CN221390060U - 数控机床切削料清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及数控机床切削料清理装置，所述撑架的内侧面上端中间位置处转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有滑动座，所述滑动座的下端外侧固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的下端固定连接有升降座，所述升降座的下端左侧转动连接有清理辊刷，本实用新型通过设置了第二电机的转动使滑轮组能够带动清理辊刷进行转动，并通过对第三电机的转动使调节螺杆能够带动升降套管上下移动，从而能够使清理滚栓能够紧贴数控机床表面，并在第一电机的转动作用下使螺纹轴能够带动滑动座左右移动，从而使清理辊刷能够将分散切削料能够集中向右侧推送并进入回收箱内，提升对数控机床表面切削废料的清理便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床切削料清理装置，属于数控机床技术领域。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
现有的数控机床在切削加工后，切削料在切削时容易飞溅，进而使切削料分散落在数控机床表面，进而不仅影响数控机床的正常运行，并难以进行快速清理回收使用；且在数控机床表面容易附着灰尘，进而在人工清理切削料的情况下容易掺杂灰尘，进而影响清理后的切削料的回收使用，并容易在清理过程中使灰尘飞散而影响车间环境质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供数控机床切削料清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
数控机床切削料清理装置，包括撑架、滑动座和回收箱，所述撑架的内侧面上端中间位置处转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有滑动座，所述滑动座的下端外侧固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的下端固定连接有升降座，所述升降座的下端左侧转动连接有清理辊刷，所述滑动座的上端固定连接有集尘箱，所述集尘箱的前端密封连接有吸尘管，所述吸尘管的下端密封连接有吸尘端头，所述吸尘端头与升降座之间固定连接。
进一步的，所述撑架的数量有两个，位于右端的所述撑架的右端上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹轴之间固定连接，所述撑架的内侧面上端外侧固定连接有限位杆。
进一步的，所述升降座的上端前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴前端固定连接有滑轮组，所述滑轮组的下侧滑轮与清理辊刷之间固定连接。
进一步的，所述滑动座的下端中间位置处固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴下端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的下端外侧螺旋连接有升降套管，所述升降套管与升降座之间固定连接。
进一步的，位于右端的所述撑架的右端下侧固定连接有回收箱。
进一步的，所述集尘箱的内部后侧固定连接有吸尘风机，所述集尘箱的上端后侧固定连接有过滤网。
进一步的，所述集尘箱的上端前侧密封连接有插框，所述插框的下端固定连接有集尘网框，所述集尘网框的前端面开设有进尘口，所述进尘口的位置与吸尘管的上端端口位置相对应。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置了第二电机的转动使滑轮组能够带动清理辊刷进行转动，从而使清理辊刷能够将切削料向右侧拨送，并通过对第三电机的转动使调节螺杆能够带动升降套管上下移动，从而能够使清理滚栓能够紧贴数控机床表面，并在第一电机的转动作用下使螺纹轴能够带动滑动座左右移动，从而使清理辊刷能够将分散切削料能够集中向右侧推送并进入回收箱内，提升对数控机床表面切削废料的清理便捷性，本实用新型利用吸尘风机的转动使吸尘管通过吸尘端头将数控机床表面的灰尘进行吸收，并配合清理辊刷的作用能够对附着在机床表面的灰尘进行有效清理使用，并通过设置的集尘网框的作用能够对吸收的灰尘进行集中收集，进而使数控机床不仅能够对废料进行清理，并能够进行自动清洁使用，保证数控机床对工件的加工质量，并提升车间工作环境质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型数控机床切削料清理装置的主视图；
图2是本实用新型数控机床切削料清理装置的调节螺杆和升降套管的安装结构示意图；
图3是本实用新型数控机床切削料清理装置的回收箱的安装结构左视图；
图4是本实用新型数控机床切削料清理装置的集尘箱的安装结构右剖图；
图中标号：1、撑架；2、螺纹轴；3、滑动座；4、限位伸缩杆；5、升降座；6、清理辊刷；7、集尘箱；8、吸尘管；9、吸尘端头；10、第一电机；11、限位杆；12、第二电机；13、滑轮组；14、第三电机；15、调节螺杆；16、升降套管；17、回收箱；18、吸尘风机；19、过滤网；20、插框；21、集尘网框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
