CN221443379U - 一种非承压式水力控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种非承压式水力控制阀，属于阀门装置技术领域，包括阀体，阀体两端为进水端和出水端，阀体连接有阀盖，阀体内设置有阀座，阀体内设置有密封组件，密封组件包括有压板和橡胶隔膜垫，橡胶隔膜垫为碗状结构，橡胶隔膜垫与阀盖形成有控制腔，橡胶隔膜垫碗状结构的碗底处与阀座相抵接，橡胶隔膜垫的碗状结构侧壁上开设有若干过水孔，本实用新型通过在橡胶隔膜垫碗状结构的碗壁上开设若干的过水孔，可平衡橡胶隔膜垫内侧的控制腔和进水端以及橡胶隔膜垫与阀体之间间隙的水压，使橡胶隔膜垫碗状结构碗壁处两侧水压保持一致，有效避免了由于水压差对橡胶隔膜垫产生挤压、拉扯的情况产生，保证其使用的稳定性。

Description

一种非承压式水力控制阀

技术领域

本实用新型公开一种非承压式水力控制阀，属于阀门装置技术领域。

背景技术

膜片式水力控制阀具有利用管路自身压力自动开启关闭阀门管路以控制系统的液位、压力、温度、流量等的功能，该类阀门安装简便，操作省力,灵敏度高，液头损失小等优点,广泛被采用于工矿企业、民用建筑中各种常温常压的液体的管路输送系统中。

目前，市场上使用的膜片式水力控制阀，都为承压式，即膜片运动的轴向与阀体配合的边缘有不可避免的间隙，当间隙过小时，阀瓣或杂质可能造成卡阻，影响膜瓣的正常使用，而当间隙过大时，水压会将胶垫挤入环槽，造成卡死或扯裂。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种非承压式水力控制阀，具有可平衡隔膜两侧水压的效果。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，包括阀体，所述阀体两端分别为进水端和出水端，所述阀体下端开设有与进水端连通的阀口，所述阀体于阀口处可拆式连接有阀盖，所述阀体内设置有阀座，所述阀体内设置有密封组件，所述密封组件包括有压板和橡胶隔膜垫，所述橡胶隔膜垫为碗状结构，所述橡胶隔膜垫碗状结构的碗壁边缘处延伸至阀盖和阀体之间，所述橡胶隔膜垫与阀盖形成有控制腔，所述橡胶隔膜垫碗状结构的碗底处与阀座相抵接，所述阀体通过阀座和橡胶隔膜垫分隔进水端和出水端，所述压板设置于橡胶隔膜垫碗状结构的碗底处，所述橡胶隔膜垫的碗状结构侧壁上开设有若干过水孔，所述橡胶隔膜垫通过若干过水孔连通控制腔、进水端和橡胶隔膜垫与阀体之间的间隙。

通过采用上述技术方案，水源从阀体的进水端流入阀体内部，通过阀座后从出水端流出，阀盖的设置使阀体内部的检修、维护更加便捷，而当控制腔内通入水源后橡胶隔膜垫在水压的作用下向阀座凸起，使橡胶隔膜垫保持与阀座抵接从而阻断进水端和出水端，而当控制腔内水源排出后，控制腔与进水端水压形成了压力差，橡胶隔膜垫在水压的作用下下凹使进水端和出水端恢复连通，同时压板的设置可提高橡胶隔膜垫碗状结构碗底处的结构强度，从而提高橡胶隔膜垫与阀座的的阻断效果，通过过水孔的设置可平衡橡胶隔膜垫两侧的水压，使控制腔内的水压与进水端和橡胶隔膜垫与阀体之间间隙的水压保持一致，使橡胶隔膜垫保持静止，有效避免了橡胶隔膜垫由于水压差产生挤压、破损的情况。

作为优选，所述橡胶隔膜垫碗状结构边缘处的内外两侧均设置有凸起，所述阀体的阀口处和阀盖均设置有与凸起相匹配的凹槽。

通过采用上述技术方案，橡胶隔膜垫碗状结构的边缘处伸入阀口处通过阀体和阀盖对两侧进行夹持固定，而通过凸起和凹槽的设置，使阀体和阀盖可牢固的对橡胶隔膜垫进行固定，有效防止橡胶隔膜垫边缘处从阀体和阀盖之间滑出，提高了橡胶隔膜垫连接和使用的稳定性。

作为优选，所述橡胶隔膜垫与压板通过硫化连接为一体式结构。

通过采用上述技术方案，压板与橡胶隔膜垫硫化为一体的设计，将原有多个分散的配件整合为一个，减少了裸露部件，防止压板腐蚀，提高了装置的耐久性使其能在恶劣的环境下长期稳定工作。

