CN221389913U - 五金工件加工夹具 - Google Patents

Abstract

一种五金工件加工夹具，用于夹紧待加工的工件，所述五金工件加工夹具包括基座、安装在基座上的固定座、安装在基座上的固定装置，所述基座包括转盘及连接于转盘一侧中部的底座，所述固定装置包括若干固定件、驱动气缸、与驱动气缸连接的连接架、与连接架连接的固定条、与固定条配合的卡块，所述卡块在固定条上可自由拆装，所述固定条设有凸起，所述卡块底面的中部位置设有导入孔，并且，卡块底面于导入孔的两侧位置设有避让槽，避让槽与导入孔的内部空间相连通，另外，卡块于导入孔的孔壁上设有卡位槽；本实用新型有效提高工件在夹具上拆装时的效率，节省拆装时间，灵活性好，实用性强。

Description

五金工件加工夹具

技术领域

本实用新型涉及一种固定结构，特别是涉及一种五金工件加工夹具。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

车床对工件进行加工之前，需要先将工件固定在夹具上，固定时，采用螺丝将待加工的工件固定在夹具上，车床的驱动组件带动夹具沿一轴心旋转调位，使车床可以对工件的不同侧面进行加工。

然而，夹具采用螺丝与螺母的配合锁紧方式，拆装工件时，需要将螺母逐个从螺丝上安装或取下，产品在夹具上拆装时浪费大量的时间，降低生产效率，减少企业的经济效益。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种五金工件加工夹具。

一种五金工件加工夹具，用于夹紧待加工的工件，所述工件上设有定位孔，所述定位孔包括卡位段、连通段，卡位段与连通段之间形成一限位面，所述五金工件加工夹具包括基座、安装在基座上的固定座、安装在基座上的固定装置，所述基座包括转盘及连接于转盘一侧中部的底座，所述固定装置包括若干固定件、驱动气缸、与驱动气缸连接的连接架、与连接架连接的固定条、与固定条配合的卡块，所述卡块在固定条上可自由拆装，所述固定条设有凸起，所述卡块底面的中部位置设有导入孔，并且，卡块底面于导入孔的两侧位置设有避让槽，避让槽与导入孔的内部空间相连通，另外，卡块于导入孔的孔壁上设有卡位槽；

当需要对待加工的工件进行夹紧时，固定条穿过工件的定位孔，固定条中部插设于卡块的导入孔，固定条上的凸起从卡块的避让槽卡入，旋转卡块，使凸起卡入到卡位槽内，驱动气缸带动卡块下压，使卡块卡在限位面上方。

在其中一个实施例中，所述固定条上的凸起的数量为两个，两凸起设置在固定条上远离连接架的一端。

在其中一个实施例中，所述凸起与固定条的主轴方向相垂直。

在其中一个实施例中，所述卡位槽环绕导入孔设置。

在其中一个实施例中，所述避让槽的槽内空间与卡位槽的槽内空间呈交叉设置。

在其中一个实施例中，所述工件的底面为固定面，固定面上设有加工区域，所述固定座上设有第一背加工孔，所述底座上设有第二背加工孔，固定待加工的工件时，固定面与固定座相贴合，固定面的加工区域、第一背加工孔、第二背加工孔相互对齐。

在其中一个实施例中，所述固定座上设有第一穿孔，所述底座上设有第二穿孔，所述第一穿孔、第二穿孔相互对齐，所述固定条穿过第一穿孔、第二穿孔。

在其中一个实施例中，所述固定装置的数量为两组，两组固定装置可以对工件的两侧位置进行固定。

在其中一个实施例中，所述固定条和卡块上均设有指示标记，当卡块上避让槽与凸起对齐时，两者的指示标记相互对齐。

本实用新型五金工件加工夹具的有益效果在于：通过在夹具上设置固定装置，固定装置上设置有固定条和卡块，固定条上设置有凸起，卡块上设有避让槽和限位槽，通过调整卡块的角度，使卡块可以从固定条取出或者是在垂直方向与固定条锁紧，本实用新型可实现固定装置的卡块在固定条上快速拆装，有效提高工件在夹具上拆装时的效率，节省拆装时间，灵活性好，实用性强。

附图说明

图1为工件结构示意图；

图2为本实用新型五金工件加工夹具的结构示意图；

图3为图2所示五金工件加工夹具的分解图；

图4为图3所示固定装置的固定条的剖面图；

图5为图3所示固定装置的卡块的结构示意图；

图6为图5所示固定装置的卡块的剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种五金工件加工夹具，用于夹紧待加工的工件100，五金工件加工夹具安装在机床的驱动装置上。所述工件100上设有定位孔101，每一所述定位孔101包括自工件100顶面向下延伸的卡位段102、自卡位段102中部进一步向下贯穿的连通段103，所述卡位段102的孔径大于连通段103的孔径，从而使卡位段102与连通段103之间形成一限位面104，所述工件100的底面为固定面105，固定面105上设有加工区域。

所述五金工件加工夹具包括基座10、安装在基座10上的固定座20、安装在基座10上的固定装置30，所述基座10包括转盘11及连接于转盘11一侧中部的底座12，所述转盘11与机床的驱动装置连接，所述固定座20安装在底座12上，待加工的工件100安装在固定座20上，固定装置30夹紧工件100。驱动装置带动转盘11沿其中轴线转动，转盘11在转动过程中，同步带动底座12、固定座20、固定装置30、及待加工的工件100同步转动调位，进而使待加工的工件100的不同侧面移动到加工位置。

