CN221424124U - 一种浮顶用导向管通过装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮顶用导向管通过装置，包括固定框，所述固定框内设置有调节组件，所述调节组件上表面两端均设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有支撑组件，所述支撑组件一端设置有通过装置本体，所述通过装置本体下表面开设有活动孔，本实用新型具备通过固定框内的调节组件运行，带动支撑板相互移动，连接相互移动从而会带动通过装置本体相互移动，使通过装置本体能够适应口径较小的导向管，提高了导向管的施工效率，此外当导向管插入在通过装置本体内后，通过支撑组件运行带动通过装置本体在导向管表面进行向上移动，从而使导向管上方得到支撑，防止产生较大幅度的晃动，影响导向管的施工效率的优点。

Description

一种浮顶用导向管通过装置

技术领域

本实用新型属于导向管技术领域，尤其涉及一种浮顶用导向管通过装置。

背景技术

浮顶分为外浮顶和内浮顶两种，通俗来讲，浮顶上无盖的是外浮顶，有盖的为内浮顶，结构形式又分为双盘结构和单盘结构，浮顶储罐的内部一般都设有不同用处的导向管，按标准规定应设置通过装置。

然而现有技术存在一些问题：现有的通过装置都是固定式的，导致通过装置不能够适应较小口径的导向管，若口径较小的导向管要从通过装置内通过时，会得不到通过组件的支撑产生晃动，从而会影响导向管施工效率，此外通过装置还不能够调节高度，导致导向管在刚插在通过装置内时，因导向管上方没有受力点会产生较大幅度的晃动，从而会影响导向管的施工效率，因此我们提出一种浮顶用导向管通过装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种浮顶用导向管通过装置，具备通过装置能够适应径较小的导向管和对导向管上方支撑，防止产生大幅晃动的优点，解决了现有的通过装置都是固定式的，导致通过装置不能够适应较小口径的导向管，若口径较小的导向管要从通过装置内通过时，会得不到通过组件的支撑产生晃动，从而会影响导向管施工效率，此外通过装置还不能够调节高度，导致导向管在刚插在通过装置内时，因导向管上方没有受力点会产生较大幅度的晃动，从而会影响导向管的施工效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种浮顶用导向管通过装置，包括固定框，所述固定框内设置有调节组件，所述调节组件上表面两端均设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有支撑组件，所述支撑组件一端设置有通过装置本体，所述通过装置本体下表面开设有活动孔，所述支撑板下表面开设有转动孔，所述固定框一端开设安装孔，所述通过装置本体下表面开设有螺纹孔，所述通过装置本体和调节组件相互配合。

作为本实用新型优选的，所述调节组件包括支撑套、支撑轴和限位杆，所述支撑套一端固定安装在安装孔内，所述支撑套内活动安装有摇杆，所述摇杆一端固定安装有正反丝杆，所述正反丝杆和支撑板螺纹配合。

作为本实用新型优选的，所述正反丝杆一端固定安装有支撑杆，所述支撑轴一端固定安装在固定框内部一端，所述支撑杆一端活动安装在支撑轴内。

作为本实用新型优选的，所述限位杆两端均固定安装在固定框内两端，所述支撑板一端开设有滑孔，所述滑孔滑动套设在限位杆表面。

作为本实用新型优选的，所述支撑组件包括固定架和辅助杆，所述固定架一端固定安装在支撑板下表面，所述固定架内固定安装有电机，所述电机的输出穿插过转动孔至支撑板上表面。

作为本实用新型优选的，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述通过装置本体的螺纹孔螺纹连接在螺纹杆表面。

作为本实用新型优选的，所述辅助杆一端固定安装在支撑板上表面，所述活动孔滑动套设在辅助杆表面，所述螺纹杆一端固定安装有限位盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定框、调节组件、支撑板、支撑组件和通过装置本体，当有口径较小的导向管向时，通过固定框内的调节组件运行，带动支撑板相互移动，连接相互移动从而会带动通过装置本体相互移动，使通过装置本体能够适应口径较小的导向管，提高了导向管的施工效率，此外当导向管插入在通过装置本体内后，通过支撑组件运行带动通过装置本体在导向管表面进行向上移动，从而使导向管上方得到支撑，防止产生较大幅度的晃动，影响导向管的施工效率。

2、本实用新型通过支撑套、摇杆和正反丝杆的设计，通工作人员将摇杆在支撑套内转动，从而使摇杆转动时有着被支撑的作用，此外通过摇杆转动带动正反丝杆转动，正反丝杆转动带动支撑板相互移动，达到了带动支撑板相互移动的作用。

