CN220436548U - 一种用于发电厂风道的矩形风门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于发电厂风道的矩形风门，涉及矩形风门技术领域，包括矩形风门本体，所述矩形风门本体的一侧设置有安装结构，所述安装结构的一侧设置有固定结构，所述矩形风门本体位于安装结构的一侧内壁设置有过滤网，所述安装结构包括固定外框，矩形风门本体与安装结构之间设置有过滤网，因此，可避免杂质颗粒物进入风管内部，导致清洁困难的问题发生，挡板一侧与矩形风门本体之间转动连接的方式，便于对挡板的位置进行调整，挡板位移后，可对过滤网进行拆除或清洁，而挡板通过固定结构实现位置固定，活动卡接的方式，便于对结构之间进行安装的同时，也利于结构之间的快速拆卸。

Description

一种用于发电厂风道的矩形风门

技术领域

本实用新型涉及矩形风门技术领域，尤其涉及一种用于发电厂风道的矩形风门。

背景技术

火电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，矩形风门又称为方风门，引进CE技术制作，主要用于火力发电厂熔风道，作截流截止介质用，有单轴、双轴、三轴、四轴、和五轴等五种型式，风门的位置可水平布置或垂直布置。

CN213930996U公开了一种应用于发电厂烟风道的大型烟风道，“本实用新型公开了一种应用于发电厂烟风道的大型烟风道，本实用新型通过分别与第一固定柱、第二固定柱可拆卸连接的第一支撑组件、第二支撑组件，解决了现有内支撑安装复杂、费时费力的问题。通过多个高度不同的插槽，提供多个不同高度的安装位置；通过插杆插入插槽内，插接式连接方便快捷，利用夹紧板抵接第一固定柱圆弧面，弹簧A、弹簧B、弹簧C产生弹力，夹紧板夹紧第一固定柱。通过多个高度不同的夹紧槽，提供多个不同高度的安装位置；通过夹紧槽、驱动块、驱动杆A、驱动杆B、驱动杆C等形成楔块机构，将驱动块A的竖直运动转化为夹紧杆的水平运动，使夹紧杆插入或离开夹紧槽；通过转动转杆，同时带动两个夹紧杆工作，安装方式简单快捷。”

上述技术方案中，虽实现了对烟风道支撑的效果，但是烟风道内往往都安装有风门，而在对烟风道内支撑结构进行拆卸更换时，需先对风门进行拆除，传统的风门安装工序繁多，拆除时存在一定难度，存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，虽实现了对烟风道支撑的效果，但是，烟风道内往往都安装有风门，而在对烟风道内支撑结构进行拆卸更换时，需先对风门进行拆除，传统的风门安装工序繁多，拆除时存在一定难度，存在缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于发电厂风道的矩形风门，包括矩形风门本体，所述矩形风门本体的一侧设置有安装结构，所述安装结构的一侧设置有固定结构，所述矩形风门本体位于安装结构的一侧内壁设置有过滤网，所述安装结构包括固定外框，所述固定外框与矩形风门本体密封连接，所述固定外框的一侧固定连接有限位套管。

作为一种优选的实施方式，所述固定外框的一侧内壁安装有转动轴，所述固定外框的内部设置有挡板，所述挡板的一侧通过转动轴与固定外框转动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：本机械结构中，矩形风门本体与安装结构之间设置有过滤网，因此，可避免杂质颗粒物进入风管内部，导致清洁困难的问题发生。

作为一种优选的实施方式，所述挡板位于限位套管的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有调节结构。

采用上述进一步方案的技术效果是：调节结构可以辅助挡板实现位置的灵活调节。

作为一种优选的实施方式，所述调节结构包括安装管，所述安装管与安装槽活动触接，所述安装管远离安装槽的一端与限位套管活动触接。

采用上述进一步方案的技术效果是：限位套管的截面尺寸大于安装管的截面尺寸，因此，安装管可以活动卡接至限位套管的内部。

作为一种优选的实施方式，所述安装管的外侧固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离横板的一端与挡板相连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：复位弹簧受力自身将会发生形变，因此，可以带动横板进行位置的改变。

