CN221384402U - 一种可调式胶囊充填器 - Google Patents

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李盛学
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Abstract

本实用新型公开了一种可调式胶囊充填器,包括调节模块和填药模块,所述调节模块包括走料通道、与所述走料通道连接的两个皮带输送机、安装于所述走料通道前后两侧的两个支撑板、通过转轴活动安装于两个支撑板之间的盘体、合围于所述盘体外侧的多个撑杆、与所述转轴前端连接的电机、与所述走料通道顶部连接的两个刮板。本实用新型中,外接PLC同时启动电机和皮带输送机,然后电机带着盘体、多个撑杆缓慢转动,盘体转动过程中,工作人员将胶囊壳套在撑杆外侧,由此实现调节胶囊壳的目的,使胶囊壳表面平整,然后胶囊壳跟随盘体来到两个刮板之间,刮板将胶囊壳刮下,胶囊壳被有序调整外形,提高了良品率。

Description

一种可调式胶囊充填器
技术领域
本实用新型涉及胶囊充填技术领域,具体为一种可调式胶囊充填器。
背景技术
用胶囊装的药物,一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒,或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊,既保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。
目前使用的胶囊充填器,在向胶囊填充药粉时,经常会遇到外观变形的胶囊壳,导致填药作业中,药粉极容易洒漏,而且填充后的效果,成品很差,降低了良品率。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:
一种可调式胶囊充填器,包括调节模块和填药模块,所述调节模块包括走料通道、与所述走料通道连接的两个皮带输送机、安装于所述走料通道前后两侧的两个支撑板、通过转轴活动安装于两个支撑板之间的盘体、合围于所述盘体外侧的多个撑杆、与所述转轴前端连接的电机、与所述走料通道顶部连接的两个刮板,所述电机与靠近走料通道前侧的支撑板连接,所述填药模块包括设于所述走料通道一侧的料盒、安装于所述料盒出料端上的电磁阀、安装于所述料盒一侧的轻触开关、与所述转轴后端连接的操控件,所述电磁阀与轻触开关电性连接。
通过采用上述技术方案,外接PLC同时启动电机和皮带输送机,然后电机带着盘体、多个撑杆缓慢转动,盘体转动过程中,工作人员将胶囊壳套在撑杆外侧,由此实现调节胶囊壳的目的,使胶囊壳表面平整,然后胶囊壳跟随盘体来到两个刮板之间,刮板将胶囊壳刮下,胶囊壳被有序调整外形,提高了良品率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个皮带输送机串联,所述皮带输送机、电机均与外接PLC电性连接。
通过采用上述技术方案,采用该结构设计,让本装置使用起来更加智能和方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:多个撑杆等间距、呈环形排列,所述撑杆由不锈钢材料制成。
通过采用上述技术方案,不锈钢材料制成的撑杆,在脱去胶囊壳时会更加容易。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个刮板关于撑杆竖向对称,所述刮板外壁与撑杆外壁贴合。
通过采用上述技术方案,采用该布局设计,保证刮板能够刮下撑杆外侧的胶囊壳。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述料盒出料端设置为圆锥形,所述料盒出料端位于两个皮带输送机之间。
通过采用上述技术方案,采用该形状、以及布局设计,保证料盒内的药粉能够准确注入胶囊壳内部。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述操控件由横杆和多个绝缘软垫构成,所述横杆活动贯穿靠近走料通道后侧的支撑板。
通过采用上述技术方案,采用该结构设计,操控件转动更加平稳。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述绝缘软垫的数量与撑杆的数量相等,多个绝缘软垫等间距、呈环形合围于横杆后端。
通过采用上述技术方案,采用该结构设计,保证上料作业和装药作业同步,提高本装置填充药粉的稳定性。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型中,外接PLC同时启动电机和皮带输送机,然后电机带着盘体、多个撑杆缓慢转动,盘体转动过程中,工作人员将胶囊壳套在撑杆外侧,由此实现调节胶囊壳的目的,使胶囊壳表面平整,然后胶囊壳跟随盘体来到两个刮板之间,刮板将胶囊壳刮下,胶囊壳被有序调整外形,提高了良品率。
2.本实用新型中,胶囊壳顺着走料通道进入到料盒出料端底端,这时,跟随盘体转动的操控件通过撞击轻触开关,使电磁阀打开,然后料盒内的药粉填充胶囊壳内部,由此便完成装药步骤,机械传动控制,提高了使用舒适度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型调节模块示意图;
图3为本实用新型填药模块示意图。
附图标记:
100、调节模块;110、走料通道;120、皮带输送机;130、支撑板;140、盘体;150、撑杆;160、电机;170、刮板;
