CN221445060U - 一种玻璃瓶测厚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量技术领域，提供一种玻璃瓶测厚装置，包括：底座、卡盘、支撑板、侧立板和玻璃测厚仪；所述侧立板的下端与所述底座固定连接，所述侧立板的上端与所述支撑板固定连接，所述支撑板开设有通孔，所述卡盘与所述通孔旋转连接，所述卡盘具有卡爪和卡孔，玻璃瓶的瓶身放在所述卡孔，所述卡爪卡住玻璃瓶的瓶身；所述玻璃测厚仪活动设置在所述底座与所述支撑板之间，所述玻璃测厚仪的探头位于所述卡孔的正下方，用于跟玻璃瓶的瓶底接触。本实用新型的优点在于：通过卡盘卡住玻璃瓶的瓶身，使玻璃瓶竖直放置在玻璃测厚仪的探头，稳定地测量玻璃瓶的瓶底厚度。

Description

一种玻璃瓶测厚装置

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，具体地涉及一种玻璃瓶测厚装置。

背景技术

玻璃测厚仪是在被测的玻璃瓶罐内放入一粒钢珠，当所述钢珠靠近玻璃测厚仪上的探头时，所述探头上的磁场引力把所述钢珠吸在玻璃瓶壁上，待测点、钢珠、探头在一条直线上，通过钢珠与探头间的磁场强度测出玻璃厚度。玻璃测厚仪的探头为圆柱形凸起，无法稳定放置玻璃瓶。

公告号CN219757216U的实用新型专利文献公开了一种玻璃瓶测厚仪辅助装置；具体公开了：通过设置第一、第二置物端，可放置玻璃瓶，使玻璃瓶测量时更加稳定且旋转玻璃瓶可测量同一直径玻璃的厚度，使测量数据更加精；通过设置螺杆升降机构和剪刀式升降机构可以调节高度，使玻璃瓶测量时处于同一水平线上且可根据不同玻璃瓶的规格调节合适的高度；玻璃测厚仪在第一、第二置物端间左右移动可测量玻璃瓶不同位置的玻璃厚度；置物端长度充足，可放置多种高度的玻璃瓶。

上述专利文献的技术方案是把玻璃测厚仪放置在第一置物端和第二置物端之间，把玻璃瓶样品的两端放置在第一置物端和第二置物槽上；玻璃瓶样品水平放置并且接触玻璃测厚仪的探头；这是用于测量玻璃瓶的瓶身厚度，但难以测量玻璃瓶的瓶底厚度。

因此，如何稳定地测量玻璃瓶的瓶底厚度，是目前本领域亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种玻璃瓶测厚装置，稳定地测量玻璃瓶的瓶底厚度。

本实用新型是这样实现的：一种玻璃瓶测厚装置，包括：

底座、卡盘、支撑板、侧立板和玻璃测厚仪；

所述侧立板的下端与所述底座固定连接，所述侧立板的上端与所述支撑板固定连接，所述支撑板开设有通孔，所述卡盘与所述通孔旋转连接，所述卡盘具有卡爪和卡孔，玻璃瓶的瓶身放在所述卡孔，所述卡爪卡住玻璃瓶的瓶身；

所述玻璃测厚仪活动设置在所述底座与所述支撑板之间，所述玻璃测厚仪的探头位于所述卡孔的正下方，用于跟玻璃瓶的瓶底接触。

进一步地，所述卡盘是三爪卡盘。

进一步地，还包括：手柄，所述手柄与所述卡盘的外圆弧表面固定连接。

进一步地，还包括：角度盘，所述角度盘与所述支撑板的上表面固定连接，所述角度盘包围所述卡盘，所述卡盘具有箭头，所述箭头指向所述角度盘的刻度。

进一步地，还包括：轴承，所述轴承的内圈与所述卡盘固定连接，所述轴承的外圈与所述通孔固定连接。

进一步地，还包括：升降调节组件，包括竖向导轨、第一调节螺杆、第一手轮和第一限位块，所述竖向导轨与所述侧立板固定连接，所述支撑板与所述竖向导轨滑动连接，所述第一调节螺杆穿设所述支撑板，所述第一调节螺杆的下端与所述第一限位块旋转连接，所述第一限位块与所述底座固定连接，所述第一调节螺杆的上端与所述第一手轮固定连接。

