CN116914643A - 一种风电海缆铺设系统及其铺设方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风电海缆铺设系统及其铺设方法。该风电海缆铺设系统包括安装于基面的底座、支撑板、安装耳、锁固机构、电缆本体、压板和承载机构，所述底座上固定连接有安装耳，安装耳与基面接触，安装耳和底座上共同设置有锁固机构，支撑板上接触有电缆本体，电缆本体上接触有压板，压板、支撑板和底座上共同设置有承载机构。本发明的风电海缆铺设系统，具有对底座进行锁固的功能，避免底座的松动，并使得电缆本体具备受力伸缩、缓冲，避免电缆本体发生扭曲的特点。

Description

一种风电海缆铺设系统及其铺设方法

技术领域

本发明属于海缆铺设技术领域，具体为一种风电海缆铺设系统及其铺设方法。

背景技术

众所周知，随着我国海上风电的快速发展，我国将进入海上风电规模化发展期，要开发建设离岸距离远、容量较大的海上风电场，而这些风电工程是离不开风电海缆铺设的。

公开号为CN115924036A的发明专利申请公开了一种风电海缆铺设系统及其铺设方法，包括机板、调节机构、放线机构和埋设机构，安装槽的内部皆设置有第一电动伸缩杆，支腿的一端皆均匀开设有固定槽，弧形槽的内部皆滑动连接有弧形板，弧形板的一端皆均匀固定连接有第二固定杆，机板的另一端设置有第二照明灯，第二照明灯的一端设置有第二全方位监控器；本装置能够自我根据海底情况进行进行高度的调节和固定，也方便用户对海缆主体的安装和拆卸，用户能够对喷射的埋设道调节，亦能对埋设的厚度调整，还能够对海底的喷射和埋设情况进行实时监控和调整，为用户的埋设工作提供了极大的便利性，同时能够提高用户的埋设质量和效率。

但是，现有的风电海缆铺设系统在使用时还存在一定的不足：现有的风电海缆铺设系统大多简单的采用卡接结构对电缆本体进行固定，由于波浪、暗涌等外力冲击，长时间使用会造成电缆本体的扭曲问题。因此，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于解决上述背景技术中提到的长时间使用电缆本体会发生扭曲的问题，而提供一种风电海缆铺设系统及其铺设方法。

为了解决上述问题，本发明提供一种技术方案：

一种风电海缆铺设系统，包括安装于基面的底座、支撑板、安装耳、锁固机构、电缆本体、压板和承载机构，所述底座上固定连接有安装耳，安装耳与基面接触，安装耳和底座上共同设置有锁固机构，支撑板上接触有电缆本体，电缆本体上接触有压板，压板、支撑板和底座上共同设置有承载机构。

作为优选，所述锁固机构包括螺栓、限位孔、连接板、弹簧一、限位杆、插桩、固定杆、正反螺纹丝杆、插板、锥齿轮一、转动杆和锥齿轮二，安装耳内活动连接有螺栓，螺栓与基面通过螺纹连接，螺栓内开设有限位孔，安装耳内滑动连接有连接板，连接板与螺栓接触，连接板上焊接有弹簧一，弹簧一的另一端与安装耳焊接，连接板上固定连接有限位杆，限位杆与限位孔滑动连接，通过工作人员手动拉动连接板向上移动，连接板向上移动带动限位杆向上移动，使得限位杆远离安装耳，同时连接板向上移动会带动弹簧一向上拉伸，然后工作人员将螺栓穿过安装耳，使用电动螺丝刀转动螺栓，使得螺栓与基面螺纹连接，螺栓拧紧后松开连接板，连接板在弹簧一弹性回复力的作用下向下移动，连接板向下移动从而带动限位杆向下移动，使得限位杆插入限位孔内，对螺栓进行插接限位，避免螺栓的振动松脱问题，进而对安装耳进行锁紧固定，以保证底座的长久稳固性。

