CN221440479U - 危废物渗滤液综合处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及处理装置技术领域，特别是危废物渗滤液综合处理装置，包括处理罐，所述处理罐的底部固定连接有两个支撑架，所述处理罐的侧面固定连接有侧板，所述侧板的顶面固定连接有气缸。本实用新型的优点在于：可以通过进水管向处理罐内部输入渗滤液，随后开启水泵往处理罐内部注入适量的中和剂，随后开启电机使其带动搅拌件进行转动，可以使渗滤液与中和剂充分混合，可以对渗滤液进行处理，随后通过排水管排入到石英砂处理筒内部进行二次处理，而且处理时渗滤液挥发的有毒气体可以从排气框排出，排出时经过活性炭板可以对气体进行过滤，可以防止有毒物质排到空气中，不仅安全性较高，而且可以防止对大气造成污染。

Description

危废物渗滤液综合处理装置

技术领域

本实用新型涉及处理装置技术领域，特别是危废物渗滤液综合处理装置。

背景技术

危险废物渗滤液的危害主要表现在有机物污染、重金属污染、病原微生物污染以及恶臭等方面，渗滤液会先污染地下水和地表水，进而对周围的生态环境和农作物造成严重污染，因此危险废物渗滤液需要经过处理装置处理后达到回用和排放标准，才能进行排放或者再次投入使用。

如公开号为CN218320961U的一种危险废物渗滤液处理装置，本实用新型通过安装架、电机、衔接架、硫酸存储仓、导通搅拌管、倾斜态出液口和挤压型喷射口，解决了现有的处理装置在对渗滤液进行PH值调试时，不便于对其进行混合搅拌，容易导致PH中和效率较慢，影响渗滤液处理效率的问题，电机通过衔接架带动硫酸存储仓整体以及导通搅拌管进行转动，转动导通搅拌管能够对处理罐内部的渗滤液进行搅拌。

上述危险废物渗滤液处理装置在实际使用中还存在以下不足：在进行渗滤液的处理作业时，首先需要将会危险废物渗滤液输入进处理罐内部，由于渗出的渗滤液味道十分难闻，而且挥发的气体也会含有大量的有毒气体，而且上述处理罐的顶部是敞开式的，输入到处理罐内部的渗滤液极易挥发到空气中，不仅会对工作人员的身体造成损伤，而且会造成大气污染，因此需要危废物渗滤液综合处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出危废物渗滤液综合处理装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供危废物渗滤液综合处理装置，包括处理罐，所述处理罐的底部固定连接有两个支撑架，所述处理罐的侧面固定连接有侧板，所述侧板的顶面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有顶盖，所述处理罐的底面固定连接有电机，所述电机位于两个支撑架之间，所述电机的输出端固定连接有搅拌件，所述搅拌件位于处理罐内部，所述搅拌件通过密封轴承与处理罐转动连接，所述顶盖的顶面固定连接有排气框，所述排气框的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有安装框，所述安装框的内壁固定连接有活性炭板，所述安装框通过螺栓与排气框相螺接。

由上述任一方案优选的是，所述顶盖的顶部固定连接有进水管，所述处理罐的侧面固定连接有排水管，所述排水管的一侧设置有电磁阀门。所述处理罐的侧面固定连接有两个中和剂储存箱，两个所述中和剂储存箱对称分布在处理罐的两个，所述中和剂储存箱的底部管道连接有水泵，所述水泵的输出端位于处理罐内部，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要进行危废物渗滤液的处理作业时，可以通过进水管向处理罐内部输入渗滤液，随后开启水泵往处理罐内部注入适量的中和剂，随后开启电机使其带动搅拌件进行转动，可以使渗滤液与中和剂充分混合，可以对渗滤液进行处理，随后通过排水管排入到石英砂处理筒内部进行二次处理，而且处理时渗滤液挥发的有毒气体可以从排气框排出，排出时经过活性炭板可以对气体进行过滤，可以防止有毒物质排到空气中，不仅安全性较高，而且可以防止对大气造成污染。

