安装板（11），安装板（11）上拆卸连接有与限位空间（6）对应的第一模切板（12），容纳腔室（7）内安装有与第一模切板（12）配合的推料件，

操作台（2）上安装有与容纳腔室（7）对应的安装架（13），安装架（13）上安装有第一气缸（14），第一气缸（14）的活塞杆上安装有固定板（15），固定板（15）上拆卸连接有置于第一模切板（12）上方的第二模切板（16），第二模切板（16）与模切机上的模切板相同，第一模切板（12）与第二模切板（16）配合。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的下料机构，其特征在于，所述推料件包括第二气缸（17）和推杆（18），第二气缸（17）固定在容纳腔室（7）内侧壁上，第二气缸（17）的活塞杆与推杆（18）的一端固定连接，推杆（18）的另一端与安装板（11）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模切机的下料机构，其特征在于，所述下料机构还包括与操作台（2）配合的接料箱（19），接料箱（19）与容纳腔室（7）内的第一模切板（12）对应。

4.根据权利要求3所述的一种模切机的下料机构，其特征在于，所述限位轮（5）上开有与转动杆（4）配合的通孔（20），转动杆（4）穿过通孔（20），且限位轮（5）可在转动杆（4）上移动。