200、填药模块;210、料盒;220、电磁阀;230、轻触开关;240、操控件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种可调式胶囊充填器。
实施例一:
结合图1-3所示,本实用新型提供的一种可调式胶囊充填器,包括调节模块100和填药模块200,所述调节模块100包括走料通道110、与所述走料通道110连接的两个皮带输送机120、安装于所述走料通道110前后两侧的两个支撑板130、通过转轴活动安装于两个支撑板130之间的盘体140、合围于所述盘体140外侧的多个撑杆150、与所述转轴前端连接的电机160、与所述走料通道110顶部连接的两个刮板170,所述电机160与靠近走料通道110前侧的支撑板130连接;
所述填药模块200包括设于所述走料通道110一侧的料盒210、安装于所述料盒210出料端上的电磁阀220、安装于所述料盒210一侧的轻触开关230、与所述转轴后端连接的操控件240,所述电磁阀220与轻触开关230电性连接。
进一步的,两个刮板170关于撑杆150竖向对称,所述刮板170外壁与撑杆150外壁贴合,采用该布局设计,保证刮板170能够刮下撑杆150外侧的胶囊壳。
进一步的,所述料盒210出料端设置为圆锥形,所述料盒210出料端位于两个皮带输送机120之间,采用该形状、以及布局设计,保证料盒210内的药粉能够准确注入胶囊壳内部。
进一步的,所述操控件240由横杆和多个绝缘软垫构成,所述横杆活动贯穿靠近走料通道110后侧的支撑板130,采用该结构设计,操控件240转动更加平稳。
进一步的,所述绝缘软垫的数量与撑杆150的数量相等,多个绝缘软垫等间距、呈环形合围于横杆后端,采用该结构设计,保证上料作业和装药作业同步,提高本装置填充药粉的稳定性。
实施例二:
结合图1-3所示,在实施例一的基础上,两个皮带输送机120串联,所述皮带输送机120、电机160均与外接PLC电性连接,采用该结构设计,让本装置使用起来更加智能和方便。
实施例三:
结合图1-3所示,在上述实施例中,多个撑杆150等间距、呈环形排列,所述撑杆150由不锈钢材料制成,不锈钢材料制成的撑杆150,在脱去胶囊壳时会更加容易。
本实用新型的工作原理及使用流程:初始状态下,料盒210内填充有药粉,然后药粉只有在电磁阀220打开时才能流出料盒210,然后当本装置投入实际使用时,外接PLC同时启动电机160和皮带输送机120,然后电机160带着盘体140、多个撑杆150缓慢转动,盘体140转动过程中,工作人员将胶囊壳套在撑杆150外侧,由此实现调节胶囊壳的目的,使胶囊壳表面平整,然后胶囊壳跟随盘体140来到两个刮板170之间,刮板170将胶囊壳刮下,然后胶囊壳掉落在走料通道110内,并且沿着走料通道110来到两个皮带输送机120之间,此时,跟随盘体140转动的操控件240通过撞击轻触开关230,使电磁阀220打开,然后料盒210内的药粉填充胶囊壳内部,由此便完成装药步骤。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调式胶囊充填器,其特征在于,包括:
调节模块(100)包括走料通道(110)、与所述走料通道(110)连接的两个皮带输送机(120)、安装于所述走料通道(110)前后两侧的两个支撑板(130)、通过转轴活动安装于两个支撑板(130)之间的盘体(140)、合围于所述盘体(140)外侧的多个撑杆(150)、与所述转轴前端连接的电机(160)、与所述走料通道(110)顶部连接的两个刮板(170),所述电机(160)与靠近走料通道(110)前侧的支撑板(130)连接;
填药模块(200)包括设于所述走料通道(110)一侧的料盒(210)、安装于所述料盒(210)出料端上的电磁阀(220)、安装于所述料盒(210)一侧的轻触开关(230)、与所述转轴后端连接的操控件(240),所述电磁阀(220)与轻触开关(230)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调式胶囊充填器,其特征在于,两个皮带输送机(120)串联,所述皮带输送机(120)、电机(160)均与外接PLC电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调式胶囊充填器,其特征在于,多个撑杆(150)等间距、呈环形排列,所述撑杆(150)由不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种可调式胶囊充填器,其特征在于,两个刮板(170)关于撑杆(150)竖向对称,所述刮板(170)外壁与撑杆(150)外壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种可调式胶囊充填器,其特征在于,所述料盒(210)出料端设置为圆锥形,所述料盒(210)出料端位于两个皮带输送机(120)之间。
6.根据权利要求1所述的一种可调式胶囊充填器,其特征在于,所述操控件(240)由横杆和多个绝缘软垫构成,所述横杆活动贯穿靠近走料通道(110)后侧的支撑板(130)。
7.根据权利要求6所述的一种可调式胶囊充填器,其特征在于,所述绝缘软垫的数量与撑杆(150)的数量相等,多个绝缘软垫等间距、呈环形合围于横杆后端。
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