CN221380629U - 一种便于组装的硅钢片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硅钢片技术领域，且公开了一种便于组装的硅钢片，包括主体机构、组装机构和辅助机构，所述组装机构位于主体机构的上方，所述辅助机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括组装圈一、硅钢片本体、组装圈二、固定孔，所述硅钢片本体活动安装在组装圈一的下端，所述组装圈二固定安装在硅钢片本体的下端，所述固定孔固定设置在组装圈一的内端，所述固定孔固定设置在硅钢片本体的内端，所述固定孔固定设置在组装圈二的内端，所述固定螺纹安装孔固定设置在组装圈一的内端。该便于组装的硅钢片，通过安装组装机构，使得使用者便于对多个硅钢片进行叠加组装，减少运输硅钢片所需的运输空间，从而提高该设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅钢片技术领域，具体为一种便于组装的硅钢片。
背景技术
硅钢片主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。传统的电动机用硅钢片，其横截面形状为C型或者O型，在生产裁剪过程中会不能很好的利用材料，造成大量浪费。
现有技术公开号CN206332512U专利文献中公开了一种π型硅钢片组装结构，该专利文献提到了包括上圆环压板、π型硅钢片、下圆环压板、销钉和紧固螺钉，若干根所述销钉两两为一组沿下圆环压板的圆周方向垂直插接于下圆环压板上，若干片π型硅钢片叠压并形成硅钢片组，硅钢片组的两端插接于每组两根销钉上，上圆环压板插接于销钉上，紧固螺钉螺纹连接在上、下圆环压板上，并将π型硅钢片固定于上、下圆环压板之间。本实用新型中的每一π型硅钢片自成一对级，对级与对级之间由于非导通所以耦合较小，便于控制系统的设计。
但是现有硅钢片在实际使用的过程中，大多不便于使用者对其进行组装，从而使得使用者在运输时，需要更大的运输空间对硅钢片进行保护，降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于组装的硅钢片，以解决上述背景技术中提出大多不便于使用者对其进行组装，从而使得使用者在运输时，需要更大的运输空间对硅钢片进行保护，降低了实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的硅钢片，包括主体机构、组装机构和辅助机构，所述组装机构位于主体机构的上方，所述辅助机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括组装圈一、硅钢片本体、组装圈二、固定孔，所述硅钢片本体活动安装在组装圈一的下端，所述组装圈二固定安装在硅钢片本体的下端，所述固定孔固定设置在组装圈一的内端，所述固定孔固定设置在硅钢片本体的内端，所述固定孔固定设置在组装圈二的内端。
优选的，所述组装机构包括固定螺纹安装孔、固定螺栓、限位帽和缓冲弹簧，所述固定螺纹安装孔固定设置在组装圈一的内端，所述固定螺纹安装孔固定设置在硅钢片本体的内端，所述固定螺纹安装孔固定设置在组装圈二的内端。
优选的，所述固定螺栓活动安装在固定螺纹安装孔的内端，所述限位帽固定安装在固定螺栓的上端。
优选的，所述缓冲弹簧固定安装在硅钢片本体的上端，所述缓冲弹簧固定安装在组装圈二的上端。
优选的，所述辅助机构包括加固层、抗磁层、韧性层、防锈层和防磨损层，所述加固层固定安装在硅钢片本体的内端，所述抗磁层固定安装在加固层的下端。
优选的，所述韧性层固定安装在抗磁层的下端，所述防锈层固定安装在韧性层的下端，所述防磨损层固定安装在防锈层的下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该便于组装的硅钢片，通过安装组装机构，使得使用者便于对多个硅钢片进行叠加组装，减少运输硅钢片所需的运输空间，从而提高该设备的实用性。
2、该便于组装的硅钢片，通过安装辅助机构，使得该硅钢片在实际使用的过程中，可以为硅钢片提供多种不同的有益特性，从而增加该硅钢片的功能性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型爆炸结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图；
图4为本实用新型辅助机构局部放大结构示意图。
图中：1、主体机构；101、组装圈一；102、硅钢片本体；103、组装圈二；104、固定孔；2、组装机构；201、固定螺纹安装孔；202、固定螺栓；203、限位帽；204、缓冲弹簧；3、辅助机构；301、加固层；302、抗磁层；303、韧性层；304、防锈层；305、防磨损层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的硅钢片，包括主体机构1、组装机构2和辅助机构3，组装机构2位于主体机构1的上方，辅助机构3位于主体机构1的内部，主体机构1包括组装圈一101、硅钢片本体102、组装圈二103、固定孔104，硅钢片本体102活动安装在组装圈一101的下端，组装圈二103固定安装在硅钢片本体102的下端，固定孔104固定设置在组装圈一101的内端，固定孔104固定设置在硅钢片本体102的内端，固定孔104固定设置在组装圈二103的内端。
