CN221438730U - 内衬组件及包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内衬组件及包装箱，其属于产品包装技术领域，内衬组件包括内衬结构，所述内衬结构具有安装腔，且所述内衬结构用于放置于外箱中，还包括分隔体，所述内衬结构与所述分隔体两个中，其中一个设置有限位槽，另一个设置有与所述限位槽相配合的限位凸起，所述限位凸起能卡入所述限位槽中，以连接所述内衬结构与所述分隔体，所述分隔体用于将所述安装腔分隔成多个子腔，所述子腔被配置为放置产品。本实用新型提供的内衬组件及包装箱能够有效地保护产品，具有较高的可靠性。

Description

内衬组件及包装箱

技术领域

本实用新型涉产品包装技术领域，尤其涉及一种内衬组件及包装箱。

背景技术

货运的流转通常通过包装箱实现，为了避免产品在运输过程中因外力因素而破损变形，包装箱的外箱内通常设置内衬结构，内衬结构用于包覆在产品外，以对产品形成多层保护，保证产品的完整性。

当需要包装的产品较小时，为了节省空间，通常会将多个产品放在一个包装箱中，现有技术中，采用内衬结构对一个包装箱内的多个产品进行分隔，且内衬结构通常为单片纸卡通过横向和纵向的单层瓦楞纸卡中间挖U型槽直接卡接在一起，形成一个或多个“井”字型，内衬结构分隔出多个安装空间，多个产品顺次放置于安装空间中，以实现产品与产品之间的分隔。

但是，由于瓦楞纸卡未被固定，当产品数量较多或较重时，内衬结构往往无法有效地保护产品，进而导致产品与产品之间在流转过程中发生碰撞，进而导致产品不良，可见，现有技术中的包装箱的可靠性较低，亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种内衬组件，能够有效地保护产品，具有较高的可靠性。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包装箱。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

内衬组件，包括内衬结构，所述内衬结构具有安装腔，且所述内衬结构用于放置于外箱中，还包括分隔体，所述内衬结构与所述分隔体两个中，其中一个设置有限位槽，另一个设置有与所述限位槽相配合的限位凸起，所述限位凸起能卡入所述限位槽中，以连接所述内衬结构与所述分隔体，所述分隔体用于将所述安装腔分隔成多个子腔，所述子腔被配置为放置产品。

可选地，所述分隔体具有至少一个第一缓冲空间，所述第一缓冲空间用于缓冲相邻两个所述子腔中的所述产品之间的作用力。

可选地，所述分隔体为一体式结构，并由第一瓦楞纸板折叠形成。

可选地，所述第一瓦楞纸板包括依次连接的第一内侧板、第一端板、第一侧板、第二端板、主板、第三端板、第二侧板、第四端板及第二内侧板，所述第一内侧板和所述第二内侧板上均设置有第一卡槽，所述主板上设置有两个第一卡扣，所述第一卡扣能对应卡入所述第一卡槽，所述第一内侧板、所述第一端板、所述第一侧板、所述第二端板、所述主板、所述第三端板、所述第二侧板、所述第四端板和所述第二内侧板中任意相邻接的两个之间均设置有压线，所述限位凸起设置于所述第一内侧板、所述第一端板、所述第一侧板、所述第二端板、所述主板、所述第三端板、所述第二侧板、所述第四端板和所述第二内侧板中的一个或多个。

可选地，还包括边缘缓冲体，所述边缘缓冲体被配置为设置于所述外箱内，并用于缓冲由所述外箱传递至所述产品上的力。

可选地，所述边缘缓冲体设置有插槽，所述分隔体的端部能插入所述插槽中。

可选地，所述边缘缓冲体为一体式结构，并由第二瓦楞纸板折叠形成，且所述边缘缓冲体具有多个第二缓冲空间。

可选地，所述第二瓦楞纸板包括依次连接的板部一、板部二、板部三、板部四、板部五、板部六、板部七、板部八和板部九，所述板部一和所述板部九上均设置有第二卡槽，所述板部五上设置有多个第二卡扣，所述第二卡扣能对应卡入所述第二卡槽，所述板部一、所述板部二、所述板部三、所述板部四、所述板部五、所述板部六、所述板部七、所述板部八和所述板部九中任意相邻接的两个之间均设置有压线。

