CN221447557U - 一种隔离型电池夹连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池夹连接器技术领域，公开了一种隔离型电池夹连接器，包括公头基座、母头基座，所述公头基座的顶部固定安装有公端子，所述母头基座的底部设置有母端子，所述母端子的顶端设置有一体成型的金属导电片，所述母头基座的顶部设置有散热机构；所述散热机构包括绝缘外壳、避让槽，利用绝缘外壳和散热板将金属导电片与母端子连接部位遮挡住，然后利用防水胶层将金属导电片伸出到绝缘外壳外的部位填充进行密封，实现了密封防水的效果，然后利用散热板将金属导电片通电后的热量散发到绝缘外壳外，实现对金属导电片的散热，避免金属导电片与防水胶层连接处温度持续过高导致防水胶层老化。

Description

一种隔离型电池夹连接器

技术领域

本实用新型涉及电池夹连接器技术领域，具体为一种隔离型电池夹连接器。

背景技术

电池夹连接器是电动工具常用的连接装置，主要用于连接电池夹和电动工具控制系统，电池夹连接器包括相互插接的公接头和母接头，其中公接头包括公头基座和设置在公头基座上的多个公端子，母接头包括母头基座和设置在母头基座内的与公端子一一对应的母端子，为了实现对接，公接头和母接头插接侧均是外露的，另一侧则分别与电动工具的电路板、电池夹的电路板连接；

现有中国专利CN213845665U公布了隔离型电池夹连接器，该隔离型电池夹连接器利用浇筑在凹槽内的第一防水胶层将公端子与公头基座之间的间隙进行封堵，以阻断公接头前后端的连通通道，避免污染物从公接头前端通过公端子与公头基座之间的间隙进入公接头后端的电路系统，利用浇筑在盲孔内的第二防水胶层将母头基座与母端子之间的间隙、母端子自身存在的插口进行封闭，以阻断母接头前后端的连通通道，避免污染物从母头基座与母端子之间的间隙或母端子自身存在的插口进入母接头后端的电路系统；

然而上述隔离型电池夹连接器利用浇筑在盲孔内的第二防水胶层将母头基座与母端子之间的间隙、母端子自身存在的插口进行封闭，以阻断母接头前后端的连通通道，就会导致金属导电片在通电过程中散发的热量无法及时排放出去，热量长时间堆积在金属导电片与第二防水胶层处，会加速第二防水胶层的老化，进而导致第二防水胶层失效的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔离型电池夹连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔离型电池夹连接器，包括公头基座、母头基座，所述公头基座的顶部固定安装有公端子，所述母头基座的底部设置有母端子，所述母端子的顶端设置有一体成型的金属导电片，所述母头基座的顶部设置有散热机构；

所述散热机构包括绝缘外壳、避让槽，所述绝缘外壳固定安装在母头基座的顶部，且绝缘外壳罩在金属导电片上，所述绝缘外壳的内壁固定安装有散热板，所述避让槽位于母头基座的顶部，所述绝缘外壳的背面开设有缺口，且金属导电片从缺口和避让槽之间伸出，所述缺口、避让槽与金属导电片之间的间隙内填充有防水胶层；

所述绝缘外壳的外部设置有吹气机构。

进一步的，所述吹气机构包括安装板、固定筒，所述安装板固定安装在公头基座的左侧外壁上，所述固定筒固定安装在母头基座上，所述安装板的顶部固定安装有推杆，所述固定筒通过管道连通设置有连通板，所述连通板固定安装在绝缘外壳的左侧外壁上，所述连通板的右侧外壁固定安装有出气管，且出气管与连通板的内部连通，所述固定筒的内壁滑动设置有活塞，所述活塞的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有弹簧。