作为优选，所述底座上固定连接有插桩，插桩与基面接触，插桩内固定连接有固定杆，固定杆内通过轴承安装有正反螺纹丝杆，正反螺纹丝杆的左右两端通过螺纹连接有两个插板，插板与插桩滑动连接，插板与基面接触，正反螺纹丝杆的外侧固定套接有锥齿轮一，底座内通过轴承安装有转动杆，转动杆的外侧固定套接有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合，通过机器推动底座与基面接触，并使得插桩插入基面，然后工作人员手动转动转动杆，转动杆转动带动锥齿轮二转动，由于锥齿轮二与锥齿轮一啮合，锥齿轮二转动带动锥齿轮一转动，由于锥齿轮一固定套接在正反螺纹丝杆的外侧，锥齿轮一转动带动正反螺纹丝杆转动，由于正反螺纹丝杆左右两端的螺纹旋向反向设置，且两个插板螺纹连接在正反螺纹丝杆的左右两端，同时插板与插桩滑动连接，使得正反螺纹丝杆转动带动两个插板反向移动，进而使得插板插入基面，以提高插桩的插接稳固性。

作为优选，所述正反螺纹丝杆左右两端的螺纹旋向呈反向设置，所述限位孔设置有多个，多个限位孔在螺栓上呈环形阵列排布，通过限位孔的设置，便于配合限位杆进行插接使用。

作为优选，所述承载机构包括铰接座一、铰接板、铰接座二、滑杆、滑筒、连接盘一、弹簧二、摩擦块、摩擦孔、连接盘二、弹性件、顶块、摩擦球、导杆、滑槽、滑块和螺纹杆，支撑板上固定连接有铰接座一，铰接座一上铰接有铰接板，铰接板上铰接有铰接座二，底座内固定连接有滑杆，滑杆的外侧滑动套接有滑筒，滑筒与铰接座二固定连接，滑筒上固定连接有连接盘一，连接盘一与滑杆滑动连接，滑杆的外侧设置有弹簧二，弹簧二的一端与连接盘一焊接，弹簧二的另一端与底座焊接，连接盘一上固定连接有摩擦块，摩擦块与底座滑动连接，滑杆内开设有摩擦孔，滑筒上固定连接有连接盘二，连接盘二与滑杆滑动连接，连接盘二内粘接有弹性件，弹性件的另一端粘接有顶块，顶块与连接盘二滑动连接，顶块上固定连接有摩擦球，摩擦球与摩擦孔滑动连接，当电缆本体受到外力冲击时，电缆本体带动支撑板移动，支撑板移动带动铰接座一移动，在铰接板的两端与铰接座一和铰接座二铰接的关系下，使得铰接板沿铰接座一上的铰接轴进行偏转，并且带动铰接座二移动，铰接座二移动带动滑筒移动，进而带动连接盘一、连接盘二移动，连接盘一移动带动弹簧二发生形变，对冲击力进行缓冲、释放处理，避免电缆本体的长久受外力冲击后出现扭曲的问题，在此过程中，连接盘一移动带动摩擦块沿底座内壁滑动，并且连接盘二移动使得摩擦孔内壁挤压摩擦球，摩擦球受到挤压力带动顶块向上移动，顶块向上移动使得弹性件发生压缩形变，最终使得摩擦球脱离摩擦孔，并且使得摩擦球沿滑杆表面滑动，当摩擦球滑到下一个摩擦孔处时，弹性件恢复形变，以推动摩擦球插入摩擦孔内，周而复始，对弹簧二产生的多余形变应力进行摩擦损耗，避免弹簧二产生多余抖动的问题。

作为优选，所述支撑板上固定连接有导杆，导杆与压板滑动连接，导杆内开设有滑槽，压板内固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，支撑板内通过轴承安装有螺纹杆，螺纹杆与压板通过螺纹连接，将电缆本体与支撑板接触，然后工作人员手动转动螺纹杆，由于压板与螺纹杆螺纹连接，且压板通过设置的滑块与导杆上开设的滑槽滑动连接，螺纹杆转动带动推动压板向下移动，在此过程中，压板带动滑块沿滑槽内壁滑动，以保证压板的有效移动，最终使得压板与电缆本体接触，对电缆本体进行压紧固定，避免电缆本体的晃动问题，以完成对电缆本体的铺设。