进一步地，还包括：平移调节组件，包括支撑座、围条、第二调节螺杆、第二手轮和第二限位块，所述底座开设有滑槽，所述支撑座与所述滑槽左右滑动连接，所述第二调节螺杆穿设所述侧立板以及所述支撑座，所述第二调节螺杆的左端与所述第二限位块旋转连接，所述第二限位块与所述底座固定连接，所述第二调节螺杆的右端与所述第二手轮固定连接，三个所述围条分别与所述支撑座的左边、右边、前边固定连接，所述玻璃测厚仪放置在所述支撑座，三个所述围条包围所述玻璃测厚仪。

进一步地，还包括：长度尺，所述长度尺与所述底座固定连接，所述长度尺沿着所述滑槽的长度方向设置。

与背景技术相比，本实用新型的优点在于：通过卡盘卡住玻璃瓶的瓶身，使玻璃瓶竖直放置在玻璃测厚仪的探头，稳定地测量玻璃瓶的瓶底厚度；通过旋转卡盘，玻璃瓶也随之旋转，玻璃测厚仪的探头位置不变，可测量玻璃瓶的瓶底同一直径的厚度；通过移动玻璃测厚仪，改变探头与玻璃瓶旋转轴线的距离，可测量瓶底不同直径的的厚度，更全面地测量玻璃瓶的瓶底厚度，提高测量精确度。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的玻璃瓶测厚装置的结构示意图。

图2是本实用新型中角度盘与卡盘的位置示意图。

图3是本实用新型中卡盘与通孔的连接示意图。

图4是本实用新型中卡盘、卡孔、手柄的位置示意图。

图5是本实用新型中升降调节组件与平移调节组件的结构示意图。

图6是本实用新型中支撑座、围条、玻璃测厚仪、滑槽、长度尺的位置示意图。

图7是本实用新型中旋转卡盘测量瓶底厚度的示意图。

图8是本实用新型中改变探头与玻璃瓶旋转轴线的距离的示意图。

附图标记：底座1；滑槽11；长度尺12；卡盘2；卡爪21；卡孔22；手柄23；箭头24；支撑板3；通孔31；角度盘32；侧立板4；玻璃测厚仪5；探头51；钢珠52；升降调节组件6；第一调节螺杆61；第一手轮62；第一限位块63；平移调节组件7；支撑座71；围条72；第二调节螺杆73；第二手轮74；第二限位块75；玻璃瓶8；瓶身81；瓶底82；旋转轴线83。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种玻璃瓶测厚装置，克服了背景技术中玻璃测厚仪的探头为圆柱形凸起，无法稳定放置玻璃瓶的缺点，以及难以测量玻璃瓶的瓶底厚度的缺点，实现了稳定地测量玻璃瓶的瓶底厚度的技术效果。

本实用新型实施例的技术方案的总体思路如下：

通过卡盘卡住玻璃瓶的瓶身，使玻璃瓶竖直放置在玻璃测厚仪的探头，玻璃测厚仪的探头与玻璃瓶的瓶底接触，往玻璃瓶里放入钢珠，通过钢珠与探头间的磁场强度测出玻璃厚度；工作人员手动旋转卡盘，玻璃瓶也随之旋转，玻璃测厚仪的探头位置不变，可测量玻璃瓶的瓶底同一直径的厚度；工作人员移动玻璃测厚仪，改变探头与玻璃瓶旋转轴线的距离，可测量瓶底不同直径的厚度。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参阅图1至图8，本实用新型的优选实施例。

一种玻璃瓶测厚装置，包括：

底座1、卡盘2、支撑板3、侧立板4和玻璃测厚仪5；

所述侧立板4的下端与所述底座1固定连接，所述侧立板4的上端与所述支撑板3固定连接，所述支撑板3开设有通孔31，所述卡盘2与所述通孔31旋转连接，所述卡盘2具有卡爪21和卡孔22，玻璃瓶8的瓶身81放在所述卡孔22，所述卡爪21卡住玻璃瓶8的瓶身81；

