CN221415262U - 一种电火花紧固件拆卸系统 - Google Patents
一种电火花紧固件拆卸系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221415262U CN221415262U CN202323355079.3U CN202323355079U CN221415262U CN 221415262 U CN221415262 U CN 221415262U CN 202323355079 U CN202323355079 U CN 202323355079U CN 221415262 U CN221415262 U CN 221415262U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fastener
- electrode
- electric spark
- processing
- positioner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 19
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 210000003041 ligament Anatomy 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及航空技术领域，且公开了一种电火花紧固件拆卸系统，用于拆卸紧固件，包括：电火花枪，电火花枪设置一直径小于紧固件杆径的电极，电极用于对紧固件进行电火花腐蚀加工，紧固件在电极放出的电火花的作用下形成加工槽，紧固件在加工槽处形成一易断截面；还包括定位器与导向冲头，定位器用于定位电极的加工位置；导向冲头配合加工槽在外力作用下，用于在易断截面处震断紧固件。该电火花紧固件拆卸系统，电极对紧固件的电火花腐蚀加工过程中，飞机无冲击强度，且电极直径始终小于紧固件杆径，使得加工位置与导向冲头的震动位置均位于紧固件内，不与飞机机身接触，极大减少机身损伤风险，提高了飞机的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及航空技术领域，具体涉及一种电火花紧固件拆卸系统。
背景技术
飞机包括航空发动机在装配、定期维护、改装和维修过程中，面对铆钉、高锁螺栓、抽芯钉、盲螺栓和断螺钉等各类紧固件拆除时，尤其是对钛合金、发动机上高温镍基合金材质的紧固件，传统的物理拆除方式一般是使用钻头钻开紧固件头部，使紧固件铆接部位松动并进行拆除，或者使用电动钻头将紧固件逆时针旋转，以解除螺纹连接，从而拆卸螺栓。
但传统的物理拆除方式需要技能熟练的工人，拆除普通铆钉就需要数分钟，硬质材料的断螺钉可能长达一小时或更久。较多紧固件需要拆除时，费时费力，拆除时极易损伤机身，造成不必要的浪费，提升维修成本，并容易对飞机安全产生危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电火花紧固件拆卸系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电火花紧固件拆卸系统，用于拆卸紧固件，包括：电火花枪，所述电火花枪设置一直径小于所述紧固件杆径的电极，所述电极用于对所述紧固件进行电火花腐蚀加工，所述紧固件在所述电极放出的电火花的作用下，形成加工槽，所述紧固件在所述加工槽处形成一易断截面；还包括定位器与导向冲头，所述定位器用于定位所述电极的加工位置；所述导向冲头配合加工槽在外力作用下，用于在所述易断截面处震断所述紧固件。
优选的，所述电火花枪设置定位部，所述电极设置于所述定位部内。
优选的，所述定位部端部设置导套，所述导套与所述电极滑动连接。
优选的，所述电火花枪通过管道连接有真空系统。
优选的，所述真空系统设置于所述流体系统。
优选的，所述流体系统设置过滤器。
优选的，所述定位器设置圆环瞄准镜与真空吸盘。
优选的，所述加工槽为圆环形槽。
优选的，所述加工槽为方槽。
该电火花紧固件拆卸系统具备以下有益效果：
该电火花紧固件拆卸系统，电极对紧固件的电火花腐蚀加工过程中，飞机无冲击强度，且电极直径始终小于紧固件杆径，使得加工位置与导向冲头的震动位置均位于紧固件内，不与飞机机身接触，极大减少机身损伤风险，提高了飞机的安全性。
附图说明
图1为本申请实施例提供的电火花紧固件拆卸系统的立体图；
图2为图1中电火花枪的示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为紧固件拆卸示意图；
图5为图4中被电火花腐蚀后的紧固件的示意图；
图6为图5中被电火花腐蚀后的紧固件的剖视图；
图7为最优实施例中定位器的示意图。
图中：1、电火花枪；11、定位部；12、电极；13、接地引脚；14、导套；2、定位器；3、流体系统；4、工具箱；5、导向冲头；6、紧固件；7、加工槽；8、易断截面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型提供一种电火花紧固件拆卸系统的实施例，用于拆卸紧固件6，包括：电火花枪1，电火花枪1设置定位部11，电火花枪1设置一直径小于紧固件6杆径的电极12，电极12呈环形薄壁状，且内部设置一接地引脚13，电极12设置于定位部11内，定位部11端部设置导套14，导套14与电极12滑动连接。
具体的，如图4-图6所示，电极12用于对紧固件6进行电火花腐蚀加工，紧固件6在电极12放出的电火花的作用下形成加工槽7，紧固件6在加工槽7处形成一易断截面8，该电火花紧固件拆卸系统还包括定位器2与导向冲头5，定位器2用于定位电极12的加工位置。当紧固件6为凸头紧固件时，定位器2内部的衬套与紧固件6的突出头部相适配，从而确保对齐，当紧固件6为平头紧固件时，定位器2内的定位环定位紧固件6，这两种情况下定位器2均需要手动扶持固定。