进一步的，所述散热板与金属导电片之间留有间隙，所述散热板的底部固定安装有密封垫，所述密封垫为绝缘橡胶材质。

进一步的，所述散热板的上表面与绝缘外壳的上表面水平，所述缺口的数量与金属导电片的数量一致。

进一步的，所述活塞的底部固定安装有抗压板，所述抗压板的外径小于活塞的外径，所述连接板的外径小于活塞的外径。

进一步的，所述出气管设置有多个，且等间距分布在连通板上，且出气管的右端向散热板方向倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用绝缘外壳和散热板将金属导电片与母端子连接部位遮挡住，然后利用防水胶层将金属导电片伸出到绝缘外壳外的部位填充进行密封，实现了密封防水的效果，然后利用散热板将金属导电片通电后的热量散发到绝缘外壳外，实现对金属导电片的散热，避免金属导电片与防水胶层连接处温度持续过高导致防水胶层老化；

2、通过插拔公头基座、母头基座时，推杆伸入到固定筒内推动活塞上移，将固定筒内的气体挤入到连通板内，然后从出气管吹出，加快散热板上表面的空气流速，提高散热板的散热效果，在推杆从固定筒内离开后，弹簧会推动连接板复位，进而带动活塞复位，将外界空气抽入到固定筒内，也能加快流过散热板表面的空气的流速。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热机构结构示意图；

图3为本实用新型散热机构爆炸视图结构示意图；

图4为本实用新型固定筒背面剖视视图结构示意图。

图中：1、公头基座；2、公端子；3、母头基座；4、母端子；5、散热机构；501、绝缘外壳；502、防水胶层；503、散热板；504、避让槽；505、缺口；6、吹气机构；601、安装板；602、推杆；603、固定筒；604、弹簧；605、连接板；606、活塞；607、连通板；608、出气管；7、金属导电片；8、密封垫；9、抗压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种隔离型电池夹连接器，包括公头基座1、母头基座3，公头基座1的顶部固定安装有公端子2，母头基座3的底部设置有母端子4，母端子4的顶端设置有一体成型的金属导电片7，母头基座3的顶部设置有散热机构5；

散热机构5包括绝缘外壳501、避让槽504，绝缘外壳501固定安装在母头基座3的顶部，且绝缘外壳501罩在金属导电片7上，绝缘外壳501的内壁固定安装有散热板503，避让槽504位于母头基座3的顶部，绝缘外壳501的背面开设有缺口505，且金属导电片7从缺口505和避让槽504之间伸出，缺口505、避让槽504与金属导电片7之间的间隙内填充有防水胶层502，利用绝缘外壳501和散热板503将金属导电片7与母端子4连接部位遮挡住，然后利用防水胶层502将金属导电片7伸出到绝缘外壳501外的部位填充进行密封，实现了密封防水的效果，然后利用散热板503将金属导电片7通电后的热量散发到绝缘外壳501外，实现对金属导电片7的散热，避免金属导电片7与防水胶层502连接处温度持续过高导致防水胶层502老化，散热板503与金属导电片7之间留有间隙，避免金属导电片7与散热板503之间发生导电，散热板503的底部固定安装有密封垫8，密封垫8为绝缘橡胶材质，保证散热板503与绝缘外壳501连接处的密封效果，散热板503的上表面与绝缘外壳501的上表面水平，在保证绝缘外壳501对散热板503的保护效果的前提下，让散热板503与外界空气的接触面积更大，进而保证散热板503的散热效果，缺口505的数量与金属导电片7的数量一致；

绝缘外壳501的外部设置有吹气机构6，吹气机构6包括安装板601、固定筒603，安装板601固定安装在公头基座1的左侧外壁上，固定筒603固定安装在母头基座3上，安装板601的顶部固定安装有推杆602，固定筒603通过管道连通设置有连通板607，连通板607固定安装在绝缘外壳501的左侧外壁上，连通板607的右侧外壁固定安装有出气管608，且出气管608与连通板607的内部连通，固定筒603的内壁滑动设置有活塞606，活塞606的顶部固定安装有连接板605，连接板605的顶部固定安装有弹簧604，通过插拔公头基座1、母头基座3时，推杆602伸入到固定筒603内推动活塞606上移，将固定筒603内的气体挤入到连通板607内，然后从出气管608吹出，加快散热板503上表面的空气流速，提高散热板503的散热效果，在推杆602从固定筒603内离开后，弹簧604会推动连接板605复位，进而带动活塞606复位，将外界空气抽入到固定筒603内，也能加快流过散热板503表面的空气的流速，活塞606的底部固定安装有抗压板9，避免推杆602直接推动活塞606使得活塞606变形损坏，抗压板9的外径小于活塞606的外径，连接板605的外径小于活塞606的外径，避免抗压板9和连接板605的外壁与固定筒603的内壁发生摩擦，出气管608设置有多个，且等间距分布在连通板607上，且出气管608的右端向散热板503方向倾斜，向散热板503上表面的不同位置吹气，在加速空气流速的同时将吸附在散热板503上表面的灰尘吹走，避免散热板503上表面灰尘堆积而导致散热板503与空气的换热效率下降。