作为优选，所述摩擦孔设置有多个，多个摩擦孔在滑杆上均匀分布，通过摩擦孔的设置，便于配合摩擦球进行摩擦损耗使用。

一种风电海缆铺设方法，使用在所述的一种风电海缆铺设系统，具体步骤包括：

步骤一：通过机器推动底座与基面接触，并使得插桩插入基面，然后工作人员手动转动转动杆，转动杆转动带动锥齿轮二转动，由于锥齿轮二与锥齿轮一啮合，锥齿轮二转动带动锥齿轮一转动，由于锥齿轮一固定套接在正反螺纹丝杆的外侧，锥齿轮一转动带动正反螺纹丝杆转动，由于正反螺纹丝杆左右两端的螺纹旋向反向设置，且两个插板螺纹连接在正反螺纹丝杆的左右两端，同时插板与插桩滑动连接，使得正反螺纹丝杆转动带动两个插板反向移动，进而使得插板插入基面，以提高插桩的插接稳固性；

步骤二：通过工作人员手动拉动连接板向上移动，连接板向上移动带动限位杆向上移动，使得限位杆远离安装耳，同时连接板向上移动会带动弹簧一向上拉伸，然后工作人员将螺栓穿过安装耳，使用电动螺丝刀转动螺栓，使得螺栓与基面螺纹连接，螺栓拧紧后松开连接板，连接板在弹簧一弹性回复力的作用下向下移动，连接板向下移动从而带动限位杆向下移动，使得限位杆插入限位孔内，对螺栓进行插接限位，避免螺栓的振动松脱问题，进而对安装耳进行锁紧固定；

步骤三：将电缆本体与支撑板接触，然后工作人员手动转动螺纹杆，由于压板与螺纹杆螺纹连接，且压板通过设置的滑块与导杆上开设的滑槽滑动连接，螺纹杆转动带动推动压板向下移动，在此过程中，压板带动滑块沿滑槽内壁滑动，以保证压板的有效移动，最终使得压板与电缆本体接触，对电缆本体进行压紧固定，避免电缆本体的晃动问题；

步骤四：当电缆本体受到外力冲击时，电缆本体带动支撑板移动，支撑板移动带动铰接座一移动，在铰接板的两端与铰接座一和铰接座二铰接的关系下，使得铰接板沿铰接座一上的铰接轴进行偏转，并且带动铰接座二移动，铰接座二移动带动滑筒移动，进而带动连接盘一、连接盘二移动，连接盘一移动带动弹簧二发生形变，对冲击力进行缓冲、释放处理，避免电缆本体的长久受外力冲击后出现扭曲的问题，在此过程中，连接盘一移动带动摩擦块沿底座内壁滑动，并且连接盘二移动使得摩擦孔内壁挤压摩擦球，摩擦球受到挤压力带动顶块向上移动，顶块向上移动使得弹性件发生压缩形变，最终使得摩擦球脱离摩擦孔，并且使得摩擦球沿滑杆表面滑动，当摩擦球滑到下一个摩擦孔处时，弹性件恢复形变，以推动摩擦球插入摩擦孔内，周而复始，对弹簧二产生的多余形变应力进行摩擦损耗，避免弹簧二产生多余抖动的问题。

本发明涉及一种风电海缆铺设系统，具有对底座进行锁固的功能，避免底座的松动，并使得电缆本体具备受力伸缩、缓冲，避免电缆本体发生扭曲的特点，具有以下有益效果：

首先，通过螺栓、限位孔、连接板、弹簧一、限位杆、插桩、固定杆、正反螺纹丝杆等结构组成锁固机构的设置，通过插桩的设置，可对底座进行插接固定，并配合转动杆、锥齿轮二等结构的设置，可驱动正反螺纹丝杆进行转动，以推动插板插入基面，提高插桩的插接稳固性，通过螺栓的作用，可对底座进行锁紧，在限位孔、限位杆等结构的作用下，可对螺栓进行限位，避免螺栓的振动松脱问题；

