CN221388342U - 一种风管边压弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风管边压弯装置，包括可沿风管延伸方向移动和临时固定的磁性吸座，所述磁性吸座上方安装有驱动电机，所述驱动电机连接有长度可调的压边支架，所述压边支架的前方设置有用于将风管边缘压弯的压轮。该装置采用电动机带动压轮对风管的边缘进行压弯，施工效率高，压弯均匀一致，制成的风管整体密封效果好，气密性好。

Description

一种风管边压弯装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程厂房施工领域，具体公开一种风管边压弯装置。

背景技术

建筑厂房风管结构如图1所示，是两个L形板对接后将边缘处相互插接、压弯边缘并连接固定制成。现有技术中边缘压弯工作是由工人采用锤头手锤击，需要消耗大量的人力，制作效率低、制作过程危险系数高，并且由于个人操作差异，局部砸制不到位，导致密封不严实，这就会导致风管在后期使用时侧面漏风，良品率低，为后期排查气密性的工作造成阻碍。如果工业厂房的风管制作不严密，可能会导致以下危害：

能源浪费：不严密的风管会导致能源（例如空气调节系统中的冷热空气）泄漏或流失。这意味着系统需要更多的能源来保持稳定的温度或压力，导致能源浪费和额外的运行成本。

环境污染：泄漏的废气或有害物质可能会释放到周围环境中，对员工健康和周围地区的空气质量造成负面影响。这对环境可能造成不良影响，也可能需要额外的清理和修复工作。

工作环境质量下降：泄漏的空气可能会影响工厂内部的空气质量，这可能对员工的健康和舒适性产生负面影响。不良的空气质量可能导致员工生病或不舒服，进而影响工作效率和生产质量。

安全隐患：泄漏的气体可能是易燃或有毒的，存在爆炸或中毒的风险。这可能对员工和工厂设施的安全构成威胁。

因此，确保工业厂房风管的制作严密性是至关重要的，不仅可以提高能源效率和工作环境质量，还可以保障员工安全和减少环境影响。

实用新型内容

根据上述问题，本实用新型公开一种风管边压弯装置，该装置采用电动机带动压轮对风管的边缘进行压弯，施工效率高，压弯均匀一致，制成的风管整体密封效果好，气密性好。

一种风管边压弯装置，包括可沿风管延伸方向移动和临时固定的磁性吸座，所述磁性吸座上方安装有驱动电机，所述驱动电机连接有长度可调的压边支架，所述压边支架的前方设置有用于将风管边缘压弯的压轮。

优选的，所述磁性吸座的后方连接有伸缩导向架，所述伸缩导向架与风管的顶面及侧面卡接。

优选的，所述伸缩导向架为横置的L形，在L形的两个内侧面均安装有导向轮。

优选的，所述伸缩导向架设置有滑套，所述滑套套装于磁性吸座后端的外侧。

优选的，所述伸缩导向架与磁性吸座通过螺钉可拆卸式连接。

优选的，所述压边支架包括左支板和右支板，两支板之间设置有相互平行设置的丝杆和导向杆，所述丝杆与压轮螺纹连接，所述压轮与导向杆滑动连接，所述丝杆的端部连接有用于调整压轮在丝杆上安装位置的电动机。

有益效果：

该装置通过磁性吸座可实现与风管的临时固定，驱动电机带动压边支架转动，压边支架端部的压轮将风管边缘压弯至设定位置，即可实现风管的制作。整个过程无需人工参与，压弯过程运动平稳无冲击，提高风管制作效率的同时有效保证人身安全及风管表面质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是背景技术中风管的结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图一。

图3是本实用新型结构示意图二。

图4是转接架结构示意图；

图中：1、磁性吸座，2、压轮，3、左支板，4、丝杆，5、导向杆，6、右支板，7、电动机，8、伸缩导向架，9、顶部导向轮，10、侧面导向轮，11、驱动电机，12、滑套，13、丝母，A、压边支架。

具体实施方式

下面详细叙述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

需要说明的是，本实用新型中的“上”、“下”、“左”、“右”位置是针对附图3中的各部件位置关系。在本实用新型中，压轮所在侧为磁性吸座前侧，另一侧为后侧。

如图2-3所示，本实用新型公开一种风管边压弯装置，该装置通过磁性吸座1固定在风管表面，通过驱动电机11带动压边支架上的压轮2以驱动电机轴线为中心向下转动，转动过程中逐渐将风管边缘由水平状态压至向下包覆另一半的竖直状态。该装置具体结构如下：

磁性吸座1为现有结构，市面上很通用，经常在机械行业用于打表检验零件误差。本实用新型的创新之处在于将现有磁性吸座1的顶部安装支架，该支架的侧面安装驱动电机11，驱动电机的输出轴贯穿该支架后与压边支架A连接，该压边支架A包括左支板3和右支板6，两支板之间通过丝杆4和导向杆5连接，丝杆4与两支板均是转动连接，导向杆5与两支板固定连接。压边支架A还包括如图4所示的转接架，该转接架安装于两支板之间，并通过转接架两侧的转轴与支架转动连接，丝杆4和导向杆5均贯穿该转接架的通孔，其中丝杆侧的通孔内安装轴承，即丝杆与转接架通孔是转动连接。

丝杆4上螺纹连接有丝母13，导向杆5外部滑动连接滑套12，在丝母13和滑套的下方共同连接压轮2，丝杆4的左端与左支板3转动连接，左支板3的左侧安装电动机7，电动机7的输出轴与丝杆4固定连接。电动机7带动丝杆转动，在滑套和导向杆5的作用下丝母13带动压轮2沿左右方向做直线运动。驱动电机11带动转接架转动，转接架进而带动整个压边支架以驱动电机11轴线为中心转动，故压轮2的转动轨迹将风管的边缘下压至竖直状态。此处的驱动电机11在运转时提前设定好转动角度，达到设置的转动角度后即换向旋转复位至原始状态。

由于风管管节一米多长，故装置使用时压轮2下压一部分边缘后需要沿风管延伸方向移动磁性吸座1，为使磁性吸座1移动时不会偏移，在磁性吸座1后方,即图2中的左侧套装伸缩导向架8，该伸缩导向架8为横置的L形结构，L形结构的两个支板与风管的顶面及侧面卡接，在L形结构的顶板下方安装顶部导向轮9，在L形结构的侧板右侧安装侧面导向轮10，通过顶部导向轮与侧面导向轮实现磁性吸座在风管表面的直线运动。

顶板内部设置有滑套，该滑套套装于磁性吸座左端的外侧，位置确定好之后用螺钉紧固。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种风管边压弯装置，其特征在于，包括可沿风管延伸方向移动和临时固定的磁性吸座（1），所述磁性吸座（1）的后方连接有伸缩导向架（8），所述伸缩导向架与磁性吸座通过螺钉可拆卸式连接，所述伸缩导向架（8）为横置的L形，在L形的两个内侧面均安装有导向轮，所述伸缩导向架与风管的顶面及侧面卡接；

所述伸缩导向架设置有滑套，所述滑套套装于磁性吸座后端的外侧；

所述磁性吸座上方安装有驱动电机（11），所述驱动电机连接有长度可调的压边支架（A），所述压边支架的前方设置有用于将风管边缘压弯的压轮（2）；

所述压边支架（A）包括左支板（3）和右支板（6），两支板之间设置有相互平行设置的丝杆（4）和导向杆（5），所述丝杆（4）与压轮（2）螺纹连接，所述压轮（2）与导向杆（5）滑动连接，所述丝杆（4）的端部连接有用于调整压轮（2）在丝杆（4）上安装位置的电动机（7）。