可以理解的是，作为最优实施例，如图7所示，定位器2设置圆环瞄准镜与真空吸盘，通过圆环瞄准器定位出紧固件6的中心，真空吸盘产生吸力，松开定位器2，真空吸盘的吸力将定位器2锁紧，使其固定，拆卸平面上的紧固件6时，真空吸盘设置三个，均布在定位器2底部，拆卸弧面上的紧固件6时，定位器2底部设置一个长方形的真空吸盘。
在本实施例中，将定位器2固定于紧固件6上，电火花枪1插入定位器2内，接地引脚13与紧固件6在正中心处接触，电极12在导套14内滑动，当电极12与紧固件6接触时，电极12通过电火花腐蚀的方式来切削紧固件6，直到切削深度到达预设深度(预设深度由外部数据库根据紧固件6的类型、尺寸和材质自动选择，预设深度精度设置在0.1mm以内)，定位器2实现定位的同时还能防止紧固件6周围的飞机结构及蒙皮的损坏，电火花切削完毕后，移开电火花枪1与定位器2，此时紧固件6顶部形成加工槽7，因电极12的直径始终小于紧固件6的杆径，使得加工槽7的切口位置位于紧固件6的杆的直径内，紧固件6的头部和杆之间存在细薄金属韧带，此细薄金属韧带所在平面即为易断截面8，将导向冲头5插入加工槽7内，使用外部钣金锤沿紧固件6的轴向向导向冲头5施加一外力，在外力作用下，紧固件6在易断截面8处被震断，紧固件6的杆部掉落，取下导向冲头5和紧固件6的头部，从而实现对紧固件6的拆卸，每个紧固件6所需的拆除时长为秒级，在拆除较多紧固件6的情况下，与传统的物理拆除方式所用的拆卸时长相比，可以大大缩短拆除用时，提高拆除效率。
其中，电极12采用电火花腐蚀的方式不仅降低了噪音，还使紧固件6在形成加工槽7的过程中，飞机无冲击强度，且电火花的切削位置与导向冲头5的震动位置均位于紧固件6内，不与飞机机身接触，从而使飞机及其他子结构不易损坏，极大减少机身损伤风险，提高了飞机的安全性的同时还降低了维修成本；电火花腐蚀的切削方式使切削面干净无毛刺，在取下紧固件6时不易损伤机身；电极12进行电火花腐蚀的切削方式与传统的物理拆除方式相比，电极12的切削深度更加精准，大大降低了机身损伤的风险，且无应力的切削过程减少机身损伤风险的同时还可以降低操作工人重复运动产生的损伤。
如图1所示，电火花枪1通过管道连接有真空系统，真空系统设置于流体系统3，真空系统内设置泵体，用于抽取流体系统3内的液体，流体系统3设置过滤器，流体系统3顶部设置工具箱4，用于存放电火花枪1、定位器2与导向冲头5等加工工件。
在本实施例中，如图4所示，电极12对紧固件6进行电火花腐蚀加工时，流体系统3输送高压液体至电极12处与定位器2内，液体为电解液，不仅可以作为导电介质传递电流，还可以在电场作用下进行电化学反应，使阳极溶解可以顺利且有控制地进行，液体浸满电火花切削区域并混合切削碎屑，再由真空系统将混合物抽回至流体系统3，形成一闭合回路，实现闭环冲洗，液体可以及时带走电火花切削区域产生的热量和切削碎屑，确保飞机无外物损伤(NO FOD)，真空系统将混合物抽回至流体系统3时，过滤器对混合物进行过滤，使液体可以循环使用。
需要说明的是，电火花枪1具有两种接地形式，分别为中心导电接地(内接)与外部导电接地(外接)，接地引脚13设置于电极12内时为内接，接地引脚13具有弹性，此时接地引脚13充当开关功能，当接地引脚13与紧固件6接触时，电极12内开始释放高压液体；电火花枪1为外部导电接地时，此时的电火花枪1需要通过导线外接接地，高压液体的释放开关则由电火花枪1的枪体电路控制，此时电极12内无接地引脚13，避免电极12内径过小而与接地引脚13接触发生短路。
此外，相比较传统的物理拆除方式，闭环冲洗可以避免切削碎屑飞溅，防止异物损伤操作人员的手部和眼部等身体部位。
可以理解的是，紧固件6为铆钉、高锁螺栓、抽芯钉或盲螺栓时，加工槽7为圆环形槽。
在本申请中，通过电极12电火花切削，再使用导向冲头5震断来拆除紧固件6的方式，其拆除速度远高于传统的物理拆除方式。
在另一实施方式中，紧固件6为断螺钉时，电火花枪1为外部导电接地，电极12内无接地引脚13，且电极12为方形，此时，电极12形成一方形的电火花切削件，电极12将紧固件6的受损头部腐蚀出一个方槽，方槽即加工槽7，在加工槽7内插入方头螺丝刀头，拧出损坏的紧固件6。
工作原理：将定位器2固定于紧固件6上，电火花枪1插入定位器2内，接地引脚13与紧固件6在正中心处接触，与此同时，流体系统3内的高压液体进入电极12处与定位器2内，液体浸满加工区域并作为导电介质用于传递电流，并可使阳极溶解顺利且有控制地进行，电火花枪1内部的伺服电机驱动器控制电极12下移，电极12移动过程中在导套14内滑动，当电极12与紧固件6接触时，电极12通过电火花腐蚀的方式来切削紧固件6，直到切削深度到达预设深度，整个切削过程中，液体混合切削碎屑并带走电火花切削区域产生的热量，再由真空系统将混合物抽回至流体系统3，过滤器对混合物进行过滤，电火花切削完毕后，移开电火花枪1与定位器2，此时紧固件6顶部形成加工槽7，将导向冲头5插入加工槽7内，使用外部钣金锤沿紧固件6的轴向向导向冲头5施加一外力，在外力作用下，紧固件6在易断截面8处被震断，紧固件6的杆部掉落，取下导向冲头5和紧固件6的头部。
综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电火花紧固件拆卸系统，用于拆卸紧固件(6)，其特征在于：包括：电火花枪(1)，所述电火花枪(1)设置一直径小于所述紧固件(6)杆径的电极(12)，所述电极(12)用于对所述紧固件(6)进行电火花腐蚀加工，所述紧固件(6)在所述电极(12)放出的电火花的作用下形成加工槽(7)，所述紧固件(6)在所述加工槽(7)处形成一易断截面(8)；
