CN221397414U - 一种研磨废水回用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水回用领域，具体地说是一种研磨废水回用装置，包括沉淀回用组件，所述沉淀回用组件的顶部安装有过滤组件，且过滤组件的顶部安装有进液组件；所述沉淀回用组件包括主箱体、主水槽、副水槽、抽水管、水泵、出水管、卡扣、密封圈、第一滤网，所述主箱体的内部固定连接有主水槽，且主水槽的内侧固定连接有密封圈，所述密封圈的边侧固定连接有卡扣，且卡扣的内部卡合连接有第一滤网，所述主水槽的边侧固定连接有副水槽，且副水槽的顶部固定连接有抽水管，所述抽水管的顶端固定连接有水泵，且水泵的顶部固定连接有出水管；确保回用的废水中不含有杂质，且滤网通过卡扣进行卡合固定，方便清洗与更换。

Description

一种研磨废水回用装置

技术领域

本实用新型涉及废水净化领域，具体地说是一种研磨废水回用装置。

背景技术

对研磨废水依次进行沉降净化和多级过滤净化，能够滤除研磨粉及其它杂质，得到的净化水可以再次输送到研磨机备用水箱使用，在保证正常生产要求的情况下极大地节约了生产线用水量，降低了运营成本。

在中国专利CN202120235821.9中，本实用新型公开了一种玻璃基板研磨废水回用装置，包括蓄水箱，蓄水箱的一侧固定安装有往复电机，往复电机的输出端固定安装有往复螺纹杆，往复螺纹杆的外部活动套接有除尘板，蓄水箱内壁的顶部固定安装有梯形垫板，蓄水箱的一侧固定安装有抽水泵，抽水泵的一侧固定安装有进水管，进水管远离抽水泵一侧固定安装有过滤板，抽水泵两侧固定安装有出水管，蓄水箱的顶部固定安装有顶架。通过蓄水箱位于研磨设备的下方，以此可以便于冷却液的回收利用，启动安装的抽水泵可以将蓄水箱内部的冷却液从喷水管喷出，以便于对打磨轮和玻璃基板进行冷却，启动安装的往复电机可以带动除尘板来回移动，以此可以将过滤板上玻璃粉尘刮去，以便于冷却液的回收利用。

上述研磨废水利用装置，虽设置有除尘装置只是通过刮板进行除尘，但研磨过程产生的粉尘到处飘散，刮板只能刮除表面的粉尘，但也有一部分会飘落到蓄水中，造成再次喷出的冷却液中含有粉尘的问题。

因此，针对上述问题提出一种研磨废水回用装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了上述研磨废水利用装置，虽设置有除尘装置只是通过刮板进行除尘，但研磨过程产生的粉尘到处飘散，刮板只能刮除表面的粉尘，但也有一部分会飘落到蓄水中，造成再次喷出的冷却液中含有粉尘的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种研磨废水回用装置，包括沉淀回用组件，所述沉淀回用组件的顶部安装有过滤组件，且过滤组件的顶部安装有进液组件；所述沉淀回用组件包括主箱体、主水槽、副水槽、抽水管、水泵、出水管、卡扣、密封圈、第一滤网，所述主箱体的内部固定连接有主水槽，且主水槽的内侧固定连接有密封圈，所述密封圈的边侧固定连接有卡扣，且卡扣的内部卡合连接有第一滤网，所述主水槽的边侧固定连接有副水槽，且副水槽的顶部固定连接有抽水管，所述抽水管的顶端固定连接有水泵，且水泵的顶部固定连接有出水管。

优选的，所述出水管通过水泵、抽水管与副水槽构成连通结构，且副水槽通过第一滤网与主水槽构成连通结构，并且主水槽与副水槽为一体化设置。

优选的，所述卡扣、密封圈与第一滤网为水平中轴重合设置，且卡扣、密封圈、第一滤网均关于主水槽内壁等间距设置有四个，并且卡扣的形状设置为半圆形。

优选的，所述过滤组件包括滑槽、第一漏斗、滤芯、第二滤网、把手，所述滑槽的边侧滑动连接有第一漏斗，且第一漏斗的边侧固定连接有把手，所述第一漏斗的内部固定连接有第二滤网，且第二滤网的顶部固定连接有滤芯。

