CN221439765U - 一种称重设备喂料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种称重设备喂料器，包括喂料箱，所述喂料箱上转动设有喂料轴，所述喂料轴处于喂料箱内的部分上安装有螺旋叶片，所述喂料箱上端面设有驱动电机，所述驱动电机通过转动机构与喂料轴连接，所述喂料箱上端面通过多个喂料口设有入料框，所述喂料箱上端面通过安装槽安装有安装杆，所述喂料箱上端面设有活动槽，所述活动槽内通过挤压机构设有延伸至安装槽内的插入块，所述安装杆上设有与插入块对应的插槽。本实用新型通过设置吸附设备、往复丝杠、丝杠套、衔接杆、活塞板与出尘管等组件，该喂料装置具有尘屑吸附功能，避免喂料过程中产生的粉尘对周边环境造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及喂料器技术领域，尤其涉及一种称重设备喂料器。
背景技术
喂料器常用于向生产、加工食品或饲料的设备中添加物料。目前，喂料器大都采用推进式，主要通过挤压方式实现物料的输送。
喂料器与称重设备搭配使用实现了物料的定量添加操作，部分物料为固体颗粒状态，通过喂料器挤压输送之后会破碎且产生一定尘屑，造成喂料器周边环境不佳，影响附近操作人员的健康状态。为了避免上述情况的发生，同时提高装置的功能性，需要在此针对上述问题进行改进，因此在此提出了一种称重设备喂料器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种称重设备喂料器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种称重设备喂料器，包括喂料箱，所述喂料箱上转动设有喂料轴，所述喂料轴处于喂料箱内的部分上安装有螺旋叶片，所述喂料箱上端面设有驱动电机，所述驱动电机通过转动机构与喂料轴连接，所述喂料箱上端面通过多个喂料口设有入料框，所述喂料箱上端面通过安装槽安装有安装杆，所述喂料箱上端面设有活动槽，所述活动槽内通过挤压机构设有延伸至安装槽内的插入块，所述安装杆上设有与插入块对应的插槽，所述安装杆上通过固定杆设有吸附设备，所述吸附设备上转动贯穿设有转动轴，所述转动轴通过插合机构与喂料轴连接，所述吸附设备与安装杆之间转动设有与转动轴连接的往复丝杠，所述吸附设备内部设有多个吸附腔，所述吸附腔内密封滑动设有活塞板，所述活塞板通过往复机构与往复丝杠连接，所述吸附设备底部设有与吸附腔连通的吸尘口，所述吸附设备上安装有与多个吸附腔连通的出尘管。
优选地，所述转动机构包括设置在驱动电机输出轴上的主动齿轮，所述喂料轴外壁上设有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
优选地，所述挤压机构包括设置在活动槽内的弹簧，所述弹簧两端分别与插入块外壁以及活动槽内壁弹性连接。
优选地，所述插合机构包括设置在转动轴端部上的卡接轴，所述喂料轴上端面设有与卡接轴对应的卡接槽。
优选地，所述往复机构包括螺纹套设在往复丝杠外壁上的丝杠套，所述丝杠套上安装与活塞板连接的衔接杆。
优选地，所述吸尘口内设有第一单向阀，所述出尘管内设有第二单向阀。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置吸附设备、往复丝杠、丝杠套、衔接杆、活塞板与出尘管等组件，该喂料装置具有尘屑吸附功能，避免喂料过程中产生的粉尘对周边环境造成影响。
2、通过设置卡接轴、插入块与弹簧等组件，实现了吸附设备等组件相对于喂料箱的灵活安装以及便捷拆卸，保证装置使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种称重设备喂料器的结构示意图；
图2为图1的A处结构放大示意图；
图3为吸附设备内活塞板的结构示意图；
图4为安装杆与插入块的结构示意图。
图中：1喂料箱、2入料框、3安装杆、4吸附设备、5往复丝杠、6丝杠套、7衔接杆、8出尘管、9喂料轴、10传动齿轮、11卡接轴、12驱动电机、13主动齿轮、14活动槽、15插入块、16活塞板、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种称重设备喂料器，包括喂料箱1，其特征在于，喂料箱1上转动设有喂料轴9，喂料轴9处于喂料箱1内的部分上安装有螺旋叶片，螺旋叶片旋转能实现物料的挤出操作，其为现有技术产品，因此在此不做赘述。
喂料箱1上端面设有驱动电机12，驱动电机12通过转动机构与喂料轴9连接，喂料箱1上端面通过多个喂料口设有入料框2，物料通过入料框2从喂料口进入喂料箱1内。
喂料箱1上端面通过安装槽安装有安装杆3，喂料箱1上端面设有活动槽14，活动槽14内通过挤压机构设有延伸至安装槽内的插入块15，安装杆3上设有与插入块15对应的插槽，安装杆3上通过固定杆设有吸附设备4，吸附设备4上转动贯穿设有转动轴，转动轴通过插合机构与喂料轴9连接，吸附设备4与安装杆3之间转动设有与转动轴连接的往复丝杠5，吸附设备4内部设有多个吸附腔，吸附腔内密封滑动设有活塞板16，活塞板16通过往复机构与往复丝杠5连接，吸附设备4底部设有与吸附腔连通的吸尘口，吸附设备4底壁安装吸尘罩。
