CN221428456U - 电缆扭矩臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电缆扭矩臂，涉及电缆技术领域，具体为电缆扭矩臂，包括扭矩臂架和空腔底座，扭矩臂架的顶部安装有U形空腔块，U形空腔块的内壁安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有梯形块，梯形块的底部安装有凸型滑块，凸型滑块的一侧面安装有配合块，配合块的一侧面安装有M形卡板，U形空腔块的内顶壁安装有复位弹簧，复位弹簧的端部安装有推块。该电缆扭矩臂，通过U形空腔块、限位弹簧、梯形块、凸型滑块、配合块、M形卡板、复位弹簧、推块、T形滑块和推杆的设置，使该电缆扭矩臂具备了方便线缆的分流排列的效果，方便将线缆分开排列，避免线缆合流在一起，方便后续对线缆的检修，达到了提高实用性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体为电缆扭矩臂。
背景技术
电缆扭矩臂使用在风力发电塔架顶部，主要用于支撑电缆，分割电缆排列顺序的作用。
现有技术中的电缆扭矩臂，不便于电缆的分流排列，线缆合流在一起不便于线缆的检修，且现有的电缆扭矩臂，在风机发电塔架顶部的安装和拆卸较为麻烦，实用性较差，现发明一种电缆扭矩臂解决了上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了电缆扭矩臂，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：电缆扭矩臂，包括扭矩臂架和空腔底座，扭矩臂架的顶部安装有U形空腔块，U形空腔块的内壁安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有梯形块，梯形块的底部安装有凸型滑块，凸型滑块的一侧面安装有配合块，配合块的一侧面安装有M形卡板，U形空腔块的内顶壁安装有复位弹簧，复位弹簧的端部安装有推块，推块的一侧面安装有T形滑块，推块的顶部安装有推杆，扭矩臂架的底部安装有定位块，空腔底座的内部通过轴承转动连接有双向螺杆，双向螺杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的底部安装有定位滑块，螺纹环块的一侧面安装有限位块，双向螺杆的端部安装有圆盘，圆盘的一侧面安装有收缩弹簧，收缩弹簧的一端安装有拉板，拉板的一侧面安装有卡块。
可选的，U形空腔块的内底壁开设有以上下方向为深度、左右方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
可选的，推块的位置与梯形块的位置相对应，M形卡板与U形空腔块的内壁抵接。
可选的，U形空腔块的内壁开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的T形滑槽，T形滑块的端部位于T形滑槽的内部，T形滑块可沿T形滑槽的长度方向滑动。
可选的，空腔底座的顶部开设有以上下方向为深度的定位槽，定位块的端部插接在定位槽的内部，定位块的一侧面开设有以左右方向为深度的限位槽，限位块的端部插接在限位槽的内部。
可选的，空腔底座的内底壁开设有以上下方向为深度、左右方向为长度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
可选的，空腔底座的一侧面开设有以左右方向为深度的卡槽，卡块的端部插接在卡槽的内部。
可选的，扭矩臂架的两侧面均安装有连杆，连杆的顶部安装有遮雨板，空腔底座的前面和后面均安装有固定板，固定板的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有螺栓。
本实用新型提供了电缆扭矩臂，具备以下有益效果：
1、该电缆扭矩臂，通过U形空腔块、限位弹簧、梯形块、凸型滑块、配合块、M形卡板、复位弹簧、推块、T形滑块和推杆的设置，使该电缆扭矩臂具备了方便线缆的分流排列的效果，方便将线缆分开排列，避免线缆合流在一起，方便后续对线缆的检修，达到了提高实用性的目的。
2、该电缆扭矩臂，通过定位块、双向螺杆、螺纹环块、定位滑块、限位块、圆盘、收缩弹簧、拉板、卡块、连杆、遮雨板、固定板和螺栓的设置，使该电缆扭矩臂具备了方便快速安装和拆卸的效果，通过定位块起到定位安装的作用，通过限位块方便限制定位块的位置，方便扭矩臂架的安装，通过卡块的设置，提高安装的稳定性，反之方便快速拆卸，达到了提高实用性的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处放大的结构示意图；
图5为本实用新型侧视剖面的结构示意图。
图中：1、扭矩臂架；2、空腔底座；3、U形空腔块；4、限位弹簧；5、梯形块；6、凸型滑块；7、配合块；8、M形卡板；9、复位弹簧；10、推块；11、T形滑块；12、推杆；13、定位块；14、双向螺杆；15、螺纹环块；16、定位滑块；17、限位块；18、圆盘；19、收缩弹簧；20、拉板；21、卡块；22、连杆；23、遮雨板；24、固定板；25、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：电缆扭矩臂，包括扭矩臂架1和空腔底座2，空腔底座2的顶部开设有以上下方向为深度的定位槽，定位块13的端部插接在定位槽的内部，定位块13的一侧面开设有以左右方向为深度的限位槽，限位块17的端部插接在限位槽的内部，空腔底座2的内底壁开设有以上下方向为深度、左右方向为长度的定位滑槽，定位滑块16的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块16可沿定位滑槽的长度方向滑动，空腔底座2的一侧面开设有以左右方向为深度的卡槽，卡块21的端部插接在卡槽的内部，扭矩臂架1的两侧面均安装有连杆22，连杆22的顶部安装有遮雨板23，空腔底座2的前面和后面均安装有固定板24，固定板24的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有螺栓