由上述任一方案优选的是，所述顶盖的底面固定连接有导向杆，所述处理罐的顶部固定连接有导向板，所述导向杆与导向板滑动连接。所述安装框的一侧固定连接有连接销，所述安装框的内部开设有连接孔，所述连接销通过连接孔与安装框相卡接。所述顶盖的底面固定连接有密封垫，所述处理罐的顶面开设有密封槽，所述密封垫通过密封槽与处理罐滑动连接，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：处理作业完成之后，可以开启气缸使其带动顶盖使其向上运动，通过导向杆与导向板的配合限位，可以使顶盖运动的更加稳定，而且便于对处理罐内部进行检修和清洗，转动安装框上的螺栓，可以解除对安装框的锁定，可以将安装框进行拆装，以便于对活性炭板进行更换。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、当需要进行危废物渗滤液的处理作业时，可以通过进水管向处理罐内部输入渗滤液，随后开启水泵往处理罐内部注入适量的中和剂，随后开启电机使其带动搅拌件进行转动，可以使渗滤液与中和剂充分混合，可以对渗滤液进行处理，随后通过排水管排入到石英砂处理筒内部进行二次处理，而且处理时渗滤液挥发的有毒气体可以从排气框排出，排出时经过活性炭板可以对气体进行过滤，可以防止有毒物质排到空气中，不仅安全性较高，而且可以防止对大气造成污染。

2、处理作业完成之后，可以开启气缸使其带动顶盖使其向上运动，通过导向杆与导向板的配合限位，可以使顶盖运动的更加稳定，而且便于对处理罐内部进行检修和清洗，转动安装框上的螺栓，可以解除对安装框的锁定，可以将安装框进行拆装，以便于对活性炭板进行更换。

附图说明

图1为本实用新型装配体的结构示意图；

图2为本实用新型处理罐的结构示意图；

图3为本实用新型顶盖的结构示意图；

图4为本实用新型安装框的结构示意图；

图5为本实用新型A处的结构示意图。

图中：1-处理罐，2-支撑架，3-侧板，4-气缸，5-顶盖，6-电机，7-搅拌件，8-排气框，9-滑槽，10-滑板，11-安装框，12-活性炭板，13-进水管，14-排水管，15-电磁阀门，16-中和剂储存箱，17-水泵，18-导向杆，19-导向板，20-连接销，21-连接孔，22-密封垫，23-密封槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。

如图1至图5所示，危废物渗滤液综合处理装置，它包括处理罐1，处理罐1的底部固定连接有两个支撑架2，处理罐1的侧面固定连接有侧板3，侧板3的顶面固定连接有气缸4，气缸4的输出端固定连接有顶盖5，处理罐1的底面固定连接有电机6，电机6位于两个支撑架2之间，电机6的输出端固定连接有搅拌件7，搅拌件7位于处理罐1内部，搅拌件7通过密封轴承与处理罐1转动连接，顶盖5的顶面固定连接有排气框8，排气框8的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有滑板10，滑板10的一侧固定连接有安装框11，安装框11的内壁固定连接有活性炭板12，安装框11通过螺栓与排气框8相螺接。

作为本实用新型的一种可选技术方案，顶盖5的顶部固定连接有进水管13，处理罐1的侧面固定连接有排水管14，排水管14的一侧设置有电磁阀门15。处理罐1的侧面固定连接有两个中和剂储存箱16，两个中和剂储存箱16对称分布在处理罐1的两个，中和剂储存箱16的底部管道连接有水泵17，水泵17的输出端位于处理罐1内部，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要进行危废物渗滤液的处理作业时，可以通过进水管13向处理罐1内部输入渗滤液，随后开启水泵17往处理罐1内部注入适量的中和剂，随后开启电机6使其带动搅拌件7进行转动，可以使渗滤液与中和剂充分混合，可以对渗滤液进行处理，随后通过排水管14排入到石英砂处理筒内部进行二次处理，而且处理时渗滤液挥发的有毒气体可以从排气框8排出，排出时经过活性炭板12可以对气体进行过滤。

作为本实用新型的一种可选技术方案，顶盖5的底面固定连接有导向杆18，处理罐1的顶部固定连接有导向板19，导向杆18与导向板19滑动连接。安装框11的一侧固定连接有连接销20，安装框11的内部开设有连接孔21，连接销20通过连接孔21与安装框11相卡接。顶盖5的底面固定连接有密封垫22，处理罐1的顶面开设有密封槽23，密封垫22通过密封槽23与处理罐1滑动连接，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：处理作业完成之后，可以开启气缸4使其带动顶盖5使其向上运动，通过导向杆18与导向板19的配合限位，可以使顶盖5运动的更加稳定，而且便于对处理罐1内部进行检修和清洗，转动安装框11上的螺栓，可以解除对安装框11的锁定，可以将安装框11进行拆装，以便于对活性炭板12进行更换。