吸附设备4上安装有与多个吸附腔连通的出尘管8，出尘管8端部位置设置收集袋，该收集袋排出空气并收集物料。
转动机构包括设置在驱动电机12输出轴上的主动齿轮13，喂料轴9外壁上设有与主动齿轮13啮合的传动齿轮10，主动齿轮13与传动齿轮10搭配使用，实现了驱动电机12的动力传输。
挤压机构包括设置在活动槽14内的弹簧17，弹簧17两端分别与插入块15外壁以及活动槽14内壁弹性连接，该弹簧17实现了插入块15的挤压，可以将其挤压至安装杆3外壁上的插槽中，保证安装杆3不会与喂料箱1垂直脱离。
插合机构包括设置在转动轴端部上的卡接轴11，喂料轴9上端面设有与卡接轴11对应的卡接槽，卡接轴11与卡接槽横剖截面图均呈正六边形，二者卡接之后能一起转动，且便于脱离。
往复机构包括螺纹套设在往复丝杠5外壁上的丝杠套6，丝杠套6上安装与活塞板16连接的衔接杆7，配合衔接杆7可以在丝杠套6升降的时候，实现活塞板16的同步升降。
吸尘口内设有第一单向阀，出尘管8内设有第二单向阀，上述第一、第二单向阀控制吸入物料的单向流动。
本实用新型使用时，如图1所示状态，物料通过入料框2与入料口进入至喂料箱1内，被喂料轴9配合螺旋叶片挤出送出，上述装置与原理均为现有技术，在本方案不做赘述。
在挤压喂料的时候部分固态物料被压碎会产生尘屑，该尘屑会被吸附设备4及时吸走收集，保证设备周边环境，具体的：驱动电机12可以带动主动齿轮13转动，主动齿轮13配合传动齿轮10可以带动喂料轴9转动喂料，与此同时，喂料轴9配合卡接轴11带动转动轴转动，转动轴可以带动往复丝杠5转动，往复丝杠5转动的时候其外壁的丝杠套6配合衔接杆7带动活塞板16在吸附腔内上下往复运动，活塞板16上移内部产生负压，并借助吸尘口与第一单向阀将尘屑与空气吸入，活塞板16下降可以将吸入的尘屑以及空气通过第二单向阀以及出尘管8送出收集。
其中，拨动处于活动槽14内的插入块15可以使其压缩弹簧17，并与安装杆3外壁上的插槽脱离，随即解除了安装杆3的垂直限位，上提安装杆3即可使其带动吸附设备4等组件与喂料箱1脱离，实现了装置中多组件的灵活拆卸，保证装置使用的便利性，同时无需使用螺栓组件，有效避免了装置运行过程中产生的振动对螺栓组件造成影响从而使其脱落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种称重设备喂料器，包括喂料箱(1)，其特征在于，所述喂料箱(1)上转动设有喂料轴(9)，所述喂料轴(9)处于喂料箱(1)内的部分上安装有螺旋叶片，所述喂料箱(1)上端面设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)通过转动机构与喂料轴(9)连接，所述喂料箱(1)上端面通过多个喂料口设有入料框(2)，所述喂料箱(1)上端面通过安装槽安装有安装杆(3)，所述喂料箱(1)上端面设有活动槽(14)，所述活动槽(14)内通过挤压机构设有延伸至安装槽内的插入块(15)，所述安装杆(3)上设有与插入块(15)对应的插槽，所述安装杆(3)上通过固定杆设有吸附设备(4)，所述吸附设备(4)上转动贯穿设有转动轴，所述转动轴通过插合机构与喂料轴(9)连接，所述吸附设备(4)与安装杆(3)之间转动设有与转动轴连接的往复丝杠(5)，所述吸附设备(4)内部设有多个吸附腔，所述吸附腔内密封滑动设有活塞板(16)，所述活塞板(16)通过往复机构与往复丝杠(5)连接，所述吸附设备(4)底部设有与吸附腔连通的吸尘口，所述吸附设备(4)上安装有与多个吸附腔连通的出尘管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种称重设备喂料器，其特征在于，所述转动机构包括设置在驱动电机(12)输出轴上的主动齿轮(13)，所述喂料轴(9)外壁上设有与主动齿轮(13)啮合的传动齿轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种称重设备喂料器，其特征在于，所述挤压机构包括设置在活动槽(14)内的弹簧(17)，所述弹簧(17)两端分别与插入块(15)外壁以及活动槽(14)内壁弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种称重设备喂料器，其特征在于，所述插合机构包括设置在转动轴端部上的卡接轴(11)，所述喂料轴(9)上端面设有与卡接轴(11)对应的卡接槽。
5.根据权利要求4所述的一种称重设备喂料器，其特征在于，所述往复机构包括螺纹套设在往复丝杠(5)外壁上的丝杠套(6)，所述丝杠套(6)上安装与活塞板(16)连接的衔接杆(7)。
6.根据权利要求5所述的一种称重设备喂料器，其特征在于，所述吸尘口内设有第一单向阀，所述出尘管(8)内设有第二单向阀。
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