作为一种优选的实施方式，所述固定结构包括固定条框，所述固定条框的内侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿限位套管与安装管活动卡接，所述固定条框的正上方设置有固定螺栓，所述固定条框通过固定螺栓与固定外框螺纹连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过限位杆插设安装管的方式，可对挡板进行位置限定，使其无法在固定外框内位移。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，矩形风门本体与安装结构之间设置有过滤网，因此，可避免杂质颗粒物进入风管内部，导致清洁困难的问题发生，挡板一侧与矩形风门本体之间转动连接的方式，便于对挡板的位置进行调整，挡板位移后，可对过滤网进行拆除或清洁，而挡板通过固定结构实现位置固定，活动卡接的方式，便于对结构之间安装的同时，也利于结构间的快速拆卸，节省时间，促进后续工序操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于发电厂风道的矩形风门的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种用于发电厂风道的矩形风门的固定结构安装示意图；

图3为本实用新型提供的一种用于发电厂风道的矩形风门的安装结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种用于发电厂风道的矩形风门的调节结构安装示意图。

图例说明：

1、矩形风门本体；2、安装结构；3、固定结构；4、过滤网；

21、固定外框；22、限位套管；23、挡板；24、转动轴；25、安装槽；26、调节结构；

261、安装管；262、复位弹簧；263、横板；

31、固定条框；32、限位杆；33、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于发电厂风道的矩形风门，包括矩形风门本体1，矩形风门本体1的一侧设置有安装结构2，安装结构2的一侧设置有固定结构3，矩形风门本体1位于安装结构2的一侧内壁设置有过滤网4，安装结构2包括固定外框21，固定外框21与矩形风门本体1密封连接，固定外框21的一侧固定连接有限位套管22，具体来说，在使用时，先将过滤网4固定至矩形风门本体1的一侧，随后将固定外框21与矩形风门本体1相连，此时固定外框21将在矩形风门本体1的一侧进行遮挡，再将挡板23通过转动轴24与固定外框21的一侧转动连接，此时挡板23可在固定外框21内部进行角度调节，在对挡板23进行位置固定时，需将安装管261的两端分别卡接至安装槽25和限位套管22内，再将固定条框31移动至固定外框21的一侧，此时限位杆32逐渐靠近限位套管22，一旦限位杆32贯穿限位套管22与安装管261相卡接，通过固定螺栓33使固定条框31与固定外框21的两端螺纹连接，进而实现对挡板23空间的限定，随着位置的收缩，复位弹簧262也将带动横板263形变，以便于固定外框21的侧壁相贴合，提升其接触面，辅助结构实现位置的安装，通过这一技术方案，解决了对烟风道内风门拆除时，传统的风门安装工序繁多，拆除时存在一定难度的问题，实现了挡板23一侧与矩形风门本体1之间转动连接的方式，对挡板23的位置进行调整，挡板23位移后，可对矩形风门本体1一侧的过滤网4进行拆除或清洁，而挡板23通过固定结构3实现位置固定，活动卡接的方式，便于对结构之间进行安装的同时，也利于结构之间的快速拆卸。

更近一步的，如图1、图3和图4所示：还包括固定外框21的一侧内壁安装有转动轴24，固定外框21的内部设置有挡板23，挡板23的一侧通过转动轴24与固定外框21转动连接，挡板23位于限位套管22的一侧开设有安装槽25，安装槽25的内部设置有调节结构26，挡板23可通过转动轴24与固定外框21转动连接，此时挡板23可在固定外框21内部进行角度调节，安装槽25为调节结构26提供了位置容纳的空间，这一技术方案的优点是挡板23位移后，可对过滤网4进行拆除或清洁，活动调节的方式，增加了结构之间的灵活性。