作为优选，所述阀盖开设有与控制腔连通的阀孔，所述阀盖通过阀孔连接有控制装置。

通过采用上述技术方案，阀孔和控制装置的设置，可便捷的控制控制腔内充放水，从而便捷的控制阀门的启闭。

作为优选，所述控制装置包含但不限于常闭式洒水喷头、电池阀和手动球阀中的一种。

通过采用上述技术方案，控制装置可以根据实际需求进行选择，可以是常闭式洒水喷头、电池阀或手动球阀等，这种设计使得阀门具有更好的通用性和适用性，可以满足不同领域的需求，当控制装置为常闭式洒水喷头时，在喷头上玻璃体破裂后喷头开启，控制腔内的水源即可从喷头处喷出，使橡胶隔膜垫下凹恢复进水端和出水端的连通，而当控制装置为电池阀或手动球阀时，可根据使用需求自动或人工进行开启。

作为优选，所述阀体于进水端和出水端开口处均设置有用于与管路连接的螺纹。

通过采用上述技术方案，阀体两端螺纹的设置，使得该阀门可以方便地与管路进行连接和拆卸，提高了阀门的使用便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，通过在橡胶隔膜垫碗状结构的碗壁上开设若干的过水孔，可平衡橡胶隔膜垫内侧的控制腔和进水端以及橡胶隔膜垫与阀体之间间隙的水压，使橡胶隔膜垫碗状结构碗壁处两侧水压保持一致，有效避免了由于水压差对橡胶隔膜垫产生挤压、拉扯的情况产生，保证其使用的稳定性；

其二，通过橡胶隔膜垫和压板硫化为一体的设计，减少了部件裸露，有效防止压板腐蚀、锈化情况的产生，提高装置使用的耐久性；

其三，通过橡胶隔膜垫碗状结构边缘处的凸起和阀体、阀座上凹槽的设置，有效提高了橡胶隔膜垫连接的牢固性与稳定性，保证了密封组件对阀体内水源流通的控制效果；

其四，控制装置的设置，使阀体可根据使用需求进行选择，从而使阀门具有更好的通用性和适用性。

附图说明

图1为一种非承压式水力控制阀的结构示意图；

图2为一种非承压式水力控制阀的剖视图。

附图标记：1、阀体；2、进水端；3、出水端；4、阀盖；5、阀座；6、压板；7、橡胶隔膜垫；8、控制腔；9、过水孔；10、凸起；11、阀孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种非承压式水力控制阀，如图1-图2所示，包括阀体1，阀体1两端分别为进水端2和出水端3，阀体1下端开设有与进水端2连通的阀口，阀体1于阀口处可拆式连接有阀盖4，阀体1内设置有阀座5，水源从阀体1的进水端2流入阀体1内部，通过阀座5后从出水端3流出，阀盖4的设置使阀体1内部的检修、维护更加便捷，阀体1内设置有密封组件，密封组件包括有压板6和橡胶隔膜垫7，橡胶隔膜垫7为碗状结构，橡胶隔膜垫7碗状结构的碗壁边缘处延伸至阀盖4和阀体1之间，橡胶隔膜垫7与阀盖4形成有控制腔8，橡胶隔膜垫7碗状结构的碗底处与阀座5相抵接，阀体1通过阀座5和橡胶隔膜垫7分隔进水端2和出水端3，压板6设置于橡胶隔膜垫7碗状结构的碗底处，控制腔8内通入水源后橡胶隔膜垫7在水压的作用下向阀座5凸起10，使橡胶隔膜垫7保持与阀座5抵接从而分隔进水端2和出水端3，而在控制腔8内水源排出后，控制腔8与进水端2水压形成了压力差，橡胶隔膜垫7在水压的作用下下凹使进水端2和出水端3恢复连通，同时压板6的设置可提高橡胶隔膜垫7碗状结构碗底处的结构强度，从而提高橡胶隔膜垫7与阀座5的的分隔效果，橡胶隔膜垫7的碗状结构侧壁上开设有若干过水孔9，橡胶隔膜垫7通过若干过水孔9连通控制腔8、进水端2和橡胶隔膜垫7与阀体1之间的间隙，通过过水孔9的设置可平衡橡胶隔膜垫7两侧的水压，使控制腔8内的水压与进水端2和橡胶隔膜垫7与阀体1之间间隙的水压保持一致，使橡胶隔膜垫7保持静止，有效避免了橡胶隔膜垫7由于水压差产生挤压、破损的情况。