其次，通过铰接座一、铰接板、铰接座二、滑杆、滑筒、连接盘一、弹簧二、摩擦块、摩擦孔、连接盘二、弹性件等结构组成承载机构的设置，通过螺纹杆的设置，可驱动压板对电缆本体进行压紧固定，以完成电缆本体的铺设，在铰接座一、铰接板等结构的作用下，使得支撑板受力可进行移动，并配合弹簧二的作用，可对冲击力进行缓冲、释放，避免电缆本体露出部位的扭曲问题，在摩擦孔、摩擦球等结构的作用下，可对弹簧二产生的多余形变应力进行摩擦损耗，避免弹簧二的多余抖动问题。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明图1的正视剖视图；

图3为本发明图2的锁固机构放大图；

图4为本发明图3的A处放大图；

图5为本发明图3的B处放大图；

图6为本发明图2的局部承载机构放大图；

图7为本发明图6的C处放大图；

图8为本发明图2的D处放大图；

图9为本发明图1的导杆侧视图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、安装耳；4、锁固机构；5、电缆本体；6、压板；7、承载机构；41、螺栓；42、限位孔；43、连接板；44、弹簧一；45、限位杆；46、插桩；47、固定杆；48、正反螺纹丝杆；49、插板；491、锥齿轮一；492、转动杆；493、锥齿轮二；71、铰接座一；72、铰接板；73、铰接座二；74、滑杆；75、滑筒；76、连接盘一；77、弹簧二；78、摩擦块；79、摩擦孔；791、连接盘二；792、弹性件；793、顶块；794、摩擦球；795、导杆；796、滑槽；797、滑块；798、螺纹杆。

具体实施方式

如图1-图9所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例

一种风电海缆铺设系统，包括安装于基面的底座1、支撑板2、安装耳3、锁固机构4、电缆本体5、压板6和承载机构7，底座1上固定连接有安装耳3，安装耳3与基面接触，支撑板2上接触有电缆本体5，电缆本体5上接触有压板6。

其中，安装耳3和底座1上共同设置有锁固机构4，锁固机构4包括螺栓41、限位孔42、连接板43、弹簧一44、限位杆45、插桩46、固定杆47、正反螺纹丝杆48、插板49、锥齿轮一491、转动杆492和锥齿轮二493，安装耳3内活动连接有螺栓41，螺栓41与基面通过螺纹连接，螺栓41内开设有限位孔42，限位孔42设置有多个，多个限位孔42在螺栓41上呈环形阵列排布，通过限位孔42的设置，便于配合限位杆45进行插接使用，安装耳3内滑动连接有连接板43，连接板43与螺栓41接触，连接板43上焊接有弹簧一44，弹簧一44的另一端与安装耳3焊接，连接板43上固定连接有限位杆45，限位杆45与限位孔42滑动连接，底座1上固定连接有插桩46，插桩46与基面接触，插桩46内固定连接有固定杆47，固定杆47内通过轴承安装有正反螺纹丝杆48，正反螺纹丝杆48的左右两端通过螺纹连接有两个插板49，插板49与插桩46滑动连接，插板49与基面接触，正反螺纹丝杆48的外侧固定套接有锥齿轮一491，底座1内通过轴承安装有转动杆492，转动杆492的外侧固定套接有锥齿轮二493，锥齿轮二493与锥齿轮一491啮合，通过机器推动底座1与基面接触，并使得插桩46插入基面，然后工作人员手动转动转动杆492，转动杆492转动带动锥齿轮二493转动，由于锥齿轮二493与锥齿轮一491啮合，锥齿轮二493转动带动锥齿轮一491转动，由于锥齿轮一491固定套接在正反螺纹丝杆48的外侧，锥齿轮一491转动带动正反螺纹丝杆48转动，由于正反螺纹丝杆48左右两端的螺纹旋向反向设置，且两个插板49螺纹连接在正反螺纹丝杆48的左右两端，同时插板49与插桩46滑动连接，使得正反螺纹丝杆48转动带动两个插板49反向移动，进而使得插板49插入基面，以提高插桩46的插接稳固性，通过工作人员手动拉动连接板43向上移动，连接板43向上移动带动限位杆45向上移动，使得限位杆45远离安装耳3，同时连接板43向上移动会带动弹簧一44向上拉伸，然后工作人员将螺栓41穿过安装耳3，使用电动螺丝刀转动螺栓41，使得螺栓41与基面螺纹连接，螺栓41拧紧后松开连接板43，连接板43在弹簧一44弹性回复力的作用下向下移动，连接板43向下移动从而带动限位杆45向下移动，使得限位杆45插入限位孔42内，对螺栓41进行插接限位，避免螺栓41的振动松脱问题，进而对安装耳3进行锁紧固定，以保证底座1的长久稳固性。