所述固定座20上设有第一背加工孔22和第一穿孔21，所述底座12上设有第二背加工孔122和第二穿孔121，所述第一穿孔21、第二穿孔121相互对齐。固定待加工的工件100时，固定面105与固定座20相贴合，所述定位孔101、第一穿孔21、第二穿孔121相互对齐，固定面105的加工区域、第一背加工孔22、第二背加工孔122相互对齐，当机床的驱动装置带动工件100上的固定面105的加工区域转动到加工位置时，机床的刀具可穿过第一背加工孔22、第二背加工孔122并对固定面105的加工区域进行加工。

本实施例中，所述固定装置30的数量为两组，两组固定装置30可以对工件100的两侧位置进行固定，每一所述固定装置30包括若干固定件31、驱动气缸32、与驱动气缸32连接的连接架33、与连接架33连接的固定条34、与固定条34配合的卡块35，所述卡块35在固定条34上可自由拆装。所述固定条34远离连接架33的一端设有与固定条34的主轴方向相垂直的两凸起341，并且两凸起341在水平方向呈相对设置。

所述卡块35底面的中部位置设有导入孔351，并且，卡块35底面于导入孔351的两侧位置设有避让槽352，避让槽352与导入孔351的内部空间相连通，另外，卡块35于导入孔351的孔壁上设有卡位槽353，所述卡位槽353环绕导入孔351设置，并且所述避让槽352的槽内空间与卡位槽353的槽内空间呈交叉设置。

安装时，所述驱动气缸32通过固定件31安装固定在底座12上背向固定座20的一侧，连接架33设于驱动气缸32与底座12之间，所述固定条34穿过第一穿孔21、第二穿孔121。

当需要对待加工的工件100进行夹紧时，先将待加工的工件100放置在固定座20上，固定条34穿过工件100的定位孔101，再将卡块35安装在固定条34上，固定条34中部插设于导入孔351，固定条34上的两凸起341从卡块35的两避让槽352卡入。再旋转卡块35，使卡块35上的避让槽352与凸起341呈错位设置，凸起341卡入到卡位槽353内，进而使卡块35与固定条34在垂直方向锁紧。此时，启动驱动气缸32，使驱动气缸32通过连接架33、固定条34带动卡块35下压，卡块35伸入到工件100的卡位段102并卡在限位面104上方。

当需要从夹具上取出工件100时，驱动气缸32推动卡块35上移，使卡块35从工件100的卡位段102伸出，转动卡块35，使卡块35上的避让槽352与凸起341对齐，从固定条34上取出卡块35，再将工件100沿固定条34的延伸方向取出。

更优地，在其在实施例中，为了方便工作人员快速知道固定条34上的凸起341是否已经卡入到卡位槽353，所述固定条34和卡块35上均设有指示标记，当卡块35上避让槽352与凸起341对齐时，两者的指示标记相互对齐。

本实用新型五金工件加工夹具的有益效果在于：通过在夹具上设置固定装置30，固定装置30上设置有固定条34和卡块35，固定条34上设置有凸起341，卡块35上设有避让槽352和限位槽，通过调整卡块35的角度，使卡块35可以从固定条34取出或者是在垂直方向与固定条34锁紧，本实用新型可实现固定装置30的卡块35在固定条34上快速拆装，有效提高工件100在夹具上拆装效率，节省拆装时间，灵活性好，实用性强。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种五金工件加工夹具，用于夹紧待加工的工件，所述工件上设有定位孔，所述定位孔包括卡位段、连通段，卡位段与连通段之间形成一限位面，其特征在于，所述五金工件加工夹具包括基座、安装在基座上的固定座、安装在基座上的固定装置，所述基座包括转盘及连接于转盘一侧中部的底座，所述固定装置包括若干固定件、驱动气缸、与驱动气缸连接的连接架、与连接架连接的固定条、与固定条配合的卡块，所述卡块在固定条上可自由拆装，所述固定条设有凸起，所述卡块底面的中部位置设有导入孔，并且，卡块底面于导入孔的两侧位置设有避让槽，避让槽与导入孔的内部空间相连通，另外，卡块于导入孔的孔壁上设有卡位槽；

当需要对待加工的工件进行夹紧时，固定条穿过工件的定位孔，固定条中部插设于卡块的导入孔，固定条上的凸起从卡块的避让槽卡入，旋转卡块，使凸起卡入到卡位槽内，驱动气缸带动卡块下压，使卡块卡在限位面上方。

2.根据权利要求1所述的五金工件加工夹具，其特征在于，所述固定条上的凸起的数量为两个，两凸起设置在固定条上远离连接架的一端。

3.根据权利要求1所述的五金工件加工夹具，其特征在于，所述凸起与固定条的主轴方向相垂直。

4.根据权利要求1所述的五金工件加工夹具，其特征在于，所述卡位槽环绕导入孔设置。

5.根据权利要求4所述的五金工件加工夹具，其特征在于，所述避让槽的槽内空间与卡位槽的槽内空间呈交叉设置。

6.根据权利要求1所述的五金工件加工夹具，其特征在于，所述工件的底面为固定面，固定面上设有加工区域，所述固定座上设有第一背加工孔，所述底座上设有第二背加工孔，固定待加工的工件时，固定面与固定座相贴合，固定面的加工区域、第一背加工孔、第二背加工孔相互对齐。

7.根据权利要求1所述的五金工件加工夹具，其特征在于，所述固定座上设有第一穿孔，所述底座上设有第二穿孔，所述第一穿孔、第二穿孔相互对齐，所述固定条穿过第一穿孔、第二穿孔。

8.根据权利要求1所述的五金工件加工夹具，其特征在于，所述固定装置的数量为两组，两组固定装置可以对工件的两侧位置进行固定。

9.根据权利要求1所述的五金工件加工夹具，其特征在于，所述固定条和卡块上均设有指示标记，当卡块上避让槽与凸起对齐时，两者的指示标记相互对齐。