CN221440631U - 一种低功耗发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种低功耗发酵罐，属于鸡粪发酵技术领域，包括发酵罐本体，发酵罐本体的上端设置有进料口，发酵罐本体的底端前侧设置有出料口，发酵罐本体的内部设置有粉碎搅拌组件，粉碎搅拌组件包括设置在发酵罐本体底端的电机，电机的输出轴上端固定连接有转动轴，发酵罐本体的内部上端设置有套筒，套筒与进料口配合设置，套筒的内部设置有分布均匀的固定刀块，转动轴的上端设置有分布均匀的粉碎刀片，粉碎刀片与固定刀块配合设置，转动轴的底端设置有均匀分布的搅动板，本实用新型不仅能对鸡粪进行彻底粉碎，有利于鸡粪的发酵，而且还能对鸡粪进行充分搅拌，避免鸡粪附着在发酵罐内，保障了鸡粪的发酵质量，提高了鸡粪的发酵效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鸡粪发酵技术领域，具体涉及一种低功耗发酵罐。
背景技术
鸡粪发酵是肥料的一种制作方式，可制作成其他动物的粗饲料，鸡粪是一种比较优质的有机肥，其中含有纯氮、磷、钾等元素，鸡粪在施用前必须经过充分的高温发酵，将存在鸡粪中的寄生虫及其卵，以及传染性的一些病菌通过在高温发酵的过程得到杀灭，发酵的目的主要是两个，一是杀灭有害病菌，二是将未充分消化的物质进行有机质化，增加实际有机质的含量，在进行发酵时需要鸡粪需要与氧气充分接触，才能进行有效的发酵，发酵产生的气体中含有细菌、异味和杂质等，会造成环境的污染，现有的部分鸡粪发酵罐在发酵过程中，不能对鸡粪进行彻底粉碎，不利于鸡粪的发酵，而在长期使用之后，发酵罐的内壁面上往往会附着部分的鸡粪，缺乏刮蹭结构，不能保障后续的鸡粪发酵质量，影响了鸡粪的发酵效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种低功耗发酵罐，不仅能对鸡粪进行彻底粉碎，有利于鸡粪的发酵，而且还能对鸡粪进行充分搅拌，避免鸡粪附着在发酵罐内，保障了鸡粪的发酵质量，提高了鸡粪的发酵效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低功耗发酵罐，包括发酵罐本体，发酵罐本体的上端设置有进料口，发酵罐本体的底端前侧设置有出料口，发酵罐本体的内部设置有粉碎搅拌组件；
粉碎搅拌组件包括设置在发酵罐本体底端的电机，电机的输出轴上端固定连接有转动轴，发酵罐本体的内部上端设置有套筒，套筒与进料口配合设置，套筒的内部设置有分布均匀的固定刀块，转动轴的上端设置有分布均匀的粉碎刀片，粉碎刀片与固定刀块配合设置，转动轴的底端设置有均匀分布的搅动板，转动轴的底端左右两侧分别设置有搅拌架，工作人员可以启动电机，使得转动轴旋转带动粉碎刀片旋转，对鸡粪进行粉碎，方便了鸡粪的充分发酵，固定刀块保证了鸡粪的粉碎效果，套筒可以限制鸡粪的掉落，在进行彻底粉碎之后再向下掉落，旋转的搅动板可以对粉碎后的鸡粪进行搅拌，加快了鸡粪的发酵进程，搅拌架可以对发酵罐本体的壁面进行刮蹭，避免鸡粪附着在发酵罐本体内。
发酵罐本体的内部上端开设有滑槽，滑槽为圆弧状设置，搅拌架的上端均设置有滑块，滑块滑动连接于滑槽内部，搅拌架旋转的同时可以带动滑块在滑槽内滑动，保证了搅拌结构的旋转稳定。
发酵罐本体的左端设置有加热箱，加热箱的底端设置有鼓风机，加热箱的内部设置有均匀分布的电热棒，加热箱的上端设置有与发酵罐本体相连通的连接管道，工作人员可以启动鼓风机和电热棒，将加热箱内的热空气通过连接管道吹入发酵罐本体内，对鸡粪进行加热发酵。
发酵罐本体的上端设置有过滤箱，发酵罐本体的上端开设有与过滤箱相连通的通风孔，过滤箱内设置有过滤板，过滤板为活性炭材质，加热之后的废气可以通过通风孔排出，经过过滤箱内过滤板的过滤，活性炭材质提高了对废气的吸附清洁能力。
过滤箱的上端开设有排气口，排气口内设置有滤网，通过滤网将废气中的杂质过滤出来，再通过排气口排出，保证了废气的过滤效果，避免废气直接排出造成环境的污染。
进料口的上端设置有防护盖，出料口的外表面上设置有阀门，在进行鸡粪的发酵作业时，工作人员打开防护盖，通过进料口将鸡粪倒入发酵罐本体内，当鸡粪倒入完毕之后，工作人员可以盖上防护盖，保证鸡粪的发酵效果，在发酵完成之后，工作人员可以打开阀门，通过出料口将鸡粪排出。
发酵罐本体的底端四角均设置有支撑腿。
综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、本实用新型使用时，不仅能对鸡粪进行彻底粉碎，有利于鸡粪的发酵，而且还能对鸡粪进行充分搅拌，避免鸡粪附着在发酵罐内，保障了鸡粪的发酵质量，提高了鸡粪的发酵效率。