其中，压板6、支撑板2和底座1上共同设置有承载机构7，承载机构7包括铰接座一71、铰接板72、铰接座二73、滑杆74、滑筒75、连接盘一76、弹簧二77、摩擦块78、摩擦孔79、连接盘二791、弹性件792、顶块793、摩擦球794、导杆795、滑槽796、滑块797和螺纹杆798，支撑板2上固定连接有铰接座一71，铰接座一71上铰接有铰接板72，铰接板72上铰接有铰接座二73，底座1内固定连接有滑杆74，滑杆74的外侧滑动套接有滑筒75，滑筒75与铰接座二73固定连接，滑筒75上固定连接有连接盘一76，连接盘一76与滑杆74滑动连接，滑杆74的外侧设置有弹簧二77，弹簧二77的一端与连接盘一76焊接，弹簧二77的另一端与底座1焊接，连接盘一76上固定连接有摩擦块78，摩擦块78与底座1滑动连接，滑杆74内开设有摩擦孔79，摩擦孔79设置有多个，多个摩擦孔79在滑杆74上均匀分布，通过摩擦孔79的设置，便于配合摩擦球794进行摩擦损耗使用，滑筒75上固定连接有连接盘二791，连接盘二791与滑杆74滑动连接，连接盘二791内粘接有弹性件792，弹性件792的另一端粘接有顶块793，顶块793与连接盘二791滑动连接，顶块793上固定连接有摩擦球794，摩擦球794与摩擦孔79滑动连接，支撑板2上固定连接有导杆795，导杆795与压板6滑动连接，导杆795内开设有滑槽796，压板6内固定连接有滑块797，滑块797与滑槽796滑动连接，支撑板2内通过轴承安装有螺纹杆798，螺纹杆798与压板6通过螺纹连接，将电缆本体5与支撑板2接触，然后工作人员手动转动螺纹杆798，由于压板6与螺纹杆798螺纹连接，且压板6通过设置的滑块797与导杆795上开设的滑槽796滑动连接，螺纹杆798转动带动推动压板6向下移动，在此过程中，压板6带动滑块797沿滑槽796内壁滑动，以保证压板6的有效移动，最终使得压板6与电缆本体5接触，对电缆本体5进行压紧固定，避免电缆本体5的晃动问题，以完成电缆本体5的铺设，当电缆本体5受到外力冲击时，电缆本体5带动支撑板2移动，支撑板2移动带动铰接座一71移动，在铰接板72的两端与铰接座一71和铰接座二73铰接的关系下，使得铰接板72沿铰接座一71上的铰接轴进行偏转，并且带动铰接座二73移动，铰接座二73移动带动滑筒75移动，进而带动连接盘一76、连接盘二791移动，连接盘一76移动带动弹簧二77发生形变，对冲击力进行缓冲、释放处理，避免电缆本体5的长久受外力冲击后出现扭曲的问题，在此过程中，连接盘一76移动带动摩擦块78沿底座1内壁滑动，并且连接盘二791移动使得摩擦孔79内壁挤压摩擦球794，摩擦球794受到挤压力带动顶块793向上移动，顶块793向上移动使得弹性件792发生压缩形变，最终使得摩擦球794脱离摩擦孔79，并且使得摩擦球794沿滑杆74表面滑动，当摩擦球794滑到下一个摩擦孔79处时，弹性件792恢复形变，以推动摩擦球794插入摩擦孔79内，周而复始，对弹簧二77产生的多余形变应力进行摩擦损耗，避免弹簧二77产生多余抖动的问题。