可选地，所述内衬结构在第一方向上的两端具有开口，所述边缘缓冲体设置有两个，两个所述边缘缓冲体分别设置于所述内衬结构在所述第一方向的两端。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包装箱，具有较高的可靠性。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

包装箱，包括外箱及如上所述的内衬组件，所述内衬结构放置于所述外箱中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的内衬组件及包装箱，内衬组件包括内衬结构和分隔体，内衬结构和分隔体中的一个设置有限位槽，另一个设置有限位凸起，限位凸起能够卡入限位槽中，以使分隔体能够通过限位凸起和限位槽连接在内衬结构上，实现了分隔体的固定，分隔体将安装腔分隔成多个用于放置产品的子腔，使得产品在转运的过程中碰撞分隔体时，分隔体不会发生移动，进而降低了产品与产品之间的碰撞的风险，提高了内衬组件的分隔支撑效果，能够有效地保护产品，且具有较高的可靠性，保证了包装箱保护产品的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的包装箱的分解示意图；

图2是本实用新型实施例提供的内衬结构及分隔体的装配示意图；

图3是本实用新型实施例提供的内衬结构及分隔体的分解示意图；

图4是本实用新型实施例提供的分隔体的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的第一瓦楞纸板的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的内衬结构、分隔板及边缘缓冲体的装配示意图；

图7是本实用新型实施例提供的边缘缓冲体的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的第二瓦楞纸板的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的包装箱的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的第四瓦楞纸板的结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的第五瓦楞纸板的结构示意图。

图中：

1、内衬结构；11、安装腔；111、子腔；12、限位槽；13、第一顶板；131、取手槽；14、第三侧板；15、底板；16、第四侧板；17、第二顶板；2、分隔体；21、限位凸起；22、第一缓冲空间；23、第一内侧板；231、第一卡槽；24、第一端板；25、第一侧板；26、第二端板；27、主板；271、第一卡扣；28、第三端板；29、第二侧板；2a、第四端板；2b、第二内侧板；2c、第五端板；2d、第六端板；3、边缘缓冲体；31、插槽；32、第二缓冲空间；33、板部一；331、第二卡槽；34、板部二；35、板部三；36、板部四；37、板部五；371、第二卡扣；38、板部六；39、板部七；3a、板部八；3b、板部九；3c、板部十；3d、板部十一；4、内箱；41、第一板；411、扣手位；42、第二板；43、第三板；44、第四板；45、第五板；46、第六板；47、第七板；48、第八板；49、第九板；10、外箱；100、压线。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种包装箱，如图1所示，用于包装产品，包装箱包括外箱10及放置在外箱10内的内衬组件，本实施例提供的内衬组件具有较好的分隔支撑效果，能够有效地保护产品，降低产品与产品之间发生碰撞的几率，具有较高的可靠性，进而保证了包装箱保护产品的可靠性。

本实施例中的外箱10可以为现有技术中的外箱，其能够形成相对密封的放置空间，形状可以为方形。需要说明的是，外箱10由一张第三瓦楞纸板折叠形成，以便于仓储运输。

下面将对内衬组件进行详细说明。

如图1至图11所示，内衬组件包括内衬结构1和分隔体2。

其中，如图1所示，内衬结构1具有安装腔11，且内衬结构1用于放置于外箱10中并与外箱10的内壁接触。

内衬结构1与分隔体2的两个中，其中一个设置有限位槽12，另一个设置有与限位槽12相配合的限位凸起21，限位凸起21能卡入限位槽12中，以连接内衬结构1与分隔体2。本实施例中的分隔体2用于将安装腔11分隔成多个子腔111，每个子腔111均用于放置产品。通过分隔体2的分隔，使得安装腔11内可以同时放置多个产品，实现了多个产品的单独放置，进而将分隔体2固定设置在内衬结构1上，防止了分隔体2在产品的撞击下发生移动。

示例地，如图3所示，本实施例中的限位凸起21设置在分隔体2上，限位槽12设置在内衬结构1上，具体设置在内衬结构1的底面上。

本实施例提供的内衬组件及包装箱，内衬组件包括内衬结构1和分隔体2，内衬结构1和分隔体2中的一个设置有限位槽12，另一个设置有限位凸起21，限位凸起21能够卡入限位槽12中，以使分隔体2能够通过限位凸起21和限位槽12连接在内衬结构1上，实现了分隔体2的固定，分隔体2将安装腔11分隔成多个用于放置产品的子腔111，使得产品在转运的过程中碰撞分隔体2时，分隔体2不会发生移动，进而降低了产品与产品之间的碰撞的风险，提高了内衬组件的分隔支撑效果，能够有效地保护产品，且具有较高的可靠性，保证了包装箱保护产品的可靠性。

