CN221436766U - 一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备，包括：罐体，支撑腿，出料口，顶盖和第二电机，所述第二电机贯穿顶盖连接有主轴，所述主轴上固定连接有刮料装置和搅拌板，所述主轴靠近第二电机的一端设置有振动杆，所述顶盖上设置有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口和第二进料口的下部开设有通过口，所述第一进料口和第二进料口的内部设置有筛板。本实用新型提供的一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备，隧道洞渣经过进入第一进料口时，先进行粉碎，再通过筛板进行筛料，防止粉碎不够彻底而导致成品混凝土质量不达标；振动杆随第二电机转动，增加了筛板上堆积原料的筛选速度，使其快速通过筛板落入罐体内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备。
背景技术
随着人们环保意识的提高以及为减少对自然资源的破坏，天然砂的使用已经受到严格的限制，将逐步退出建材市场，而被机制砂所代替；机制砂属于混凝土中的细骨料，是指由机械破碎，粒径较小的岩石颗粒。
在机制砂混凝土的生产过程中，需要将生产原料(包括水泥、机制砂、水等)进行均匀混合，混合处理后得到机制砂混凝土。但在实际生产过程中，对于隧道洞渣原料的预处理不够充分，粉碎制成的机制砂容易出现粒径不达标的情况，降低了混凝土的成品质量。
因此，有必要提供一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备，解决了对于隧道洞渣原料的预处理不够充分，粉碎制成的机制砂容易出现粒径不达标的情况，降低了混凝土的成品质量的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备，包括：罐体，支撑腿，出料口，顶盖和第二电机，所述第二电机贯穿顶盖连接有主轴，所述主轴上固定连接有刮料装置和搅拌板，所述主轴靠近第二电机的一端设置有振动杆，所述顶盖上设置有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口和第二进料口的下部开设有通过口，所述第一进料口和第二进料口的内部设置有筛板。
优选的，所述第一进料口包括第一进料斗，所述第一进料斗的一侧设置有第一电机，所述第一电机贯穿第一进料斗连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的表面设置有均匀分布的凸起棱，所述传动轴的末端延伸至第一进料斗的外部，所述传动轴的末端固定连接有同步轮，所述同步轮上设置有同步带。
优选的，所述第二进料口包括第二进料斗，所述第二进料斗的内部设置有分隔板。
优选的，所述第一进料口和第二进料口的外侧设置有封闭板。
优选的，所述刮料装置包括连接杆，所述连接杆与主轴固定连接，所述连接杆的另一端设置有安装板，所述安装板上固定连接有刮板，所述刮板与罐体的内壁贴合。
优选的，所述筛板包括安装条和筛网，所述安装条上设置有连接板，所述连接板上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与第一进料口和第二进料口的内部固定连接。
优选的，所述振动杆包括杆体，所述杆体的两侧设置有凸台。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备，隧道洞渣经过进入第一进料口时，先进行粉碎，再通过筛板进行筛料，防止粉碎不够彻底而导致成品混凝土质量不达标；振动杆随第二电机转动，增加了筛板上堆积原料的筛选速度，使其快速通过筛板落入罐体内部。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型中罐体内部的结构示意图；
图3为本实用新型中第一进料口的结构示意图1；
图4为本实用新型中第一进料口的结构示意图2；
图5为本实用新型中振动杆的结构示意图；
图6为本实用新型中筛板和振动杆的位置关系示意图。
图中标号：1、罐体，2、支撑腿，3、出料口，4、顶盖，5、第一进料口，51、第一进料斗，52、第一电机，53、传动轴，54、粉碎辊，55、同步轮，56、同步带，6、第二进料口，61、第二进料斗，62、分隔板，7、封闭板，8、筛板，81、安装条，82、连接板，83、弹簧，84、筛网，9、振动杆，91、杆体，92、凸台，10、第二电机，11、主轴，12、刮料装置，121、连接杆，122、安装板，123、刮料板，13、搅拌板，14、通过口。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中罐体内部的结构示意图；图3为本实用新型中第一进料口的结构示意图1；图4为本实用新型中第一进料口的结构示意图2；图5为本实用新型中振动杆的结构示意图；图6为本实用新型中筛板和振动杆的位置关系示意图。
一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备包括：罐体1，支撑腿2，出料口3，顶盖4和第二电机10，所述第二电机10贯穿顶盖4连接有主轴11，所述主轴11上固定连接有刮料装置12和搅拌板13，所述主轴11靠近第二电机10的一端设置有振动杆9，所述顶盖4上设置有第一进料口5和第二进料口6，所述第一进料口5和第二进料口6的下部开设有通过口14，所述第一进料口5和第二进料口6的内部设置有筛板8。
将水泥和砂石从第二进料口6处加入，隧道洞渣原料从第一进料口5处加入，同时对其进行粉碎，此时启动第二电机10，带动振动杆9，主轴11，刮料装置12和搅拌板13转动，振动杆9转动时带动筛板8振动，增加筛板8上堆积原料的筛选速度，使其快速通过筛板8落入罐体1内部。