2、本实用新型使用时，发酵罐本体的内部上端开设有滑槽，滑槽为圆弧状设置，搅拌架的上端均设置有滑块，滑块滑动连接于滑槽内部，搅拌架旋转的同时可以带动滑块在滑槽内滑动，保证了搅拌结构的旋转稳定。
3、本实用新型使用时，发酵罐本体的左端设置有加热箱，加热箱的底端设置有鼓风机，加热箱的内部设置有均匀分布的电热棒，加热箱的上端设置有与发酵罐本体相连通的连接管道，工作人员可以启动鼓风机和电热棒，将加热箱内的热空气通过连接管道吹入发酵罐本体内，对鸡粪进行加热发酵。
4、本实用新型使用时，发酵罐本体的上端设置有过滤箱，发酵罐本体的上端开设有与过滤箱相连通的通风孔，过滤箱内设置有过滤板，过滤板为活性炭材质，加热之后的废气可以通过通风孔排出，经过过滤箱内过滤板的过滤，活性炭材质提高了对废气的吸附清洁能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的粉碎搅拌组件剖视的结构示意图；
图3为本实用新型的前侧面剖视的结构示意图；
图4为本实用新型的A处放大的结构示意图；
图5为本实用新型的上侧面剖视的结构示意图。
附图标记说明：100、发酵罐本体；201、进料口；202、防护盖；301、出料口；302、阀门；400、粉碎搅拌组件；401、电机；402、转动轴；403、套筒；404、固定刀块；405、粉碎刀片；406、搅动板；407、搅拌架；501、滑槽；502、滑块；601、加热箱；602、鼓风机；603、电热棒；604、连接管道；701、通风孔；702、过滤箱；703、过滤板；704、排气口；705、滤网；800、支撑腿。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的一个实施例，如图2、图3和图5所示：本实施例提供了一种低功耗发酵罐，包括发酵罐本体100，发酵罐本体100的上端设置有进料口201，发酵罐本体100的底端前侧设置有出料口301，发酵罐本体100的内部设置有粉碎搅拌组件400；
粉碎搅拌组件400包括设置在发酵罐本体100底端的电机401，电机401的输出轴上端固定连接有转动轴402，发酵罐本体100的内部上端设置有套筒403，套筒403与进料口201配合设置，套筒403的内部设置有分布均匀的固定刀块404，转动轴402的上端设置有分布均匀的粉碎刀片405，粉碎刀片405与固定刀块404配合设置，转动轴402的底端设置有均匀分布的搅动板406，转动轴402的底端左右两侧分别设置有搅拌架407，工作人员可以启动电机401，使得转动轴402旋转带动粉碎刀片405旋转，对鸡粪进行粉碎，方便了鸡粪的充分发酵，固定刀块404保证了鸡粪的粉碎效果，套筒403可以限制鸡粪的掉落，在进行彻底粉碎之后再向下掉落，旋转的搅动板406可以对粉碎后的鸡粪进行搅拌，加快了鸡粪的发酵进程，搅拌架407可以对发酵罐本体100的壁面进行刮蹭，避免鸡粪附着在发酵罐本体100内，发酵罐本体100的内部上端开设有滑槽501，滑槽501为圆弧状设置，搅拌架407的上端均设置有滑块502，滑块502滑动连接于滑槽501内部，搅拌架407旋转的同时可以带动滑块502在滑槽501内滑动，保证了搅拌结构的旋转稳定。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1、图2、图3和图4所示，发酵罐本体100的左端设置有加热箱601，加热箱601的底端设置有鼓风机602，加热箱601的内部设置有均匀分布的电热棒603，加热箱601的上端设置有与发酵罐本体100相连通的连接管道604，工作人员可以启动鼓风机602和电热棒603，将加热箱601内的热空气通过连接管道604吹入发酵罐本体100内，对鸡粪进行加热发酵，发酵罐本体100的上端设置有过滤箱702，发酵罐本体100的上端开设有与过滤箱702相连通的通风孔701，过滤箱702内设置有过滤板703，过滤板703为活性炭材质，加热之后的废气可以通过通风孔701排出，经过过滤箱702内过滤板703的过滤，活性炭材质提高了对废气的吸附清洁能力，过滤箱702的上端开设有排气口704，排气口704内设置有滤网705，通过滤网705将废气中的杂质过滤出来，再通过排气口704排出，保证了废气的过滤效果，避免废气直接排出造成环境的污染，进料口201的上端设置有防护盖202，出料口301的外表面上设置有阀门302，在进行鸡粪的发酵作业时，工作人员打开防护盖202，通过进料口201将鸡粪倒入发酵罐本体100内，当鸡粪倒入完毕之后，工作人员可以盖上防护盖202，保证鸡粪的发酵效果，在发酵完成之后，工作人员可以打开阀门302，通过出料口301将鸡粪排出，发酵罐本体100的底端四角均设置有支撑腿800。