一种风电海缆铺设方法，使用在所述的一种风电海缆铺设系统，具体步骤包括：

步骤一：通过机器推动底座1与基面接触，并使得插桩46插入基面，然后工作人员手动转动转动杆492，转动杆492转动带动锥齿轮二493转动，由于锥齿轮二493与锥齿轮一491啮合，锥齿轮二493转动带动锥齿轮一491转动，由于锥齿轮一491固定套接在正反螺纹丝杆48的外侧，锥齿轮一491转动带动正反螺纹丝杆48转动，由于正反螺纹丝杆48左右两端的螺纹旋向反向设置，且两个插板49螺纹连接在正反螺纹丝杆48的左右两端，同时插板49与插桩46滑动连接，使得正反螺纹丝杆48转动带动两个插板49反向移动，进而使得插板49插入基面，以提高插桩46的插接稳固性；

步骤二：通过工作人员手动拉动连接板43向上移动，连接板43向上移动带动限位杆45向上移动，使得限位杆45远离安装耳3，同时连接板43向上移动会带动弹簧一44向上拉伸，然后工作人员将螺栓41穿过安装耳3，使用电动螺丝刀转动螺栓41，使得螺栓41与基面螺纹连接，螺栓41拧紧后松开连接板43，连接板43在弹簧一44弹性回复力的作用下向下移动，连接板43向下移动从而带动限位杆45向下移动，使得限位杆45插入限位孔42内，对螺栓41进行插接限位，避免螺栓41的振动松脱问题，进而对安装耳3进行锁紧固定；

步骤三：将电缆本体5与支撑板2接触，然后工作人员手动转动螺纹杆798，由于压板6与螺纹杆798螺纹连接，且压板6通过设置的滑块797与导杆795上开设的滑槽796滑动连接，螺纹杆798转动带动推动压板6向下移动，在此过程中，压板6带动滑块797沿滑槽796内壁滑动，以保证压板6的有效移动，最终使得压板6与电缆本体5接触，对电缆本体5进行压紧固定，避免电缆本体5的晃动问题；

步骤四：当电缆本体5受到外力冲击时，电缆本体5带动支撑板2移动，支撑板2移动带动铰接座一71移动，在铰接板72的两端与铰接座一71和铰接座二73铰接的关系下，使得铰接板72沿铰接座一71上的铰接轴进行偏转，并且带动铰接座二73移动，铰接座二73移动带动滑筒75移动，进而带动连接盘一76、连接盘二791移动，连接盘一76移动带动弹簧二77发生形变，对冲击力进行缓冲、释放处理，避免电缆本体5的长久受外力冲击后出现扭曲的问题，在此过程中，连接盘一76移动带动摩擦块78沿底座1内壁滑动，并且连接盘二791移动使得摩擦孔79内壁挤压摩擦球794，摩擦球794受到挤压力带动顶块793向上移动，顶块793向上移动使得弹性件792发生压缩形变，最终使得摩擦球794脱离摩擦孔79，并且使得摩擦球794沿滑杆74表面滑动，当摩擦球794滑到下一个摩擦孔79处时，弹性件792恢复形变，以推动摩擦球794插入摩擦孔79内，周而复始，对弹簧二77产生的多余形变应力进行摩擦损耗，避免弹簧二77产生多余抖动的问题。

Claims (8)

1.一种风电海缆铺设系统，包括安装于基面的底座（1）、支撑板（2）、安装耳（3）、锁固机构（4）、电缆本体（5）、压板（6）和承载机构（7），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有安装耳（3），安装耳（3）与基面接触，安装耳（3）和底座（1）上共同设置有锁固机构（4），支撑板（2）上接触有电缆本体（5），电缆本体（5）上接触有压板（6），压板（6）、支撑板（2）和底座（1）上共同设置有承载机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种风电海缆铺设系统，其特征在于：所述锁固机构（4）包括螺栓（41）、限位孔（42）、连接板（43）、弹簧一（44）、限位杆（45）、插桩（46）、固定杆（47）、正反螺纹丝杆（48）、插板（49）、锥齿轮一（491）、转动杆（492）和锥齿轮二（493），安装耳（3）内活动连接有螺栓（41），螺栓（41）与基面通过螺纹连接，螺栓（41）内开设有限位孔（42），安装耳（3）内滑动连接有连接板（43），连接板（43）与螺栓（41）接触，连接板（43）上焊接有弹簧一（44），弹簧一（44）的另一端与安装耳（3）焊接，连接板（43）上固定连接有限位杆（45），限位杆（45）与限位孔（42）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种风电海缆铺设系统，其特征在于：所述底座（1）上固定连接有插桩（46），插桩（46）与基面接触，插桩（46）内固定连接有固定杆（47），固定杆（47）内通过轴承安装有正反螺纹丝杆（48），正反螺纹丝杆（48）的左右两端通过螺纹连接有两个插板（49），插板（49）与插桩（46）滑动连接，插板（49）与基面接触，正反螺纹丝杆（48）的外侧固定套接有锥齿轮一（491），底座（1）内通过轴承安装有转动杆（492），转动杆（492）的外侧固定套接有锥齿轮二（493），锥齿轮二（493）与锥齿轮一（491）啮合。

4.根据权利要求2所述的一种风电海缆铺设系统，其特征在于：所述正反螺纹丝杆（48）左右两端的螺纹旋向呈反向设置，所述限位孔（42）设置有多个，多个限位孔（42）在螺栓（41）上呈环形阵列排布。

5.根据权利要求1所述的一种风电海缆铺设系统，其特征在于：所述承载机构（7）包括铰接座一（71）、铰接板（72）、铰接座二（73）、滑杆（74）、滑筒（75）、连接盘一（76）、弹簧二（77）、摩擦块（78）、摩擦孔（79）、连接盘二（791）、弹性件（792）、顶块（793）、摩擦球（794）、导杆（795）、滑槽（796）、滑块（797）和螺纹杆（798），支撑板（2）上固定连接有铰接座一（71），铰接座一（71）上铰接有铰接板（72），铰接板（72）上铰接有铰接座二（73），底座（1）内固定连接有滑杆（74），滑杆（74）的外侧滑动套接有滑筒（75），滑筒（75）与铰接座二（73）固定连接，滑筒（75）上固定连接有连接盘一（76），连接盘一（76）与滑杆（74）滑动连接，滑杆（74）的外侧设置有弹簧二（77），弹簧二（77）的一端与连接盘一（76）焊接，弹簧二（77）的另一端与底座（1）焊接，连接盘一（76）上固定连接有摩擦块（78），摩擦块（78）与底座（1）滑动连接，滑杆（74）内开设有摩擦孔（79），滑筒（75）上固定连接有连接盘二（791），连接盘二（791）与滑杆（74）滑动连接，连接盘二（791）内粘接有弹性件（792），弹性件（792）的另一端粘接有顶块（793），顶块（793）与连接盘二（791）滑动连接，顶块（793）上固定连接有摩擦球（794），摩擦球（794）与摩擦孔（79）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种风电海缆铺设系统，其特征在于：所述支撑板（2）上固定连接有导杆（795），导杆（795）与压板（6）滑动连接，导杆（795）内开设有滑槽（796），压板（6）内固定连接有滑块（797），滑块（797）与滑槽（796）滑动连接，支撑板（2）内通过轴承安装有螺纹杆（798），螺纹杆（798）与压板（6）通过螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种风电海缆铺设系统，其特征在于：所述摩擦孔（79）设置有多个，多个摩擦孔（79）在滑杆（74）上均匀分布。

8.一种风电海缆铺设方法，使用在如权利要求1-7所述的一种风电海缆铺设系统，其特征在于：具体步骤包括：

步骤一：通过机器推动底座（1）与基面接触，并使得插桩（46）插入基面，然后工作人员手动转动转动杆（492），转动杆（492）转动带动锥齿轮二（493）转动，由于锥齿轮二（493）与锥齿轮一（491）啮合，锥齿轮二（493）转动带动锥齿轮一（491）转动，由于锥齿轮一（491）固定套接在正反螺纹丝杆（48）的外侧，锥齿轮一（491）转动带动正反螺纹丝杆（48）转动，由于正反螺纹丝杆（48）左右两端的螺纹旋向反向设置，且两个插板（49）螺纹连接在正反螺纹丝杆（48）的左右两端，同时插板（49）与插桩（46）滑动连接，使得正反螺纹丝杆（48）转动带动两个插板（49）反向移动，进而使得插板（49）插入基面，以提高插桩（46）的插接稳固性；

步骤二：通过工作人员手动拉动连接板（43）向上移动，连接板（43）向上移动带动限位杆（45）向上移动，使得限位杆（45）远离安装耳（3），同时连接板（43）向上移动会带动弹簧一（44）向上拉伸，然后工作人员将螺栓（41）穿过安装耳（3），使用电动螺丝刀转动螺栓（41），使得螺栓（41）与基面螺纹连接，螺栓（41）拧紧后松开连接板（43），连接板（43）在弹簧一（44）弹性回复力的作用下向下移动，连接板（43）向下移动从而带动限位杆（45）向下移动，使得限位杆（45）插入限位孔（42）内，对螺栓（41）进行插接限位，避免螺栓（41）的振动松脱问题，进而对安装耳（3）进行锁紧固定；

步骤三：将电缆本体（5）与支撑板（2）接触，然后工作人员手动转动螺纹杆（798），由于压板（6）与螺纹杆（798）螺纹连接，且压板（6）通过设置的滑块（797）与导杆（795）上开设的滑槽（796）滑动连接，螺纹杆（798）转动带动推动压板（6）向下移动，在此过程中，压板（6）带动滑块（797）沿滑槽（796）内壁滑动，以保证压板（6）的有效移动，最终使得压板（6）与电缆本体（5）接触，对电缆本体（5）进行压紧固定，避免电缆本体（5）的晃动问题；

步骤四：当电缆本体（5）受到外力冲击时，电缆本体（5）带动支撑板（2）移动，支撑板（2）移动带动铰接座一（71）移动，在铰接板（72）的两端与铰接座一（71）和铰接座二（73）铰接的关系下，使得铰接板（72）沿铰接座一（71）上的铰接轴进行偏转，并且带动铰接座二（73）移动，铰接座二（73）移动带动滑筒（75）移动，进而带动连接盘一（76）、连接盘二（791）移动，连接盘一（76）移动带动弹簧二（77）发生形变，对冲击力进行缓冲、释放处理，避免电缆本体（5）的长久受外力冲击后出现扭曲的问题，在此过程中，连接盘一（76）移动带动摩擦块（78）沿底座（1）内壁滑动，并且连接盘二（791）移动使得摩擦孔（79）内壁挤压摩擦球（794），摩擦球（794）受到挤压力带动顶块（793）向上移动，顶块（793）向上移动使得弹性件（792）发生压缩形变，最终使得摩擦球（794）脱离摩擦孔（79），并且使得摩擦球（794）沿滑杆（74）表面滑动，当摩擦球（794）滑到下一个摩擦孔（79）处时，弹性件（792）恢复形变，以推动摩擦球（794）插入摩擦孔（79）内，周而复始，对弹簧二（77）产生的多余形变应力进行摩擦损耗，避免弹簧二（77）产生多余抖动的问题。