橡胶隔膜垫7碗状结构边缘处的内外两侧均设置有凸起10，阀体1的阀口处和阀盖4均设置有与凸起10相匹配的凹槽，橡胶隔膜垫7碗状结构的边缘处伸入阀口处通过阀体1和阀盖4对两侧进行夹持固定，而通过凸起10和凹槽的设置，使阀体1和阀盖4可牢固的对橡胶隔膜垫7进行固定，有效防止橡胶隔膜垫7边缘处从阀体1和阀盖4之间滑出，提高了橡胶隔膜垫7连接和使用的稳定性，橡胶隔膜垫7与压板6通过硫化连接为一体式结构，压板6与橡胶隔膜垫7硫化为一体的设计，将原有多个分散的配件整合为一个，减少了裸露部件，防止压板6腐蚀，提高了装置的耐久性使其能在恶劣的环境下长期稳定工作。

阀盖4开设有与控制腔8连通的阀孔11，阀盖4通过阀孔11连接有控制装置，阀孔11和控制装置的设置，可便捷的控制控制腔8内充放水，从而便捷的控制阀门的启闭，控制装置包含但不限于常闭式洒水喷头、电池阀和手动球阀中的一种，控制装置可以根据实际需求进行选择，可以是常闭式洒水喷头、电池阀或手动球阀等，这种设计使得阀门具有更好的通用性和适用性，可以满足不同领域的需求，当控制装置为常闭式洒水喷头时，在喷头上玻璃体破裂后喷头开启，控制腔8内的水源即可从喷头处喷出，使橡胶隔膜垫7下凹恢复进水端2和出水端3的连通，而当控制装置为电池阀或手动球阀时，可根据使用需求自动或人工进行开启，阀体1于进水端2和出水端3开口处均设置有用于与管路连接的螺纹，阀体1两端螺纹的设置，使得该阀门可以方便地与管路进行连接和拆卸，提高了阀门的使用便捷性。

在需要安装使用阀门时，将阀门进水端2和出水端3与管路进行连接，通过阀孔11向控制腔8内充入水源后在阀孔11处安装控制装置封闭阀孔11，控制腔8内在充入水源时在水源的作用下可使橡胶隔膜垫7向上鼓起，使橡胶隔膜垫7碗状结构的碗底处与阀座5抵接从而阻断进水端2和出水端3的连通，而后管路通过进水端2充入水源，进水端2水源充入后通过橡胶隔膜垫7上的过水孔9与控制腔8内水源进行连通，平衡两侧的水压，使橡胶隔膜垫7保持阻断进水端2和出水端3的静止状态，有效防止由于压力差橡胶隔膜垫7产生的挤压、破损现象，而当要开启阀门时，通过控制装置放出控制腔8内的水源，此时橡胶隔膜垫7在进水端2的水压作用下下凹，与阀座5分离恢复进水端2和出水端3的连通，使水源可通过阀体1流入与出水端3连通的管路内，达到了使用便捷，使用稳定性好的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种非承压式水力控制阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)两端分别为进水端(2)和出水端(3)，其特征在于：所述阀体(1)下端开设有与进水端(2)连通的阀口，所述阀体(1)于阀口处可拆式连接有阀盖(4)，所述阀体(1)内设置有阀座(5)，所述阀体(1)内设置有密封组件，所述密封组件包括有压板(6)和橡胶隔膜垫(7)，所述橡胶隔膜垫(7)为碗状结构，所述橡胶隔膜垫(7)碗状结构的碗壁边缘处延伸至阀盖(4)和阀体(1)之间，所述橡胶隔膜垫(7)与阀盖(4)形成有控制腔(8)，所述橡胶隔膜垫(7)碗状结构的碗底处与阀座(5)相抵接，所述阀体(1)通过阀座(5)和橡胶隔膜垫(7)分隔进水端(2)和出水端(3)，所述压板(6)设置于橡胶隔膜垫(7)碗状结构的碗底处，所述橡胶隔膜垫(7)的碗状结构侧壁上开设有若干过水孔(9)，所述橡胶隔膜垫(7)通过若干过水孔(9)连通控制腔(8)、进水端(2)和橡胶隔膜垫(7)与阀体(1)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种非承压式水力控制阀，其特征在于：所述橡胶隔膜垫(7)碗状结构边缘处的内外两侧均设置有凸起(10)，所述阀体(1)的阀口处和阀盖(4)均设置有与凸起(10)相匹配的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种非承压式水力控制阀，其特征在于：所述橡胶隔膜垫(7)与压板(6)通过硫化连接为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种非承压式水力控制阀，其特征在于：所述阀盖(4)开设有与控制腔(8)连通的阀孔(11)，所述阀盖(4)通过阀孔(11)连接有控制装置。

5.根据权利要求4所述的一种非承压式水力控制阀，其特征在于：所述控制装置包含但不限于常闭式洒水喷头、电池阀和手动球阀中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种非承压式水力控制阀，其特征在于：所述阀体(1)于进水端(2)和出水端(3)开口处均设置有用于与管路连接的螺纹。