优选的，所述第一漏斗通过滑槽与主箱体构成滑动结构，且把手与第一漏斗为一体化设置。

优选的，所述进液组件包括进水管、罩盖、第二漏斗，所述进水管的底部固定连接有罩盖，且罩盖的底部螺纹连接有第二漏斗。

优选的，所述进水管设置为可伸缩，且进水管与罩盖为一体化设置，并且第二漏斗与罩盖构成螺纹可拆卸结构。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置有沉淀回用组件，通过设置有主水槽与副水槽进行配合，可以在沉淀的同时直接抽取副水槽中的水进行使用，减少了等待沉淀的时间，两槽之间设置有滤网避免沉淀物再次被抽取，确保回用的废水中不含有杂质，且滤网通过卡扣进行卡合固定，方便清洗与更换；

2.本实用新型通过设置有过滤组件，在沉淀的前一步设置带有滤芯的滤网，进行首次过滤可以将一些研磨不充分较大的颗粒进行过滤，且设置有滑槽更加方便更换内部滤芯增加工作效率；

3.本实用新型通过设置有进液组件，在寻常漏斗上方安装有第一水管和罩盖，可以使该装置不在限制由于只能通过手动向漏斗内加水，可以通过可伸缩的第一水管将其连接在水槽下方，或者其他出水口出，提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；

图2为本实用新型沉淀回用组件的打开结构示意图；

图3为本实用新型第一滤网的剖面结构示意图；

图4为本实用新型过滤组件的剖面结构示意图；

图5为本实用新型进液组件的立体结构示意图。

图中：1、沉淀回用组件；2、过滤组件；3、进液组件；101、主箱体；102、主水槽；103、副水槽；104、抽水管；105、水泵；106、出水管；107、卡扣；108、密封圈；109、第一滤网；201、滑槽；202、第一漏斗；203、滤芯；204、第二滤网；205、把手；301、进水管；302、罩盖；303、第二漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1与图5所示一种研磨废水回用装置，包括沉淀回用组件1，沉淀回用组件1的顶部安装有过滤组件2，且过滤组件2的顶部安装有进液组件3；主箱体101的内部固定连接有主水槽102，且主水槽102的内侧墙壁固定连接有卡扣107，卡扣107的里面固定设置有密封圈108，而第一滤网109是在密封圈108外侧，卡在卡扣107上的凹槽中的，主水槽102的边侧固定连接有副水槽103，且副水槽103的顶部固定连接有抽水管104，抽水管104的顶端固定连接有水泵105，且水泵105的顶部固定连接有出水管106；出水管106通过水泵105、抽水管104与副水槽103构成连通结构，且副水槽103通过第一滤网109与主水槽102构成连通结构，并且主水槽102与副水槽103为一体化设置；卡扣107、密封圈108与第一滤网109为水平中轴重合设置，且卡扣107、密封圈108、第一滤网109均关于主水槽102内壁等间距设置有四个，并且卡扣107的形状设置为半圆形。

请参阅图4所示一种研磨废水回用装置，滑槽201的边侧滑动连接有第一漏斗202，且第一漏斗202的边侧固定连接有把手205，第一漏斗202的内部固定连接有第二滤网204，且第二滤网204的顶部固定连接有滤芯203；第一漏斗202通过滑槽201与主箱体101构成滑动结构，且把手205与第一漏斗202为一体化设置。

请参阅图5所示一种研磨废水回用装置，进水管301的底部固定连接有罩盖302，且罩盖302的底部螺纹连接有第二漏斗303；进水管301设置为可伸缩，且进水管301与罩盖302为一体化设置，并且第二漏斗303与罩盖302构成螺纹可拆卸结构。