以上的方案中还存在风门挡板23不利于快速拆卸的问题，如图1、图3和图4所示：在本方案中调节结构26包括安装管261，安装管261与安装槽25活动触接，安装管261远离安装槽25的一端与限位套管22活动触接安装管261的外侧固定连接有横板263，横板263的一侧固定连接有复位弹簧262，复位弹簧262远离横板263的一端与挡板23相连接，限位套管22的截面尺寸大于安装管261的截面尺寸，因此，安装管261可以活动卡接至限位套管22的内部，同时，安装管261的两端分别与安装槽25以及限位套管22活动触接，可以实现对安装管261灵活拆卸的目的，利于挡板23的快速安装或拆卸操作，一旦安装管261位置受限位套管22和安装槽25限定后，复位弹簧262将带动横板263与固定外框21一侧相触接，故而提升调节结构26与固定外框21之间的接触面，增加结构的稳定性的效果。

以上的方案中还存在挡板23安装使，其组件位置不便于固定的问题，如图1、图2和图3所示，固定结构3包括固定条框31，固定条框31的内侧壁固定连接有限位杆32，限位杆32贯穿限位套管22与安装管261活动卡接，固定条框31的正上方设置有固定螺栓33，固定条框31通过固定螺栓33与固定外框21螺纹连接，限位杆32的截面尺寸与安装管261截面尺寸相适配，一旦限位杆32卡接至限位套管22内部的安装管261时，两者相抵接，实现对安装管261位置的限制，故而完成对挡板23的限位操作，为进一步确定结构连接的稳定性，可通过固定螺栓33螺纹连接固定条框31与固定外框21的方式来形成位置固定。

工作原理：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用时，先将过滤网4固定至矩形风门本体1的一侧，随后将固定外框21与矩形风门本体1相连，此时固定外框21将在矩形风门本体1的一侧进行遮挡，再将挡板23通过转动轴24与固定外框21的一侧转动连接，此时挡板23可在固定外框21内部进行角度调节，在对挡板23进行位置固定时，需将安装管261的两端分别卡接至安装槽25和限位套管22内，再将固定条框31移动至固定外框21的一侧，此时限位杆32逐渐靠近限位套管22，一旦限位杆32贯穿限位套管22与安装管261相卡接，通过固定螺栓33使固定条框31与固定外框21的两端螺纹连接，进而实现对挡板23空间的限定，随着位置的收缩，复位弹簧262也将带动横板263形变，以便于固定外框21的侧壁相贴合，提升其接触面，辅助结构实现位置的安装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于发电厂风道的矩形风门，包括矩形风门本体(1)，其特征在于：所述矩形风门本体(1)的一侧设置有安装结构(2)，所述安装结构(2)的一侧设置有固定结构(3)，所述矩形风门本体(1)位于安装结构(2)的一侧内壁设置有过滤网(4)，所述安装结构(2)包括固定外框(21)，所述固定外框(21)与矩形风门本体(1)密封连接，所述固定外框(21)的一侧固定连接有限位套管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于发电厂风道的矩形风门，其特征在于：所述固定外框(21)的一侧内壁安装有转动轴(24)，所述固定外框(21)的内部设置有挡板(23)，所述挡板(23)的一侧通过转动轴(24)与固定外框(21)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于发电厂风道的矩形风门，其特征在于：所述挡板(23)位于限位套管(22)的一侧开设有安装槽(25)，所述安装槽(25)的内部设置有调节结构(26)。

4.根据权利要求3所述的一种用于发电厂风道的矩形风门，其特征在于：所述调节结构(26)包括安装管(261)，所述安装管(261)与安装槽(25)活动触接，所述安装管(261)远离安装槽(25)的一端与限位套管(22)活动触接。

5.根据权利要求4所述的一种用于发电厂风道的矩形风门，其特征在于：所述安装管(261)的外侧固定连接有横板(263)，所述横板(263)的一侧固定连接有复位弹簧(262)，所述复位弹簧(262)远离横板(263)的一端与挡板(23)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于发电厂风道的矩形风门，其特征在于：所述固定结构(3)包括固定条框(31)，所述固定条框(31)的内侧壁固定连接有限位杆(32)，所述限位杆(32)贯穿限位套管(22)与安装管(261)活动卡接，所述固定条框(31)的正上方设置有固定螺栓(33)，所述固定条框(31)通过固定螺栓(33)与固定外框(21)螺纹连接。