组装机构2包括固定螺纹安装孔201、固定螺栓202、限位帽203和缓冲弹簧204，固定螺纹安装孔201固定设置在组装圈一101的内端，固定螺纹安装孔201固定设置在硅钢片本体102的内端，固定螺纹安装孔201固定设置在组装圈二103的内端，固定螺栓202活动安装在固定螺纹安装孔201的内端，限位帽203固定安装在固定螺栓202的上端，缓冲弹簧204固定安装在硅钢片本体102的上端，缓冲弹簧204固定安装在组装圈二103的上端，当使用者需要对多个硅钢片本体102进行组装时，使用者将多个硅钢片本体102叠加在一起，通过组装圈一101和组装圈二103的使用，使其可以为组装完成后的硅钢片本体102起到保护作用，固定孔104便于使用者对组装完成的硅钢片进行捆绑运输，使用者将固定螺栓202拧进固定螺纹安装孔201的内部，使得多个硅钢片本体102可以被组装在一起，组装圈一101和组装圈二103对叠加在一起的硅钢片本体102起到保护作用，限位帽203会对固定螺栓202的位置起到限位作用，缓冲弹簧204会对组装完成的硅钢片本体102之间起到缓冲作用，避免硅钢片本体102之间直接接触导致的磨损等现象的发生。
辅助机构3包括加固层301、抗磁层302、韧性层303、防锈层304和防磨损层305，加固层301固定安装在硅钢片本体102的内端，抗磁层302固定安装在加固层301的下端，韧性层303固定安装在抗磁层302的下端，防锈层304固定安装在韧性层303的下端，防磨损层305固定安装在防锈层304的下端，当使用者使用该设备时，通过加固层301的使用，使其可以为硅钢片本体102提供一定的强度，减少损坏现象的发生，通过抗磁层302的使用，使其可以为硅钢片本体102提供一定的抗磁性能，从而便于使用者对硅钢片本体102的使用，通过韧性层303的使用，使其可以为硅钢片本体102提供一定的韧性，从而避免强度过高导致的硅钢片本体容易出现折断现象的发生，通过防锈层304的使用，使其可以为硅钢片本体102提供一定的防锈性能，通过防磨损层305的的使用，使其可以减缓硅钢片本体102的磨损程度。
工作原理：当使用者需要对多个硅钢片本体102进行组装时，使用者将多个硅钢片本体102叠加在一起，通过组装圈一101和组装圈二103的使用，使其可以为组装完成后的硅钢片本体102起到保护作用，固定孔104便于使用者对组装完成的硅钢片进行捆绑运输，使用者将固定螺栓202拧进固定螺纹安装孔201的内部，使得多个硅钢片本体102可以被组装在一起，组装圈一101和组装圈二103对叠加在一起的硅钢片本体102起到保护作用，限位帽203会对固定螺栓202的位置起到限位作用，缓冲弹簧204会对组装完成的硅钢片本体102之间起到缓冲作用，避免硅钢片本体102之间直接接触导致的磨损等现象的发生，通过加固层301的使用，使其可以为硅钢片本体102提供一定的强度，减少损坏现象的发生，通过抗磁层302的使用，使其可以为硅钢片本体102提供一定的抗磁性能，从而便于使用者对硅钢片本体102的使用，通过韧性层303的使用，使其可以为硅钢片本体102提供一定的韧性，从而避免强度过高导致的硅钢片本体容易出现折断现象的发生，通过防锈层304的使用，使其可以为硅钢片本体102提供一定的防锈性能，通过防磨损层305的的使用，使其可以减缓硅钢片本体102的磨损程度。
以上显示和描述了提供本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于组装的硅钢片，包括主体机构(1)、组装机构(2)和辅助机构(3)，其特征在于：所述组装机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述辅助机构(3)位于主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)包括组装圈一(101)、硅钢片本体(102)、组装圈二(103)、固定孔(104)，所述硅钢片本体(102)活动安装在组装圈一(101)的下端，所述组装圈二(103)固定安装在硅钢片本体(102)的下端，所述固定孔(104)固定设置在组装圈一(101)的内端，所述固定孔(104)固定设置在硅钢片本体(102)的内端，所述固定孔(104)固定设置在组装圈二(103)的内端。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的硅钢片，其特征在于：所述组装机构(2)包括固定螺纹安装孔(201)、固定螺栓(202)、限位帽(203)和缓冲弹簧(204)，所述固定螺纹安装孔(201)固定设置在组装圈一(101)的内端，所述固定螺纹安装孔(201)固定设置在硅钢片本体(102)的内端，所述固定螺纹安装孔(201)固定设置在组装圈二(103)的内端。
3.根据权利要求2所述的一种便于组装的硅钢片，其特征在于：所述固定螺栓(202)活动安装在固定螺纹安装孔(201)的内端，所述限位帽(203)固定安装在固定螺栓(202)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种便于组装的硅钢片，其特征在于：所述缓冲弹簧(204)固定安装在硅钢片本体(102)的上端，所述缓冲弹簧(204)固定安装在组装圈二(103)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种便于组装的硅钢片，其特征在于：所述辅助机构(3)包括加固层(301)、抗磁层(302)、韧性层(303)、防锈层(304)和防磨损层(305)，所述加固层(301)固定安装在硅钢片本体(102)的内端，所述抗磁层(302)固定安装在加固层(301)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种便于组装的硅钢片，其特征在于：所述韧性层(303)固定安装在抗磁层(302)的下端，所述防锈层(304)固定安装在韧性层(303)的下端，所述防磨损层(305)固定安装在防锈层(304)的下端。
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