工作原理：首先根据研磨机的排水口，形状来选择是直接进入第二漏斗303进行进液还是通过罩盖302顶部的进水管301进行连接进液，若是需要通过罩盖302顶部的进水管301进行进液，需要通过第二漏斗303上的螺纹与罩盖302进行连接，研磨废水通过第二漏斗303进入到过滤组件2中通过滤芯203与第二滤网204进行对内部一些较大颗粒进行过滤，然后流入底部主水槽102中，当滤芯203内部有过多的杂质影响过滤效率时，拉动把手205将第一漏斗202通过滑槽201滑出将内部的滤芯203进行更换，首次过滤后的废水进入到主水槽102中向内部加入絮凝剂对一些细小的灰尘进行降尘，降尘沉入主水槽102的底部，由于主水槽102与副水槽103为连通的废水通过第一滤网109进入副水槽103中，且主水槽102深度设置大于副水槽103产生的沉淀落入主水槽102底部，又在第一滤网109的作用下防止沉淀进入副水槽103中，然后打开水泵105将副水槽103中的水抽出进行再次利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种研磨废水回用装置，其特征在于：包括沉淀回用组件(1)，所述沉淀回用组件(1)的顶部安装有过滤组件(2)，且过滤组件(2)的顶部安装有进液组件(3)；

所述沉淀回用组件(1)包括主箱体(101)、主水槽(102)、副水槽(103)、抽水管(104)、水泵(105)、出水管(106)、卡扣(107)、密封圈(108)、第一滤网(109)，所述主箱体(101)的内部固定连接有主水槽(102)，且主水槽(102)的内侧固定连接有密封圈(108)，所述密封圈(108)的边侧固定连接有卡扣(107)，且卡扣(107)的内部卡合连接有第一滤网(109)，所述主水槽(102)的边侧固定连接有副水槽(103)，且副水槽(103)的顶部固定连接有抽水管(104)，所述抽水管(104)的顶端固定连接有水泵(105)，且水泵(105)的顶部固定连接有出水管(106)。

2.根据权利要求1所述的一种研磨废水回用装置，其特征在于：所述出水管(106)通过水泵(105)、抽水管(104)与副水槽(103)构成连通结构，且副水槽(103)通过第一滤网(109)与主水槽(102)构成连通结构，并且主水槽(102)与副水槽(103)为一体化设置。

3.根据权利要求1所述的一种研磨废水回用装置，其特征在于：所述卡扣(107)、密封圈(108)与第一滤网(109)为水平中轴重合设置，且卡扣(107)、密封圈(108)、第一滤网(109)均关于主水槽(102)内壁等间距设置有四个，并且卡扣(107)的形状设置为半圆形。

4.根据权利要求1所述的一种研磨废水回用装置，其特征在于：所述过滤组件(2)包括滑槽(201)、第一漏斗(202)、滤芯(203)、第二滤网(204)、把手(205)，所述滑槽(201)的边侧滑动连接有第一漏斗(202)，且第一漏斗(202)的边侧固定连接有把手(205)，所述第一漏斗(202)的内部固定连接有第二滤网(204)，且第二滤网(204)的顶部固定连接有滤芯(203)。

5.根据权利要求4所述的一种研磨废水回用装置，其特征在于：所述第一漏斗(202)通过滑槽(201)与主箱体(101)构成滑动结构，且把手(205)与第一漏斗(202)为一体化设置。

6.根据权利要求1所述的一种研磨废水回用装置，其特征在于：所述进液组件(3)包括进水管(301)、罩盖(302)、第二漏斗(303)，所述进水管(301)的底部固定连接有罩盖(302)，且罩盖(302)的底部螺纹连接有第二漏斗(303)。

7.根据权利要求6所述的一种研磨废水回用装置，其特征在于：所述进水管(301)设置为可伸缩，且进水管(301)与罩盖(302)为一体化设置，并且第二漏斗(303)与罩盖(302)构成螺纹可拆卸结构。