还包括定位器(2)与导向冲头(5)，所述定位器(2)用于定位所述电极(12)的加工位置；
所述导向冲头(5)配合加工槽(7)在外力作用下，用于在所述易断截面(8)处震断所述紧固件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电火花紧固件拆卸系统，其特征在于：所述电火花枪(1)设置定位部(11)，所述电极(12)设置于所述定位部(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种电火花紧固件拆卸系统，其特征在于：所述定位部(11)端部设置导套(14)，所述导套(14)与所述电极(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电火花紧固件拆卸系统，其特征在于：所述电火花枪(1)通过管道连接有真空系统。
5.根据权利要求1所述的一种电火花紧固件拆卸系统，其特征在于：所述定位器(2)设置圆环瞄准镜与真空吸盘。
6.根据权利要求1所述的一种电火花紧固件拆卸系统，其特征在于：所述加工槽(7)为圆环形槽。
7.根据权利要求1所述的一种电火花紧固件拆卸系统，其特征在于：所述加工槽(7)为方槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323355079.3U CN221415262U (zh) | 2023-12-08 | 2023-12-08 | 一种电火花紧固件拆卸系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323355079.3U CN221415262U (zh) | 2023-12-08 | 2023-12-08 | 一种电火花紧固件拆卸系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221415262U true CN221415262U (zh) | 2024-07-26 |
Family
ID=91972258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323355079.3U Active CN221415262U (zh) | 2023-12-08 | 2023-12-08 | 一种电火花紧固件拆卸系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221415262U (zh) |
-
2023
- 2023-12-08 CN CN202323355079.3U patent/CN221415262U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1579960B1 (en) | Method of removing ring-locked studs | |
| CN221415262U (zh) | 一种电火花紧固件拆卸系统 | |
| EP2539110A2 (en) | Fastener back-out erosion devices and systems | |
| CN109773230B (zh) | 一种机加工工件盲孔的扩孔方法 | |
| CN102500738A (zh) | 一种抽芯铆钉分解工具及分解方法 | |
| CN212044471U (zh) | 一种飞机直流发电机端罩高效分解工装 | |
| CN113853258A (zh) | 用于拆卸工件组件中的盲铆钉的方法 | |
| US7889827B2 (en) | Method and apparatus for removing tack welds on reactor vessel components in a nuclear reactor | |
| CN110594261A (zh) | 一种长颈短尾拉铆紧固件及其拆卸方法 | |
| CN216000363U (zh) | 一种内嵌式轴承座的拆卸工具 | |
| CN114406374B (zh) | 一种航空发动机涡轮盘榫槽电解拉削加工装置及方法 | |
| CN107020408B (zh) | 铣削加工装置 | |
| CN107020427B (zh) | 车削加工装置 | |
| CN215145541U (zh) | 一种便携式抽芯铆钉短电弧切割枪 | |
| CN211259287U (zh) | 一种长颈短尾拉铆紧固件 | |
| JP2015009297A (ja) | ねじ部補修機具と補修方法 | |
| CN113909593A (zh) | 一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极 | |
| CN216464325U (zh) | 一种钢丝螺套的拆装工具 | |
| CN215148721U (zh) | 一种拆卸衬套的工具 | |
| CN215201787U (zh) | 快接式拔销器专用工具及其拉头 | |
| CN218487257U (zh) | 一种快速拆解蒙皮铆钉专用工具 | |
| CN217474880U (zh) | 一种内冷快拆车刀 | |
| CN218611518U (zh) | 一种用于飞机蒙皮上铆钉拆除的定轴器 | |
| CN210232876U (zh) | 一种销钉及其取出器 | |
| CN213796290U (zh) | 一种用于拆卸某航空发动机小直径薄壁金属衬套的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |