CN221405629U - 一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置,涉及气体监测技术领域。包括装置外箱,所述装置外箱的内壁固定安装有固定板,所述固定板的上表面固定安装有过滤外壳,所述过滤外壳的内壁滑动安装有过滤板。本实用新型通过箱盖的开启带动上压块向上移动,上压块上移的同时挤压固定滑块向两侧移动,固定滑块带动L型固定杆远离过滤板,L型固定杆松开对过滤板的夹持固定,同时第一弹簧释放压缩力使下压块与上压块同步上移,当箱盖完全打开后,下压块的两侧分别和两个固定滑块相抵,使得过滤板处于活动状态,通过箱盖的开合来控制过滤板的固定状态,使得过滤板的清洁或更换作业更为便捷,提高了装置的监测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体监测技术领域,具体为一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置。
背景技术
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程,而氯化氢气体是垃圾焚烧排放的污染气体之一,不仅能够对焚烧设备和监测仪器造成腐蚀,而且会对人体产生危害。现有的一种垃圾焚烧氯化氢监测预处理系统在使用中至少暴露出以下缺陷:
由于垃圾在焚烧时会产生大量的颗粒物杂质,该装置在运行时需要及时对过滤器进行清洁或更换作业,而该装置的过滤器是固定安装在恒温加热盒内部,操作人员无法快捷有效的进行清洁或更换作业,这将会导致该装置的作业时间增加,降低其监测效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置,包括装置外箱,所述装置外箱的内壁固定安装有固定板,所述固定板的上表面固定安装有过滤外壳,所述过滤外壳的内壁滑动安装有过滤板,所述装置外箱相对两侧的内壁对称开设有两个十字槽,所述十字槽的内壁底部滑动安装有下压块,所述下压块的下表面和十字槽的底壁之间固定安装有第一弹簧,所述十字槽的内壁两侧均滑动安装有固定滑块,所述固定滑块远离下压块的一侧外表面和十字槽的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧,所述装置外箱相对两侧对应的下压块之间固定安装有L型固定杆,所述L型固定杆的内壁和过滤板的顶部相抵,所述装置外箱的顶部铰接有箱盖,所述箱盖的下表面对称固定安装有两个上压块,所述上压块的下表面和下压块的上表面相抵,所述上压块的两侧外表面分别和两个固定滑块相对一侧的外表面相抵,所述固定板的上表面设置有监测氯化氢气体的检测组件。
优选的,所述检测组件包括进气管,所述进气管的一端和装置外箱的一侧外表面固定安装,所述进气管靠近装置外箱的一端固定安装有加热管,所述进气管和加热管之间安装有进气阀门。
优选的,所述加热管的外表面固定安装有隔热外壳,所述隔热外壳的下表面和固定板的上表面相固定,所述隔热外壳的一侧外表面固定安装有温度检测仪。
优选的,所述加热管远离进气管的一端和过滤外壳靠近进气管的一侧相固定,所述加热管和过滤外壳之间安装有隔热阀门。
优选的,所述过滤外壳远离进气管的一侧固定安装有密封检测箱,所述密封检测箱的下表面和固定板的上表面相固定,所述密封检测箱靠近温度检测仪的一侧外表面固定安装有气体检测仪。
优选的,所述装置外箱远离进气管的一侧外表面固定安装有出气管,所述出气管靠近装置外箱的一端和密封检测箱靠近装置外箱的一端相固定,所述出气管和密封检测箱之间安装有出气阀门,所述装置外箱的底壁固定安装有PLC模组,所述PLC模组设置在装置外箱的底壁和固定板的下表面之间。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过箱盖的开启带动上压块向上移动,上压块上移的同时挤压固定滑块向两侧移动,固定滑块带动L型固定杆远离过滤板,L型固定杆松开对过滤板的夹持固定,同时第一弹簧释放压缩力使下压块与上压块同步上移,当箱盖完全打开后,下压块的两侧分别和两个固定滑块相抵,使得过滤板处于活动状态,此时可对过滤板进行更换或清洁作业,通过箱盖的开合来控制过滤板的固定状态,使得过滤板的清洁或更换作业更为便捷,提高了装置的监测效率。
附图说明
图1为本实用新型的轴视图;
图2为本实用新型的内部结构图;
图3为本实用新型的过滤外壳结构图;
图4为图3中A处的放大示意图;
图5为本实用新型的十字槽内部结构图;
图6为本实用新型的检测组件结构图。
图中:1、装置外箱;2、固定板;3、过滤外壳;4、过滤板;5、箱盖;6、上压块;7、十字槽;8、下压块;9、第一弹簧;10、固定滑块;11、第二弹簧;12、L型固定杆;13、进气管;14、加热管;15、进气阀门;16、隔热外壳;17、温度检测仪;18、隔热阀门;19、密封检测箱;20、气体检测仪;21、出气管;22、出气阀门;23、PLC模组。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在对氯化氢气体进行监测的过程中,需要使用到氯化氢气体监测设备,本实用新型提供的一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置,专门用于氯化氢气体的监测作业,本装置通过箱盖5的开合来控制L型固定杆12对过滤板4的固定夹持,使过滤板4的安装与拆卸作业更为便捷,有利于过滤板4的日常维护作业,提高了装置的监测效率。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置,包括装置外箱1,装置外箱1的内壁固定安装有固定板2,固定板2的上表面固定安装有过滤外壳3,过滤外壳3的内壁滑动安装有过滤板4,装置外箱1相对两侧的内壁对称开设有两个十字槽7,十字槽7的内壁底部滑动安装有下压块8,下压块8的下表面和十字槽7的底壁之间固定安装有第一弹簧9,十字槽7的内壁两侧均滑动安装有固定滑块10,固定滑块10远离下压块8的一侧外表面和十字槽7的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧11,装置外箱1相对两侧对应的下压块8之间固定安装有L型固定杆12,L型固定杆12的内壁和过滤板4的顶部相抵,装置外箱1的顶部铰接有箱盖5,箱盖5的下表面对称固定安装有两个上压块6,上压块6的下表面和下压块8的上表面相抵,上压块6的两侧外表面分别和两个固定滑块10相对一侧的外表面相抵,固定板2的上表面设置有监测氯化氢气体的检测组件。
本实施例中,当需要对过滤板4进行更换或清理时,首先打开箱盖5,箱盖5带动上压块6向上移动,因上压块6的下表面和下压块8的上表面相抵,上压块6的两侧外表面分别和两个固定滑块10相对一侧的外表面相抵,所以当上压块6向上移动时,上压块6挤压固定滑块10向两侧移动,固定滑块10压缩第二弹簧11并带动L型固定杆12远离过滤板4,L型固定杆12松开对过滤板4的夹持固定,同时第一弹簧9释放压缩力使下压块8同步上移,下压块8的两侧外表面分别和两个固定滑块10相对一侧的外表面相抵,当箱盖5完全打开后,下压块8持续挤压固定滑块10使其无法带动L型固定杆12对过滤板4进行夹持固定,此时过滤板4处于活动状态,可对过滤板4进行更换或清理,完成后,关闭箱盖5,箱盖5带动上压块6下移,上压块6逐步与下压块8相抵并挤压下压块8,下压块8下移压缩第一弹簧9,同时上压块6的两侧外表面与固定滑块10相抵,固定滑块10逐步向过滤板4移动,从而使L型固定杆12对过滤板4进行夹持固定。
其中参考图2和图6可知,在本申请中,检测组件包括进气管13,进气管13的一端和装置外箱1的一侧外表面固定安装,进气管13靠近装置外箱1的一端固定安装有加热管14,进气管13和加热管14之间安装有进气阀门15,加热管14的外表面固定安装有隔热外壳16,隔热外壳16的下表面和固定板2的上表面相固定,隔热外壳16的一侧外表面固定安装有温度检测仪17,加热管14远离进气管13的一端和过滤外壳3靠近进气管13的一侧相固定,加热管14和过滤外壳3之间安装有隔热阀门18,过滤外壳3远离进气管13的一侧固定安装有密封检测箱19,密封检测箱19的下表面和固定板2的上表面相固定,密封检测箱19靠近温度检测仪17的一侧外表面固定安装有气体检测仪20,装置外箱1远离进气管13的一侧外表面固定安装有出气管21,出气管21靠近装置外箱1的一端和密封检测箱19靠近装置外箱1的一端相固定,出气管21和密封检测箱19之间安装有出气阀门22,装置外箱1的底壁固定安装有PLC模组23,PLC模组23设置在装置外箱1的底壁和固定板2的下表面之间。
本实施例中,当需要对氯化氢气体进行检测时,首先将加热管14的内部温度加热到190度,通过温度检测仪17对管内温度进行监控,隔热外壳16防止热量快速流失,当加热管14的内部温度加热到190度时,通过PLC模组23控制进气阀门15开启,氯化氢气体通过进气管13进入到加热管14内,氯化氢气体在加热管14内被加热到190度后通过隔热阀门18进入到过滤外壳3,过滤外壳3内的过滤板4把氯化氢气体中的颗粒物过滤,处理过后的氯化氢气体进入到密封检测箱19内,通过气体检测仪20对氯化氢气体进行检测,在检测完成后,PLC模组23控制出气阀门22开启,氯化氢气体通过出气管21排出,从而完成对氯化氢气体的检测。