所述玻璃测厚仪5活动设置在所述底座1与所述支撑板3之间，所述玻璃测厚仪5的探头51位于所述卡孔22的正下方，用于跟玻璃瓶8的瓶底82接触。

本实用新型通过卡盘2卡住玻璃瓶8的瓶身81，使玻璃瓶8竖直放置在玻璃测厚仪5的探头51，稳定地测量玻璃瓶8的瓶底82厚度；通过旋转卡盘2，玻璃瓶8也随之旋转，玻璃测厚仪5的探头51位置不变，可测量玻璃瓶8的瓶底82同一直径的厚度；通过移动玻璃测厚仪5，改变探头51与玻璃瓶8旋转轴线83的距离，可测量瓶底82不同直径的的厚度，更全面地测量玻璃瓶的瓶底82厚度，提高测量精确度。

在测量前先调松卡盘2的卡爪21，将钢珠52放入待测的玻璃瓶，再将待测的玻璃瓶放入卡孔22，玻璃瓶的瓶身81从通孔31穿出，玻璃瓶的瓶底82与玻璃测厚仪5的探头51接触，然后调紧卡盘2的卡爪21，稳定地卡住玻璃瓶，玻璃瓶呈竖直状态，测量玻璃瓶的瓶底厚度，根据实际测量需求，旋转卡盘2以及移动玻璃测厚仪5。

所述卡盘2是三爪卡盘。卡爪21安装有缓冲垫。

还包括：手柄23，所述手柄23与所述卡盘2的外圆弧表面固定连接。此技术方案的有益效果是，便于工作人员通过手柄23使卡盘2旋转。

还包括：角度盘32，所述角度盘32与所述支撑板3的上表面固定连接，所述角度盘32包围所述卡盘2，所述卡盘2具有箭头24，所述箭头24指向所述角度盘32的刻度。此技术方案的有益效果是，箭头24随卡盘2同时旋转，箭头24指向的刻度有助于工作人员了解卡盘2的旋转角度，从而了解瓶底的测量位置。

还包括：轴承(未图示)，所述轴承的内圈与所述卡盘2固定连接，所述轴承的外圈与所述通孔31固定连接。此技术方案的有益效果是，提高卡盘2的旋转流畅性。

还包括：升降调节组件6，包括竖向导轨、第一调节螺杆61、第一手轮62和第一限位块63，所述竖向导轨与所述侧立板4固定连接，所述支撑板3与所述竖向导轨滑动连接，所述第一调节螺杆61穿设所述支撑板3，所述第一调节螺杆61的下端与所述第一限位块63旋转连接，所述第一限位块63与所述底座1固定连接，所述第一调节螺杆61的上端与所述第一手轮62固定连接。此技术方案的有益效果是，工作人员操作第一手轮62借助第一调节螺杆61使支撑板3产生升降运动，改变卡盘2的高度，当卡盘2卡住玻璃瓶时，就可以使玻璃瓶上升或下降，有助于在测量过程中，改变玻璃测厚仪5的位置。

还包括：平移调节组件7，包括支撑座71、围条72、第二调节螺杆73、第二手轮74和第二限位块75，所述底座1开设有滑槽11，所述支撑座71与所述滑槽11左右滑动连接，所述第二调节螺杆73穿设所述侧立板4以及所述支撑座71，所述第二调节螺杆73的左端与所述第二限位块75旋转连接，所述第二限位块75与所述底座1固定连接，所述第二调节螺杆73的右端与所述第二手轮74固定连接，三个所述围条72分别与所述支撑座71的左边、右边、前边固定连接，所述玻璃测厚仪5放置在所述支撑座71，三个所述围条72包围所述玻璃测厚仪5。此技术方案的有益效果是，工作人员操作第二手轮74借助第二调节螺杆73使支撑座71产生左右运动，更精确地改变支撑座71以及玻璃测厚仪5的位置，从而更精确地改变探头51与玻璃瓶旋转轴线83的距离，可测量瓶底不同直径的的厚度，更全面地测量玻璃瓶的瓶底厚度。玻璃测厚仪5从支撑座71的后边放入，围条72有助于使玻璃测厚仪5随着支撑座71一起移动。

还包括：长度尺12，所述长度尺12与所述底座1固定连接，所述长度尺12沿着所述滑槽11的长度方向设置。此技术方案的有益效果是，便于工作人员了解支撑座71的移动距离，从而了解探头51的位置变化。

本实用新型的玻璃瓶测厚装置的工作方式：

在测量前先调松卡盘2的卡爪21，将钢珠52放入待测的玻璃瓶，再将待测的玻璃瓶放入卡孔22，玻璃瓶的瓶身从通孔31穿出，玻璃瓶的瓶底与玻璃测厚仪5的探头51接触，然后调紧卡盘2的卡爪21，稳定地卡住玻璃瓶，玻璃瓶呈竖直状态；玻璃测厚仪5与支撑座71处于初始位置，此时玻璃测厚仪5的探头51处于玻璃瓶的旋转轴线83，玻璃测厚仪5显示瓶底中心的厚度数值，然后通过平移调节组件7使玻璃测厚仪5的探头51向外移动，增大探头51与玻璃瓶旋转轴线83的距离，然后旋转卡盘2，探头51与钢珠52围着轴线作圆周运动，玻璃测厚仪5显示此圆周的瓶底厚度数值；再继续增大探头51与玻璃瓶旋转轴线83的距离，玻璃测厚仪5显示更大圆周的瓶底厚度数值，更全面地测量玻璃瓶的瓶底厚度，提高测量精确度。测量期间可通过升降调节组件6改变玻璃瓶的高度，便于改变玻璃测厚仪5的位置。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种玻璃瓶测厚装置，其特征在于，包括：

底座、卡盘、支撑板、侧立板和玻璃测厚仪；

所述侧立板的下端与所述底座固定连接，所述侧立板的上端与所述支撑板固定连接，所述支撑板开设有通孔，所述卡盘与所述通孔旋转连接，所述卡盘具有卡爪和卡孔，玻璃瓶的瓶身放在所述卡孔，所述卡爪卡住玻璃瓶的瓶身；

所述玻璃测厚仪活动设置在所述底座与所述支撑板之间，所述玻璃测厚仪的探头位于所述卡孔的正下方，用于跟玻璃瓶的瓶底接触。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶测厚装置，其特征在于，所述卡盘是三爪卡盘。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶测厚装置，其特征在于，还包括：手柄，所述手柄与所述卡盘的外圆弧表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶测厚装置，其特征在于，还包括：角度盘，所述角度盘与所述支撑板的上表面固定连接，所述角度盘包围所述卡盘，所述卡盘具有箭头，所述箭头指向所述角度盘的刻度。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶测厚装置，其特征在于，还包括：轴承，所述轴承的内圈与所述卡盘固定连接，所述轴承的外圈与所述通孔固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶测厚装置，其特征在于，还包括：升降调节组件，包括竖向导轨、第一调节螺杆、第一手轮和第一限位块，所述竖向导轨与所述侧立板固定连接，所述支撑板与所述竖向导轨滑动连接，所述第一调节螺杆穿设所述支撑板，所述第一调节螺杆的下端与所述第一限位块旋转连接，所述第一限位块与所述底座固定连接，所述第一调节螺杆的上端与所述第一手轮固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶测厚装置，其特征在于，还包括：平移调节组件，包括支撑座、围条、第二调节螺杆、第二手轮和第二限位块，所述底座开设有滑槽，所述支撑座与所述滑槽左右滑动连接，所述第二调节螺杆穿设所述侧立板以及所述支撑座，所述第二调节螺杆的左端与所述第二限位块旋转连接，所述第二限位块与所述底座固定连接，所述第二调节螺杆的右端与所述第二手轮固定连接，三个所述围条分别与所述支撑座的左边、右边、前边固定连接，所述玻璃测厚仪放置在所述支撑座，三个所述围条包围所述玻璃测厚仪。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃瓶测厚装置，其特征在于，还包括：长度尺，所述长度尺与所述底座固定连接，所述长度尺沿着所述滑槽的长度方向设置。