所述第一进料口5包括第一进料斗51，所述第一进料斗51的一侧设置有第一电机52，所述第一电机52贯穿第一进料斗51连接有传动轴53，所述传动轴53上固定连接有粉碎辊54，所述粉碎辊54的表面设置有均匀分布的凸起棱，所述传动轴53的末端延伸至第一进料斗51的外部，所述传动轴53的末端固定连接有同步轮55，所述同步轮55上设置有同步带56。
启动第一电机52后，带动传动轴53和同步轮55转动，同步带56和粉碎辊54随之转动；将大块的隧道洞渣原料从第一进料斗51处送入，使其被粉碎辊54碾压粉碎细化后落入罐体1内部。
所述第二进料口6包括第二进料斗61，所述第二进料斗61的内部设置有分隔板62。
水泥和砂石从分隔板62的两侧进入第二进料斗61，被下方的筛板8筛选后再进入罐体1内部。
所述第一进料口5和第二进料口6的外侧设置有封闭板7。
长时间使用后，打开封闭板7，将筛板8拆卸下来进行清理，防止筛板8被大块原料堵塞，导致筛料速度下降。
所述刮料装置12包括连接杆121，所述连接杆121与主轴11固定连接，所述连接杆121的另一端设置有安装板122，所述安装板122上固定连接有刮板123，所述刮板123与罐体1的内壁贴合。
刮板123的外侧呈圆弧形，与罐体1的内壁贴合，能够最大程度地刮下在混合搅拌时粘附的原料，增加清理效果。
所述筛板8包括安装条81和筛网84，所述安装条81上设置有连接板82，所述连接板82上固定连接有弹簧83，所述弹簧83的另一端与第一进料口5和第二进料口6的内部固定连接。
第一进料口5和第二进料口6内部与筛板8对应的位置开设有凹槽，用于安装弹簧83；第一进料口5和第二进料口6下方的筛网目数不同，分别用于筛选第一进料口5进入的机制砂和第二进料口6进入的水泥和砂石。
所述振动杆9包括杆体91，所述杆体91的两侧设置有凸台92。
静止状态下，筛网84的底面高度略低于凸台92的顶部高度，振动杆9转动时，经过第一进料口5和第二进料口6的下部开设的通过口14进入筛板8的下方空间，凸台92呈半球形，此时凸台92将筛网84向上顶起一段距离，筛板8整体随之上升；凸台92离开筛网84下方后，弹簧83带动筛板8整体复位。
本实用新型提供的一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备的工作原理如下：
将水泥和砂石从第二进料口6处加入，隧道洞渣原料从第一进料口5处加入，同时对其进行粉碎；启动第二电机10，带动振动杆9，主轴11，刮料装置12和搅拌板13转动，振动杆9转动时振动筛板8，增加筛板8上堆积原料的筛选速度；对罐体1内部的混凝土原料进行搅拌，搅拌的同时刮料装置12将罐体1内壁上粘附的原料刮下，避免原料的浪费。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备具有如下有益效果：
隧道洞渣经过进入第一进料口5时，先进行粉碎，再通过筛板8进行筛料，防止粉碎不够彻底而导致成品混凝土质量不达标；振动杆9随第二电机10转动，增加了筛板8上堆积原料的筛选速度，使其快速通过筛板8落入罐体1内部。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备，其特征在于，包括：罐体，支撑腿，出料口，顶盖和第二电机，所述第二电机贯穿顶盖连接有主轴，所述主轴上固定连接有刮料装置和搅拌板，所述主轴靠近第二电机的一端设置有振动杆，所述顶盖上设置有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口和第二进料口的下部开设有通过口，所述第一进料口和第二进料口的内部设置有筛板。
2.根据权利要求1所述的一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备，其特征在于，所述第一进料口包括第一进料斗，所述第一进料斗的一侧设置有第一电机，所述第一电机贯穿第一进料斗连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的表面设置有均匀分布的凸起棱，所述传动轴的末端延伸至第一进料斗的外部，所述传动轴的末端固定连接有同步轮，所述同步轮上设置有同步带。
3.根据权利要求1所述的一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备，其特征在于，所述第二进料口包括第二进料斗，所述第二进料斗的内部设置有分隔板。
4.根据权利要求1所述的一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备，其特征在于，所述第一进料口和第二进料口的外侧设置有封闭板。
5.根据权利要求1所述的一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备，其特征在于，所述刮料装置包括连接杆，所述连接杆与主轴固定连接，所述连接杆的另一端设置有安装板，所述安装板上固定连接有刮板，所述刮板与罐体的内壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备，其特征在于，所述筛板包括安装条和筛网，所述安装条上设置有连接板，所述连接板上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与第一进料口和第二进料口的内部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种隧道洞渣制备机制砂混凝土的生产设备，其特征在于，所述振动杆包括杆体，所述杆体的两侧设置有凸台。
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