本实用新型使用方法：在进行鸡粪的发酵作业时，工作人员打开防护盖202，通过进料口201将鸡粪倒入发酵罐本体100内，之后工作人员可以启动电机401，使得转动轴402旋转带动粉碎刀片405旋转，对鸡粪进行粉碎，方便了鸡粪的充分发酵，固定刀块404保证了鸡粪的粉碎效果，套筒403可以限制鸡粪的掉落，在进行彻底粉碎之后再向下掉落，旋转的搅动板406可以对粉碎后的鸡粪进行搅拌，加快了鸡粪的发酵进程，搅拌架407可以对发酵罐本体100的壁面进行刮蹭，避免鸡粪附着在发酵罐本体100内，搅拌架407旋转的同时可以带动滑块502在滑槽501内滑动，保证了搅拌结构的旋转稳定，随后工作人员可以启动鼓风机602和电热棒603，将加热箱601内的热空气通过连接管道604吹入发酵罐本体100内，对鸡粪进行加热发酵，加热之后的废气可以通过通风孔701排出，经过过滤箱702内过滤板703的过滤之后，还会通过滤网705将废气中的杂质过滤出来，再通过排气口704排出，保证了废气的过滤效果，避免废气直接排出造成环境的污染，在发酵完成之后，工作人员可以打开阀门302，通过出料口301将鸡粪排出，本实用新型不仅能对鸡粪进行彻底粉碎，有利于鸡粪的发酵，而且还能对鸡粪进行充分搅拌，避免鸡粪附着在发酵罐内，保障了鸡粪的发酵质量，提高了鸡粪的发酵效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种低功耗发酵罐，包括发酵罐本体(100)，所述发酵罐本体(100)的上端设置有进料口(201)，所述发酵罐本体(100)的底端前侧设置有出料口(301)，其特征在于：所述发酵罐本体(100)的内部设置有粉碎搅拌组件(400)；
所述粉碎搅拌组件(400)包括设置在发酵罐本体(100)底端的电机(401)，电机(401)的输出轴上端固定连接有转动轴(402)，发酵罐本体(100)的内部上端设置有套筒(403)，套筒(403)与进料口(201)配合设置，套筒(403)的内部设置有分布均匀的固定刀块(404)，转动轴(402)的上端设置有分布均匀的粉碎刀片(405)，粉碎刀片(405)与固定刀块(404)配合设置，转动轴(402)的底端设置有均匀分布的搅动板(406)，转动轴(402)的底端左右两侧分别设置有搅拌架(407)。
2.如权利要求1所述的一种低功耗发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体(100)的内部上端开设有滑槽(501)，滑槽(501)为圆弧状设置，搅拌架(407)的上端均设置有滑块(502)，滑块(502)滑动连接于滑槽(501)内部。
3.如权利要求1所述的一种低功耗发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体(100)的左端设置有加热箱(601)，加热箱(601)的底端设置有鼓风机(602)，加热箱(601)的内部设置有均匀分布的电热棒(603)，加热箱(601)的上端设置有与发酵罐本体(100)相连通的连接管道(604)。
4.如权利要求1所述的一种低功耗发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体(100)的上端设置有过滤箱(702)，发酵罐本体(100)的上端开设有与过滤箱(702)相连通的通风孔(701)，过滤箱(702)内设置有过滤板(703)，过滤板(703)为活性炭材质。
5.如权利要求4所述的一种低功耗发酵罐，其特征在于：所述过滤箱(702)的上端开设有排气口(704)，排气口(704)内设置有滤网(705)。
6.如权利要求1所述的一种低功耗发酵罐，其特征在于：所述进料口(201)的上端设置有防护盖(202)，出料口(301)的外表面上设置有阀门(302)。
7.如权利要求1所述的一种低功耗发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体(100)的底端四角均设置有支撑腿(800)。
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