需要说明的是,本实用新型作为一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置,在使用时,首先将加热管14的内部温度加热到190度,通过温度检测仪17对管内温度进行监控,隔热外壳16防止热量快速流失,当加热管14的内部温度加热到190度时,通过PLC模组23控制进气阀门15开启,氯化氢气体通过进气管13进入到加热管14内,氯化氢气体在加热管14内被加热到190度后通过隔热阀门18进入到过滤外壳3,过滤外壳3内的过滤板4把氯化氢气体中的颗粒物过滤,处理过后的氯化氢气体进入到密封检测箱19内,通过气体检测仪20对氯化氢气体进行检测,在检测完成后,PLC模组23控制出气阀门22开启,氯化氢气体通过出气管21排出,从而完成对氯化氢气体的检测。当需要对装置中的过滤板4进行更换或清理时,打开箱盖5,箱盖5带动上压块6向上移动,因上压块6的下表面和下压块8的上表面相抵,上压块6的两侧外表面分别和两个固定滑块10相对一侧的外表面相抵,所以当上压块6向上移动时,上压块6挤压固定滑块10向两侧移动,固定滑块10压缩第二弹簧11并带动L型固定杆12远离过滤板4,L型固定杆12松开对过滤板4的夹持固定,同时第一弹簧9释放压缩力使下压块8同步上移,下压块8的两侧外表面分别和两个固定滑块10相对一侧的外表面相抵,当箱盖5完全打开后,下压块8持续挤压固定滑块10使其无法带动L型固定杆12对过滤板4进行夹持固定,此时过滤板4处于活动状态,可对过滤板4进行更换或清理,完成后,关闭箱盖5,箱盖5带动上压块6下移,上压块6逐步与下压块8相抵并挤压下压块8,下压块8下移压缩第一弹簧9,同时上压块6的两侧外表面与固定滑块10相抵,固定滑块10逐步向过滤板4移动,从而使L型固定杆12对过滤板4进行夹持固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置,包括装置外箱(1),其特征在于:所述装置外箱(1)的内壁固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的上表面固定安装有过滤外壳(3),所述过滤外壳(3)的内壁滑动安装有过滤板(4),所述装置外箱(1)相对两侧的内壁对称开设有两个十字槽(7),所述十字槽(7)的内壁底部滑动安装有下压块(8),所述下压块(8)的下表面和十字槽(7)的底壁之间固定安装有第一弹簧(9),所述十字槽(7)的内壁两侧均滑动安装有固定滑块(10),所述固定滑块(10)远离下压块(8)的一侧外表面和十字槽(7)的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧(11),所述装置外箱(1)相对两侧对应的下压块(8)之间固定安装有L型固定杆(12),所述L型固定杆(12)的内壁和过滤板(4)的顶部相抵,所述装置外箱(1)的顶部铰接有箱盖(5),所述箱盖(5)的下表面对称固定安装有两个上压块(6),所述上压块(6)的下表面和下压块(8)的上表面相抵,所述上压块(6)的两侧外表面分别和两个固定滑块(10)相对一侧的外表面相抵,所述固定板(2)的上表面设置有监测氯化氢气体的检测组件。
2.根据权利要求1所述的一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置,其特征在于:所述检测组件包括进气管(13),所述进气管(13)的一端和装置外箱(1)的一侧外表面固定安装,所述进气管(13)靠近装置外箱(1)的一端固定安装有加热管(14),所述进气管(13)和加热管(14)之间安装有进气阀门(15)。
3.根据权利要求2所述的一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置,其特征在于:所述加热管(14)的外表面固定安装有隔热外壳(16),所述隔热外壳(16)的下表面和固定板(2)的上表面相固定,所述隔热外壳(16)的一侧外表面固定安装有温度检测仪(17)。
4.根据权利要求3所述的一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置,其特征在于:所述加热管(14)远离进气管(13)的一端和过滤外壳(3)靠近进气管(13)的一侧相固定,所述加热管(14)和过滤外壳(3)之间安装有隔热阀门(18)。
5.根据权利要求4所述的一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置,其特征在于:所述过滤外壳(3)远离进气管(13)的一侧固定安装有密封检测箱(19),所述密封检测箱(19)的下表面和固定板(2)的上表面相固定,所述密封检测箱(19)靠近温度检测仪(17)的一侧外表面固定安装有气体检测仪(20)。
6.根据权利要求5所述的一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置,其特征在于:所述装置外箱(1)远离进气管(13)的一侧外表面固定安装有出气管(21),所述出气管(21)靠近装置外箱(1)的一端和密封检测箱(19)靠近装置外箱(1)的一端相固定,所述出气管(21)和密封检测箱(19)之间安装有出气阀门(22),所述装置外箱(1)的底壁固定安装有PLC模组(23),所述PLC模组(23)设置在装置外箱(1)的底壁和固定板(2)的下表面之间。
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