3、本实用新型通过支撑杆和支撑轴的设计，通过正反丝杆转动带动支撑杆在支撑轴内转动，从而使正反丝杆在转动时有着转动的稳定性。

4、本实用新型通过限位杆的设计，此外通过支撑板在移动时，同时会带动滑孔在限位杆表面进行滑动，从而支撑板有着被限位的作用，防止支撑板在丝杆上发生旋转。

5、本实用新型通过固定架和电机的设计，通过固定架一端固定安装在支撑板下表面，固定架内固定安装有电机，从而使电机有着被支撑的作用，通过电机带动输出端在转动孔内转动，达到了带动输出端转动的作用。

6、本实用新型通过螺纹杆的设计，通过电机的输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动通过装置本体进行向上移动，达到了带动通过装置本体向上移动的作用。

7、本实用新型通过辅助杆和限位盘的设计，通过装置本体在移动时，同时会带动活动孔在辅助杆表面进行滑动，从而使通过装置本体有着被限位的作用，防止通过装置本体在螺纹杆表面发生旋转，此外通过限位盘可对通过装置本体限位，防止通过装置本体从螺纹杆表面移出。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的支撑板示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的螺纹杆示意立体图；

图4是本实用新型实施例提供的活动孔示意立体图。

图中：1、固定框；2、调节组件；201、支撑套；202、摇杆；203、正反丝杆；204、支撑杆；205、支撑轴；206、限位杆；3、支撑板；4、支撑组件；401、固定架；402、电机；403、螺纹杆；404、限位盘；405、辅助杆；5、通过装置本体；6、活动孔；7、转动孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种浮顶用导向管通过装置，包括固定框1，固定框1内设置有调节组件2，调节组件2上表面两端均设置有支撑板3，支撑板3上表面设置有支撑组件4，支撑组件4一端设置有通过装置本体5，通过装置本体5下表面开设有活动孔6，支撑板3下表面开设有转动孔7，固定框1一端开设安装孔，通过装置本体5下表面开设有螺纹孔，通过装置本体5和调节组件2相互配合。

采用上述方案：通过固定框1、调节组件2、支撑板3、支撑组件4和通过装置本体5，当有口径较小的导向管向时，通过固定框1内的调节组件2运行，带动支撑板3相互移动，支撑板3相互移动从而会带动通过装置本体5相互移动，使通过装置本体5能够适应口径较小的导向管，提高了导向管的施工效率，此外当导向管插入在通过装置本体5内后，通过支撑组件4运行带动通过装置本体5在导向管表面进行向上移动，从而使导向管上方得到支撑，防止产生较大幅度的晃动，影响导向管的施工效率。

参考图1，调节组件2包括支撑套201、支撑轴205和限位杆206，支撑套201一端固定安装在安装孔内，支撑套201内活动安装有摇杆202，摇杆202一端固定安装有正反丝杆203，正反丝杆203和支撑板3螺纹配合。

采用上述方案：通过支撑套201、摇杆202和正反丝杆203的设计，通工作人员将摇杆202在支撑套201内转动，从而使摇杆202转动时有着被支撑的作用，此外通过摇杆202转动带动正反丝杆203转动，正反丝杆203转动带动支撑板3相互移动，达到了带动支撑板3相互移动的作用。

参考图2，正反丝杆203一端固定安装有支撑杆204，支撑轴205一端固定安装在固定框1内部一端，支撑杆204一端活动安装在支撑轴205内。

采用上述方案：通过支撑杆204和支撑轴205的设计，通过正反丝杆203转动带动支撑杆204在支撑轴205内转动，从而使正反丝杆203在转动时有着转动的稳定性。

参考图2，限位杆206两端均固定安装在固定框1内两端，支撑板3一端开设有滑孔，滑孔滑动套设在限位杆206表面。

采用上述方案：通过限位杆206的设计，此外通过支撑板3在移动时，同时会带动滑孔在限位杆206表面进行滑动，从而支撑板3有着被限位的作用，防止支撑板3在丝杆上发生旋转。

参考图3支撑组件4包括固定架401和辅助杆405，固定架401一端固定安装在支撑板3下表面，固定架401内固定安装有电机402，电机402的输出穿插过转动孔7至支撑板3上表面。

采用上述方案：通过固定架401和电机402的设计，通过固定架401一端固定安装在支撑板3下表面，固定架401内固定安装有电机402，从而使电机402有着被支撑的作用，通过电机402带动输出端在转动孔7内转动，达到了带动输出端转动的作用。

参考图3，电机402的输出端固定安装有螺纹杆403，通过装置本体5的螺纹孔螺纹连接在螺纹杆403表面。

采用上述方案：通过螺纹杆403的设计，通过电机402的输出端转动带动螺纹杆403转动，螺纹杆403转动带动通过装置本体5进行向上移动，达到了带动通过装置本体5向上移动的作用。

参考图4，辅助杆405一端固定安装在支撑板3上表面，活动孔6滑动套设在辅助杆405表面，螺纹杆403一端固定安装有限位盘404。

采用上述方案：通过辅助杆405和限位盘404的设计，通过装置本体5在移动时，同时会带动活动孔6在辅助杆405表面进行滑动，从而使通过装置本体5有着被限位的作用，防止通过装置本体5在螺纹杆403表面发生旋转，此外通过限位盘404可对通过装置本体5限位，防止通过装置本体5从螺纹杆403表面移出。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当有口径较小的导向管向时，通过固定框1内的调节组件2运行，带动支撑板3相互移动，支撑板3相互移动从而会带动通过装置本体5相互移动，使通过装置本体5能够适应口径较小的导向管，提高了导向管的施工效率，此外当导向管插入在通过装置本体5内后，通过支撑组件4运行带动通过装置本体5在导向管表面进行向上移动，从而使导向管上方得到支撑，防止产生较大幅度的晃动，影响导向管的施工效率。

综上所述：该一种浮顶用导向管通过装置本体，通过固定框1、调节组件2、支撑套201、摇杆202、正反丝杆203、支撑杆204、支撑轴205、限位杆206、支撑板3、支撑组件4、固定架401、电机402、螺纹杆403、限位盘404、辅助杆405、通过装置本体5、活动孔6和转动孔7的结构，解决了现有的通过装置都是固定式的，导致通过装置不能够适应较小口径的导向管，若口径较小的导向管要从通过装置内通过时，会得不到通过组件的支撑产生晃动，从而会影响导向管施工效率，此外通过装置还不能够调节高度，导致导向管在刚插在通过装置内时，因导向管上方没有受力点会产生较大幅度的晃动，从而会影响导向管的施工效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种浮顶用导向管通过装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)内设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)上表面两端均设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面设置有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)一端设置有通过装置本体(5)，所述通过装置本体(5)下表面开设有活动孔(6)，所述支撑板(3)下表面开设有转动孔(7)，所述固定框(1)一端开设安装孔，所述通过装置本体(5)下表面开设有螺纹孔，所述通过装置本体(5)和调节组件(2)相互配合。

2.如权利要求1所述的一种浮顶用导向管通过装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括支撑套(201)、支撑轴(205)和限位杆(206)，所述支撑套(201)一端固定安装在安装孔内，所述支撑套(201)内活动安装有摇杆(202)，所述摇杆(202)一端固定安装有正反丝杆(203)，所述正反丝杆(203)和支撑板(3)螺纹配合。

3.如权利要求2所述的一种浮顶用导向管通过装置，其特征在于：所述正反丝杆(203)一端固定安装有支撑杆(204)，所述支撑轴(205)一端固定安装在固定框(1)内部一端，所述支撑杆(204)一端活动安装在支撑轴(205)内。

4.如权利要求2所述的一种浮顶用导向管通过装置，其特征在于：所述限位杆(206)两端均固定安装在固定框(1)内两端，所述支撑板(3)一端开设有滑孔，所述滑孔滑动套设在限位杆(206)表面。

5.如权利要求1所述的一种浮顶用导向管通过装置，其特征在于：所述支撑组件(4)包括固定架(401)和辅助杆(405)，所述固定架(401)一端固定安装在支撑板(3)下表面，所述固定架(401)内固定安装有电机(402)，所述电机(402)的输出穿插过转动孔(7)至支撑板(3)上表面。

6.如权利要求5所述的一种浮顶用导向管通过装置，其特征在于：所述电机(402)的输出端固定安装有螺纹杆(403)，所述通过装置本体(5)的螺纹孔螺纹连接在螺纹杆(403)表面。

7.如权利要求6所述的一种浮顶用导向管通过装置，其特征在于：所述辅助杆(405)一端固定安装在支撑板(3)上表面，所述活动孔(6)滑动套设在辅助杆(405)表面，所述螺纹杆(403)一端固定安装有限位盘(404)。