需要说明的是，本实施例中的分隔体2可以设置有多个，每个分隔体2上均设置有限位凸起21，并且，内衬结构1上设置有多个限位槽12，每个限位凸起21均具有对应的限位槽12，以能够插入对应的限位槽12中，实现了多个分隔体2的固定。多个分隔体2交叉和/或平行设置，本实施例对此不作限定。

可选地，如图3或图4所示，分隔体2具有至少一个第一缓冲空间22，第一缓冲空间22用于缓冲相邻两个子腔111中的产品之间的作用力，进一步降低了因相邻两个产品发生碰撞而损伤的风险。并且，第一缓冲空间22的设置使得分隔体2具有较高的抗压强度，防止分隔体2发生变形。示例地，本实施例中分隔体2具有两个第一缓冲空间22，两个第一缓冲空间22沿分隔体2的长度方向间隔设置。

在一些可选地实施例中，如图5所示，每个分隔体2均为一体式结构，并由第一瓦楞纸板折叠形成，一方面能够在不使用时拆解开，拆解后的结构可以参考图5，进而便于分隔体2的仓储和运输，无需占用较大的空间；另一方面，降低了组装难度，进而能够提高组装效率。

示例地，请继续参见图5，第一瓦楞纸板包括依次连接的第一内侧板23、第一端板24、第一侧板25、第二端板26、主板27、第三端板28、第二侧板29、第四端板2a及第二内侧板2b。其中，第一内侧板23和第二内侧板2b上均设置有第一卡槽231，主板27上设置有两个第一卡扣271，两个第一卡槽231与两个第一卡扣271一一对应，每个第一卡扣271能卡入与其对应的第一卡槽231，进而实现第一内侧板23与主板27以及第二内侧板2b与主板27之间的连接，防止分隔体2成型后弹开，具有较高的可靠性。

需要说明的是，第一内侧板23、第一端板24、第一侧板25、第二端板26、主板27、第三端板28、第二侧板29、第四端板2a和第二内侧板2b中任意相邻接的两个之间均设置有压线100，沿压线100折叠能够形成如图4所示的结构。需要说明的是，折叠后，本实施例中的第一内侧板23和第二内侧板2b均与主板27贴合。示例地，第一内侧板23、第一端板24、第一侧板25和第二端板26经过折叠后形成一个第一缓冲空间22，第三端板28、第二侧板29、第四端板2a和第二内侧板2b折叠后形成另一个第一缓冲空间22。

在一些可选地实施例中，第一内侧板23远离第一端板24的一侧还可以设置有第六端板2d，第六端板2d与第一内侧板23之间具有压线100，且折叠后，第六端板2d与第二端板26贴合；第二内侧板2b远离第四端板2a的一侧还可以设置有第五端板2c，第五端板2c与第二内侧板2b之间具有压线100，且折叠后，第五端板2c与第三端板28贴合。

可选地，本实施例中的限位凸起21设置于第一内侧板23、第一端板24、第一侧板25、第二端板26、主板27、第三端板28、第二侧板29、第四端板2a和第二内侧板2b中的一个或多个。示例地，如图5所示，限位凸起21由三部分组成，其中第一个部分设置在主板27的下边缘，第二个部分设置在第一内侧板23、第一端板24和第一侧板25上，第三个部分设置在第二内侧板2b、第四端板2a和第二侧板29上。

如图1、图6和图7所示，内衬组件还包括边缘缓冲体3。其中，边缘缓冲体3用于设置于外箱10内，并用于缓冲由外箱10传递至产品上的力，进一步提高了保护产品的可靠性，降低产品发生损坏的几率。需要说明的是，边缘缓冲体3可以设置有多个，多个边缘缓冲体3中的一部分个可以位于产品与外箱10之间，另一部分个可以位于外箱10于内衬结构1之间，均能够达到保护产品的效果。

在一些可选地实施例中，内衬结构1在第一方向上的两端具有开口，如图9所示，边缘缓冲体3设置有两个，两个边缘缓冲体3分别设置于内衬结构1在第一方向的两端，以具有较好的保护效果。