25，扭矩臂架1的顶部安装有U形空腔块3，U形空腔块3的内底壁开设有以上下方向为深度、左右方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块6的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块6可沿凸型滑槽的长度方向滑动，U形空腔块3的内壁开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的T形滑槽，T形滑块11的端部位于T形滑槽的内部，T形滑块11可沿T形滑槽的长度方向滑动，U形空腔块3的内壁安装有限位弹簧4，限位弹簧4的一端安装有梯形块5，梯形块5的底部安装有凸型滑块6，凸型滑块6的一侧面安装有配合块7，配合块7的一侧面安装有M形卡板8，U形空腔块3的内顶壁安装有复位弹簧9，复位弹簧9的端部安装有推块10，推块10的位置与梯形块5的位置相对应，M形卡板8与U形空腔块3的内壁抵接，推块10的一侧面安装有T形滑块11，推块10的顶部安装有推杆12。
使用时，分流线缆时，向下按压推杆12，使推块10带动T形滑块11移动，使复位弹簧9受力被拉伸，推块10的位置与梯形块5的位置相对应，推块10与梯形块5的倾斜面抵接为梯形块5提供一个水平方向上的分力，且凸型滑块6的端部位于凸型滑槽的内部，使梯形块5带动凸型滑块6、配合块7和M形卡板8移动，使凸型滑块6沿凸型滑槽的长度方向定位滑动，使M形卡板8与U形空腔块3的内壁分开，方便将线缆放置到M形卡板8的内部，之后松开推杆12，通过复位弹簧9的弹性收缩力，使推块10与梯形块5分开，通过限位弹簧4的弹性张力，梯形块5带动M形卡板8复位，使M形卡板8与U形空腔块3的内壁抵接，方便将线缆分流排列，避免线缆缠绕合流在一起，方便对线缆检修，通过遮雨板23的设置，方便进行遮雨，提高实用性。
实施例2
请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：电缆扭矩臂，扭矩臂架1的底部安装有定位块13，空腔底座2的内部通过轴承转动连接有双向螺杆14，双向螺杆14的外表面传动连接有螺纹环块15，螺纹环块15的底部安装有定位滑块16，螺纹环块15的一侧面安装有限位块17，双向螺杆14的端部安装有圆盘18，圆盘18的一侧面安装有收缩弹簧19，收缩弹簧19的一端安装有拉板20，拉板20的一侧面安装有卡块21。
使用时，安装时，拧动螺栓25，将固定板24和空腔底座2安装到风力发电塔架顶部合适的位置，移动扭矩臂架1，使定位块13的端部插接进入到定位槽的内部，当定位块13的底部与定位槽的内底壁抵接时，此时限位槽与限位块17对齐，之后拉动拉板20，使收缩弹簧19受力收缩，使卡块21的端部离开卡槽，之后转动圆盘18，使双向螺杆14转动，双向螺杆14与螺纹环块15传动连接，且定位滑块16的端部位于定位滑槽的内部，使螺纹环块15带动定位滑块16和限位块17移动，使定位滑块16沿定位滑槽的长度方向定位滑动，使限位块17的端部插接进入到限位槽的内部，方便扭矩臂架1的快速安装，反之，方便扭矩臂架1的快速拆卸，扭矩臂架1安装后，圆盘18停止转动，此时卡块21与卡槽对齐，松开拉板20，通过收缩弹簧19的弹性收缩力，使卡块21的端部插接进入到卡槽的内部，方便限制圆盘18的位置，提高扭矩臂架1安装的稳定性，提高实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.电缆扭矩臂，包括扭矩臂架和空腔底座，其特征在于：扭矩臂架的顶部安装有U形空腔块，U形空腔块的内壁安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有梯形块，梯形块的底部安装有凸型滑块，凸型滑块的一侧面安装有配合块，配合块的一侧面安装有M形卡板，U形空腔块的内顶壁安装有复位弹簧，复位弹簧的端部安装有推块，推块的一侧面安装有T形滑块，推块的顶部安装有推杆，扭矩臂架的底部安装有定位块，空腔底座的内部通过轴承转动连接有双向螺杆，双向螺杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的底部安装有定位滑块，螺纹环块的一侧面安装有限位块，双向螺杆的端部安装有圆盘，圆盘的一侧面安装有收缩弹簧，收缩弹簧的一端安装有拉板，拉板的一侧面安装有卡块。
2.根据权利要求1所述的电缆扭矩臂，其特征在于：U形空腔块的内底壁开设有以上下方向为深度、左右方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
3.根据权利要求1所述的电缆扭矩臂，其特征在于：推块的位置与梯形块的位置相对应，M形卡板与U形空腔块的内壁抵接。
4.根据权利要求1所述的电缆扭矩臂，其特征在于：U形空腔块的内壁开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的T形滑槽，T形滑块的端部位于T形滑槽的内部，T形滑块可沿T形滑槽的长度方向滑动。
5.根据权利要求1所述的电缆扭矩臂，其特征在于：空腔底座的顶部开设有以上下方向为深度的定位槽，定位块的端部插接在定位槽的内部，定位块的一侧面开设有以左右方向为深度的限位槽，限位块的端部插接在限位槽的内部。
6.根据权利要求1所述的电缆扭矩臂，其特征在于：空腔底座的内底壁开设有以上下方向为深度、左右方向为长度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
7.根据权利要求1所述的电缆扭矩臂，其特征在于：空腔底座的一侧面开设有以左右方向为深度的卡槽，卡块的端部插接在卡槽的内部。
8.根据权利要求1所述的电缆扭矩臂，其特征在于：扭矩臂架的两侧面均安装有连杆，连杆的顶部安装有遮雨板，空腔底座的前面和后面均安装有固定板，固定板的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有螺栓。
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