工作原理：使用时，在金属导电片7通电后金属导电片7升温与金属导电片7附近的空气进行热交换，这部分空气因为存在在绝缘外壳501内，所以会与散热板503接触，然后与散热板503进行热交换，而散热板503再与外界空气进行热交换，实现对这部分热量的传递，避免金属导电片7与防水胶层502连接处持续高温，在插拔公头基座1和母头基座3时，推杆602伸入到固定筒603内推动活塞606上移，将固定筒603内的气体挤入到连通板607内，然后从出气管608吹出，加快散热板503上表面的空气流速，提高散热板503的散热效果，在推杆602从固定筒603内离开后，弹簧604会推动连接板605复位，进而带动活塞606复位，将外界空气抽入到固定筒603内，也能加快流过散热板503表面的空气的流速。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种隔离型电池夹连接器，包括公头基座(1)、母头基座(3)，其特征在于：所述公头基座(1)的顶部固定安装有公端子(2)，所述母头基座(3)的底部设置有母端子(4)，所述母端子(4)的顶端设置有一体成型的金属导电片(7)，所述母头基座(3)的顶部设置有散热机构(5)；

所述散热机构(5)包括绝缘外壳(501)、避让槽(504)，所述绝缘外壳(501)固定安装在母头基座(3)的顶部，且绝缘外壳(501)罩在金属导电片(7)上，所述绝缘外壳(501)的内壁固定安装有散热板(503)，所述避让槽(504)位于母头基座(3)的顶部，所述绝缘外壳(501)的背面开设有缺口(505)，且金属导电片(7)从缺口(505)和避让槽(504)之间伸出，所述缺口(505)、避让槽(504)与金属导电片(7)之间的间隙内填充有防水胶层(502)；

所述绝缘外壳(501)的外部设置有吹气机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种隔离型电池夹连接器，其特征在于：所述吹气机构(6)包括安装板(601)、固定筒(603)，所述安装板(601)固定安装在公头基座(1)的左侧外壁上，所述固定筒(603)固定安装在母头基座(3)上，所述安装板(601)的顶部固定安装有推杆(602)，所述固定筒(603)通过管道连通设置有连通板(607)，所述连通板(607)固定安装在绝缘外壳(501)的左侧外壁上，所述连通板(607)的右侧外壁固定安装有出气管(608)，且出气管(608)与连通板(607)的内部连通，所述固定筒(603)的内壁滑动设置有活塞(606)，所述活塞(606)的顶部固定安装有连接板(605)，所述连接板(605)的顶部固定安装有弹簧(604)。

3.根据权利要求1所述的一种隔离型电池夹连接器，其特征在于：所述散热板(503)与金属导电片(7)之间留有间隙，所述散热板(503)的底部固定安装有密封垫(8)，所述密封垫(8)为绝缘橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种隔离型电池夹连接器，其特征在于：所述散热板(503)的上表面与绝缘外壳(501)的上表面水平，所述缺口(505)的数量与金属导电片(7)的数量一致。

5.根据权利要求2所述的一种隔离型电池夹连接器，其特征在于：所述活塞(606)的底部固定安装有抗压板(9)，所述抗压板(9)的外径小于活塞(606)的外径，所述连接板(605)的外径小于活塞(606)的外径。

6.根据权利要求2所述的一种隔离型电池夹连接器，其特征在于：所述出气管(608)设置有多个，且等间距分布在连通板(607)上，且出气管(608)的右端向散热板(503)方向倾斜。