本实施例中，边缘缓冲体3设置有插槽31，分隔体2的端部能插入插槽31中，使得边缘缓冲体3能够对分隔体2进行固定，进一步降低了分隔体2发生移动的几率，提高了保护产品的可靠性。于本实施例中，边缘缓冲体3设置有两个时，分隔体2长度方向上的一端插入一个边缘缓冲体3的插槽31中，另一端插入另一个边缘缓冲体3的插槽31中，进一步提高了分隔体2的牢固性。

可选地，请参见图8，本实施例中的边缘缓冲体3为一体式结构，并由第二瓦楞纸板折叠形成。一方面能够在不使用时拆解开，拆解后的结构可以参考图5，进而便于边缘缓冲体3的仓储和运输，无需占用较大的空间；另一方面，降低了组装难度，进而能够提高组装效率。

进一步可选地，如图7所示，边缘缓冲体3具有多个第二缓冲空间32，第二缓冲空间32用于缓冲由外箱10传递至产品上的力，以提高保护产品的效果。本实施例中，如图9所示，第二缓冲空间32设置有两个，两个第二缓冲空间32沿第二方向间隔设置，插槽31位于两个第二缓冲空间32之间。

示例地，请继续参见图8，第二瓦楞纸板包括依次连接的板部一33、板部二34、板部三35、板部四36、板部五37、板部六38、板部七39、板部八3a和板部九3b。其中，板部一33和板部九3b上均设置有第二卡槽331，板部五37上设置有多个第二卡扣371，第二卡扣371能对应卡入第二卡槽331，也即是，每个第二卡扣371均具有对应的第二卡槽331，进而实现了板部一33及板部九3b与板部五37的卡接，防止已经成型的边缘缓冲体3弹开。示例地，板部一33的上下边缘、板部九3b的上下边缘均设置有多个第二卡槽331，以提高边缘缓冲体3的定型可靠性。本实施例中，板部一33、板部二34、板部三35和板部四36能够围设形成一个第二缓冲空间32，板部六38、板部七39、板部八3a和板部九3b能够围设形成另一个第二缓冲空间32。

需要说明的是，板部一33、板部二34、板部三35、板部四36、板部五37、板部六38、板部七39、板部八3a和板部九3b中任意相邻接的两个之间均设置有压线100，沿压线100折叠能够得到如图7所示的结构。示例地，板部一33远离板部二34的一侧设有板部十3c一，板部十3c一与板部一33之间具有压线100，板部九3b远离板部八3a的一侧设有板部十3c，板部十3c与板部九3b之间具有压线100。

可选地，如图1所示，内衬结构1还包括内箱4，内箱4的个数与子腔111的个数相同，每个子腔111内均具有一个内箱4，内箱4用于包覆产品，以全方位地保护产品。本实施例中，内箱4能充满子腔111，以降低内箱4晃动的几率。

本实施例中的内箱4为一体式结构，并由第四瓦楞纸板折叠形成。示例地，如图10所示，第四瓦楞纸板呈十字状，且包括依次连接的第一板41、第二板42、第三板43、第四板44和第五板45，还包括连接于第五板45一侧的第六板46、第七板47，以及连接在第五板45另一侧的第八板48和第九板49。第一板41、第二板42、第三板43、第四板44、第五板45、第六板46、第七板47、第八板48和第九板49中的任意临接的两个之间设有压线100，沿压线100折叠能够得到如图1所示的内箱4。本实施例中第二板42、第三板43、第四板44、第五板45、第七板47和第八板48用于与产品接触，第一板41、第六板46和第九板49设置有扣手位411。

可选地，本实施例中的内衬结构1为一体式结构，并由第五瓦楞纸板折叠形成。示例地，如图11所示，第五瓦楞纸板包括依次连接的第一顶板13、第三侧板14、底板15、第四侧板16和第二顶板17。其中，第一顶板13、第三侧板14、底板15、第四侧板16和第二顶板17中的任意临接的两个之间设置有压线100，沿压线100弯折能够得到如图1所示的内衬结构1。限位槽12设置在底板15上，第一顶板13和第二顶板17上均设置有取手槽131。