数控机床切削料清理装置，包括撑架1、滑动座3和回收箱17，撑架1的内侧面上端中间位置处转动连接有螺纹轴2，螺纹轴2的外侧螺旋连接有滑动座3，滑动座3的下端外侧固定连接有限位伸缩杆4，限位伸缩杆4的下端固定连接有升降座5，升降座5的下端左侧转动连接有清理辊刷6，撑架1的数量有两个，位于右端的撑架1的右端上侧固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴与螺纹轴2之间固定连接，撑架1的内侧面上端外侧固定连接有限位杆11，升降座5的上端前侧固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴前端固定连接有滑轮组13，滑轮组13的下侧滑轮与清理辊刷6之间固定连接，滑动座3的下端中间位置处固定连接有第三电机14，第三电机14的输出轴下端固定连接有调节螺杆15，调节螺杆15的下端外侧螺旋连接有升降套管16，升降套管16与升降座5之间固定连接，位于右端的撑架1的右端下侧固定连接有回收箱17，在对数控机床切削料进行清理时，将撑架1安装在数控机床的上端面外侧，并通过设置了第二电机12的转动使滑轮组13能够带动清理辊刷6进行转动，从而使清理辊刷6能够将切削料向右侧拨送，并通过对第三电机14的转动使调节螺杆15能够带动升降套管16上下移动，从而能够使清理滚栓能够紧贴数控机床表面，并在第一电机10的转动作用下使螺纹轴2能够带动滑动座3左右移动，从而使清理辊刷6能够将分散切削料能够集中向右侧推送并进入回收箱17内，提升对数控机床表面切削废料的清理便捷性。
实施例2请参阅图1与图4，本实施例与实施例1的区别在于：滑动座3的上端固定连接有集尘箱7，集尘箱7的前端密封连接有吸尘管8，吸尘管8的下端密封连接有吸尘端头9，吸尘端头9与升降座5之间固定连接，集尘箱7的内部后侧固定连接有吸尘风机18，集尘箱7的上端后侧固定连接有过滤网19，集尘箱7的上端前侧密封连接有插框20，插框20的下端固定连接有集尘网框21，集尘网框21的前端面开设有进尘口，进尘口的位置与吸尘管8的上端端口位置相对应，利用吸尘风机18的转动使吸尘管8通过吸尘端头9将数控机床表面的灰尘进行吸收，并配合清理辊刷6的作用能够对附着在机床表面的灰尘进行有效清理使用，并通过设置的集尘网框21的作用能够对吸收的灰尘进行集中收集，进而使数控机床不仅能够对废料进行清理，并能够进行自动清洁使用，保证数控机床对工件的加工质量，并提升车间工作环境质量。
本实用新型工作原理：此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对数控机床切削料进行清理时，将撑架1安装在数控机床的上端面外侧，并通过设置了第二电机12的转动使滑轮组13能够带动清理辊刷6进行转动，从而使清理辊刷6能够将切削料向右侧拨送，并通过对第三电机14的转动使调节螺杆15能够带动升降套管16上下移动，从而能够使清理滚栓能够紧贴数控机床表面，并在第一电机10的转动作用下使螺纹轴2能够带动滑动座3左右移动，从而使清理辊刷6能够将分散切削料能够集中向右侧推送并进入回收箱17内，提升对数控机床表面切削废料的清理便捷性，并利用吸尘风机18的转动使吸尘管8通过吸尘端头9将数控机床表面的灰尘进行吸收，并配合清理辊刷6的作用能够对附着在机床表面的灰尘进行有效清理使用，并通过设置的集尘网框21的作用能够对吸收的灰尘进行集中收集，进而使数控机床不仅能够对废料进行清理，并能够进行自动清洁使用，保证数控机床对工件的加工质量，并提升车间工作环境质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.数控机床切削料清理装置，包括撑架(1)、滑动座(3)和回收箱(17)，其特征在于：所述撑架(1)的内侧面上端中间位置处转动连接有螺纹轴(2)，所述螺纹轴(2)的外侧螺旋连接有滑动座(3)，所述滑动座(3)的下端外侧固定连接有限位伸缩杆(4)，所述限位伸缩杆(4)的下端固定连接有升降座(5)，所述升降座(5)的下端左侧转动连接有清理辊刷(6)，所述滑动座(3)的上端固定连接有集尘箱(7)，所述集尘箱(7)的前端密封连接有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)的下端密封连接有吸尘端头(9)，所述吸尘端头(9)与升降座(5)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的数控机床切削料清理装置，其特征在于：所述撑架(1)的数量有两个，位于右端的所述撑架(1)的右端上侧固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴与螺纹轴(2)之间固定连接，所述撑架(1)的内侧面上端外侧固定连接有限位杆(11)。
3.根据权利要求1所述的数控机床切削料清理装置，其特征在于：所述升降座(5)的上端前侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴前端固定连接有滑轮组(13)，所述滑轮组(13)的下侧滑轮与清理辊刷(6)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的数控机床切削料清理装置，其特征在于：所述滑动座(3)的下端中间位置处固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出轴下端固定连接有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)的下端外侧螺旋连接有升降套管(16)，所述升降套管(16)与升降座(5)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的数控机床切削料清理装置，其特征在于：位于右端的所述撑架(1)的右端下侧固定连接有回收箱(17)。
6.根据权利要求1所述的数控机床切削料清理装置，其特征在于：所述集尘箱(7)的内部后侧固定连接有吸尘风机(18)，所述集尘箱(7)的上端后侧固定连接有过滤网(19)。
7.根据权利要求1所述的数控机床切削料清理装置，其特征在于：所述集尘箱(7)的上端前侧密封连接有插框(20)，所述插框(20)的下端固定连接有集尘网框(21)，所述集尘网框(21)的前端面开设有进尘口，所述进尘口的位置与吸尘管(8)的上端端口位置相对应。
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