危废物渗滤液综合处理装置，工作原理如下：

1）：当需要进行危废物渗滤液的处理作业时，可以通过进水管13向处理罐1内部输入渗滤液，随后开启水泵17往处理罐1内部注入适量的中和剂，随后开启电机6使其带动搅拌件7进行转动，可以使渗滤液与中和剂充分混合，可以对渗滤液进行处理。

2）：通过排水管14排入到石英砂处理筒内部进行二次处理，而且处理时渗滤液挥发的有毒气体可以从排气框8排出，排出时经过活性炭板12可以对气体进行过滤。

3）：处理作业完成之后，可以开启气缸4使其带动顶盖5使其向上运动，通过导向杆18与导向板19的配合限位，可以使顶盖5运动的更加稳定，而且便于对处理罐1内部进行检修和清洗。

综上所述，该危废物渗滤液综合处理装置：

1、当需要进行危废物渗滤液的处理作业时，可以通过进水管13向处理罐1内部输入渗滤液，随后开启水泵17往处理罐1内部注入适量的中和剂，随后开启电机6使其带动搅拌件7进行转动，可以使渗滤液与中和剂充分混合，可以对渗滤液进行处理，随后通过排水管14排入到石英砂处理筒内部进行二次处理，而且处理时渗滤液挥发的有毒气体可以从排气框8排出，排出时经过活性炭板12可以对气体进行过滤，可以防止有毒物质排到空气中，不仅安全性较高，而且可以防止对大气造成污染。

2、处理作业完成之后，可以开启气缸4使其带动顶盖5使其向上运动，通过导向杆18与导向板19的配合限位，可以使顶盖5运动的更加稳定，而且便于对处理罐1内部进行检修和清洗，转动安装框11上的螺栓，可以解除对安装框11的锁定，可以将安装框11进行拆装，以便于对活性炭板12进行更换。

Claims (6)

1.危废物渗滤液综合处理装置，其特征在于：包括处理罐（1），所述处理罐（1）的底部固定连接有两个支撑架（2），所述处理罐（1）的侧面固定连接有侧板（3），所述侧板（3）的顶面固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的输出端固定连接有顶盖（5），所述处理罐（1）的底面固定连接有电机（6），所述电机（6）位于两个支撑架（2）之间，所述电机（6）的输出端固定连接有搅拌件（7），所述搅拌件（7）位于处理罐（1）内部，所述搅拌件（7）通过密封轴承与处理罐（1）转动连接，所述顶盖（5）的顶面固定连接有排气框（8），所述排气框（8）的内部开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动连接有滑板（10），所述滑板（10）的一侧固定连接有安装框（11），所述安装框（11）的内壁固定连接有活性炭板（12），所述安装框（11）通过螺栓与排气框（8）相螺接。

2.根据权利要求1所述的危废物渗滤液综合处理装置，其特征在于：所述顶盖（5）的顶部固定连接有进水管（13），所述处理罐（1）的侧面固定连接有排水管（14），所述排水管（14）的一侧设置有电磁阀门（15）。

3.根据权利要求2所述的危废物渗滤液综合处理装置，其特征在于：所述处理罐（1）的侧面固定连接有两个中和剂储存箱（16），两个所述中和剂储存箱（16）对称分布在处理罐（1）的两个，所述中和剂储存箱（16）的底部管道连接有水泵（17），所述水泵（17）的输出端位于处理罐（1）内部。

4.根据权利要求3所述的危废物渗滤液综合处理装置，其特征在于：所述顶盖（5）的底面固定连接有导向杆（18），所述处理罐（1）的顶部固定连接有导向板（19），所述导向杆（18）与导向板（19）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的危废物渗滤液综合处理装置，其特征在于：所述安装框（11）的一侧固定连接有连接销（20），所述安装框（11）的内部开设有连接孔（21），所述连接销（20）通过连接孔（21）与安装框（11）相卡接。

6.根据权利要求5所述的危废物渗滤液综合处理装置，其特征在于：所述顶盖（5）的底面固定连接有密封垫（22），所述处理罐（1）的顶面开设有密封槽（23），所述密封垫（22）通过密封槽（23）与处理罐（1）滑动连接。