本实施例提供的包装箱包括内衬组件和外箱10，材料均使用瓦楞纸板，结构简单，有利于操作人员作业。

在使用本实施例提供的包装箱时，先将分隔体2通过限位凸起21安装在底板15上，然后将放置有产品的两个内箱4放置在分隔体2的两侧，并与分隔体2接触。之后，弯折第三侧板14、第四侧板16、第一顶板13和第二顶板17，以使内衬结构1包覆两个内箱4，内箱4包装产品的过程可以参见现有技术，本实施例对此不作限定。接下来，将内衬结构1、分隔体2和两个内箱4放入外箱10中，插入两个边缘缓冲体3，最后对外箱10进行封装。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.内衬组件，包括内衬结构(1)，所述内衬结构(1)具有安装腔(11)，且所述内衬结构(1)用于放置于外箱(10)中，其特征在于，还包括分隔体(2)，所述内衬结构(1)与所述分隔体(2)两个中，其中一个设置有限位槽(12)，另一个设置有与所述限位槽(12)相配合的限位凸起(21)，所述限位凸起(21)能卡入所述限位槽(12)中，以连接所述内衬结构(1)与所述分隔体(2)，所述分隔体(2)用于将所述安装腔(11)分隔成多个子腔(111)，所述子腔(111)被配置为放置产品。

2.根据权利要求1所述的内衬组件，其特征在于，所述分隔体(2)具有至少一个第一缓冲空间(22)，所述第一缓冲空间(22)用于缓冲相邻两个所述子腔(111)中的所述产品之间的作用力。

3.根据权利要求1所述的内衬组件，其特征在于，所述分隔体(2)为一体式结构，并由第一瓦楞纸板折叠形成。

4.根据权利要求3所述的内衬组件，其特征在于，所述第一瓦楞纸板包括依次连接的第一内侧板(23)、第一端板(24)、第一侧板(25)、第二端板(26)、主板(27)、第三端板(28)、第二侧板(29)、第四端板(2a)及第二内侧板(2b)，所述第一内侧板(23)和所述第二内侧板(2b)上均设置有第一卡槽(231)，所述主板(27)上设置有两个第一卡扣(271)，所述第一卡扣(271)能对应卡入所述第一卡槽(231)，所述第一内侧板(23)、所述第一端板(24)、所述第一侧板(25)、所述第二端板(26)、所述主板(27)、所述第三端板(28)、所述第二侧板(29)、所述第四端板(2a)和所述第二内侧板(2b)中任意相邻接的两个之间均设置有压线(100)，所述限位凸起(21)设置于所述第一内侧板(23)、所述第一端板(24)、所述第一侧板(25)、所述第二端板(26)、所述主板(27)、所述第三端板(28)、所述第二侧板(29)、所述第四端板(2a)和所述第二内侧板(2b)中的一个或多个。

5.根据权利要求1-4任一项所述的内衬组件，其特征在于，还包括边缘缓冲体(3)，所述边缘缓冲体(3)设置于所述外箱(10)内，并用于缓冲由所述外箱(10)传递至所述产品上的力。

6.根据权利要求5所述的内衬组件，其特征在于，所述边缘缓冲体(3)设置有插槽(31)，所述分隔体(2)的端部能插入所述插槽(31)中。

7.根据权利要求5所述的内衬组件，其特征在于，所述边缘缓冲体(3)为一体式结构，并由第二瓦楞纸板折叠形成，且所述边缘缓冲体(3)具有多个第二缓冲空间(32)。

8.根据权利要求7所述的内衬组件，其特征在于，所述第二瓦楞纸板包括依次连接的板部一(33)、板部二(34)、板部三(35)、板部四(36)、板部五(37)、板部六(38)、板部七(39)、板部八(3a)和板部九(3b)，所述板部一(33)和所述板部九(3b)上均设置有第二卡槽(331)，所述板部五(37)上设置有多个第二卡扣(371)，所述第二卡扣(371)能对应卡入所述第二卡槽(331)，所述板部一(33)、所述板部二(34)、所述板部三(35)、所述板部四(36)、所述板部五(37)、所述板部六(38)、所述板部七(39)、所述板部八(3a)和所述板部九(3b)中任意相邻接的两个之间均设置有压线(100)。

9.根据权利要求5所述的内衬组件，其特征在于，所述内衬结构(1)在第一方向上的两端具有开口，所述边缘缓冲体(3)设置有两个，两个所述边缘缓冲体(3)分别设置于所述内衬结构(1)在所述第一方向的两端。

10.包装箱，其特征在于，包括外箱(10)及权利要求1-9任一项所述的内衬组件，所述内衬结构(1)放置于所述外箱(10)中。