CN216666731U - 一种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道，包括通风管道本体、固定螺纹件、酚醛树脂层和泡沫板内层，通风管道本体的两端皆连接设置有连接安装板，通风管道本体与连接安装板属于固定连接设置，连接安装板的设置便于两个通风管道本体的安装连接工作，连接安装板两端的内部连接设置有螺纹内槽。本实用新型通过在两个通风管道本体通过螺纹内槽与固定螺纹件螺纹连接的作用实现安装工作，且固定螺纹件与螺纹内槽螺纹连接后可利用防松螺纹套与固定螺纹件底部位置螺纹连接实现可对固定螺纹件的位置进行固定，有效避免出现固定螺纹件松落的问题，进一步提高两个通风管道本体之间连接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风管道技术领域，具体为一种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道。
背景技术
玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等，通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。
现有的通风管道，防腐性能以及防火性能较差，安全性较低，使用寿命较短等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道，以解决上述背景技术中提出的现有的通风管道，防腐性能以及防火性能较差，安全性较低，使用寿命较短等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道，包括通风管道本体、固定螺纹件、酚醛树脂层和泡沫板内层，所述通风管道本体的两端皆连接设置有连接安装板，所述通风管道本体与连接安装板属于固定连接设置，所述连接安装板的设置便于两个通风管道本体的安装连接工作，所述连接安装板两端的内部连接设置有螺纹内槽，所述螺纹内槽的内部设置有固定螺纹件，所述固定螺纹件与螺纹内槽属于螺纹连接设置，所述固定螺纹件的长度可穿过两个螺纹内槽叠加在一起的长度范围。
优选的，所述通风管道本体的外部连接设置有酚醛树脂层，所述酚醛树脂层具有防腐以及防火的性能。
优选的，所述通风管道本体以及酚醛树脂层的内部连接设置有无机玻璃钢薄板层。
优选的，所述通风管道本体以及无机玻璃钢薄板层的内部连接设置有泡沫板内层，所述泡沫板内层具有轻便便于安装以及抗冲击力可快速回复形状的性能等。
优选的，所述通风管道本体以及泡沫板内层的内部连接设置有管内通道。
优选的，所述固定螺纹件一端的外部连接设置有防松螺纹套，所述固定螺纹件与防松螺纹套属于螺纹连接设置。
优选的，所述酚醛树脂层的内部连接设置有有机粘合剂，所述酚醛树脂层与无机玻璃钢薄板层通过有机粘合剂连接，所述无机玻璃钢薄板层与泡沫板内层也同样通过有机粘合剂连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道，通过在连接安装板、螺纹内槽、固定螺纹件和防松螺纹套等配件，两个通风管道本体通过螺纹内槽与固定螺纹件螺纹连接的作用实现安装工作，且固定螺纹件与螺纹内槽螺纹连接后可利用防松螺纹套与固定螺纹件底部位置螺纹连接实现可对固定螺纹件的位置进行固定，有效避免出现固定螺纹件松落的问题，进一步提高两个通风管道本体之间连接的稳定性；
(2)该种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道，通过在无机玻璃钢薄板层、酚醛树脂层、泡沫板内层等配件，酚醛树脂层设置在通风管道本体外层部位，酚醛树脂层具有防腐以及防火的性能，泡沫板内层设置于无机玻璃钢薄板层内侧部位，使用无机玻璃钢薄板层充分体现出组装简单的作用，泡沫板内层具有轻便便于安装以及抗冲击力可快速回复形状的性能等，体现卸装和运输的便捷，且起到占位空间小以及可大大降低运输成本的作用；
(3)该种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道，通过在有机粘合剂配件，有机粘合剂的作用可增强酚醛树脂层、无机玻璃钢薄板层以及泡沫板内层之间的连接，提高连接紧密性，避免出现漏风和连接松散的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的整体内部结构示意图；
图4为本实用新型的通风管道本体侧视剖面结构示意图。
图中：1、通风管道本体；2、连接安装板；201、螺纹内槽；3、固定螺纹件；4、防松螺纹套；5、酚醛树脂层；6、无机玻璃钢薄板层；7、泡沫板内层；8、管内通道；9、有机粘合剂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道，包括通风管道本体1、固定螺纹件3、酚醛树脂层5和泡沫板内层7，通风管道本体1的两端皆连接设置有连接安装板2，通风管道本体1与连接安装板2属于固定连接设置，连接安装板2的设置便于两个通风管道本体1的安装连接工作，连接安装板2两端的内部连接设置有螺纹内槽201，螺纹内槽201的内部设置有固定螺纹件3；
固定螺纹件3与螺纹内槽201属于螺纹连接设置，固定螺纹件3的长度可穿过两个螺纹内槽201叠加在一起的长度范围。
通风管道本体1的外部连接设置有酚醛树脂层5，酚醛树脂层5具有防腐以及防火的性能。
通风管道本体1以及酚醛树脂层5的内部连接设置有无机玻璃钢薄板层6。
通风管道本体1以及无机玻璃钢薄板层6的内部连接设置有泡沫板内层7，泡沫板内层7具有轻便便于安装以及抗冲击力可快速回复形状的性能等。
通风管道本体1以及泡沫板内层7的内部连接设置有管内通道8。
固定螺纹件3一端的外部连接设置有防松螺纹套4，固定螺纹件3与防松螺纹套4属于螺纹连接设置。
酚醛树脂层5的内部连接设置有有机粘合剂9，酚醛树脂层5与无机玻璃钢薄板层6通过有机粘合剂9连接，无机玻璃钢薄板层6与泡沫板内层7也同样通过有机粘合剂9连接。
本申请实施例在使用时：两个通风管道本体1通过螺纹内槽201与固定螺纹件3螺纹连接的作用实现安装工作，且固定螺纹件3与螺纹内槽201螺纹连接后可利用防松螺纹套4与固定螺纹件3底部位置螺纹连接实现可对固定螺纹件3的位置进行固定，有效避免出现固定螺纹件3松落的问题，酚醛树脂层5设置在通风管道本体1外层部位，酚醛树脂层5具有防腐以及防火的性能，泡沫板内层7设置于无机玻璃钢薄板层6内侧部位，使用无机玻璃钢薄板层6充分体现出组装简单的作用，泡沫板内层7具有轻便便于安装以及抗冲击力可快速回复形状的性能等。
Claims (7)
1.一种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道，其特征在于，包括通风管道本体(1)、固定螺纹件(3)、酚醛树脂层(5)和泡沫板内层(7)，所述通风管道本体(1)的两端皆连接设置有连接安装板(2)，所述通风管道本体(1)与连接安装板(2)属于固定连接设置，所述连接安装板(2)的设置便于两个通风管道本体(1)的安装连接工作，所述连接安装板(2)两端的内部连接设置有螺纹内槽(201)，所述螺纹内槽(201)的内部设置有固定螺纹件(3)，所述固定螺纹件(3)与螺纹内槽(201)属于螺纹连接设置，所述固定螺纹件(3)的长度可穿过两个螺纹内槽(201)叠加在一起的长度范围。
2.根据权利要求1所述的一种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道，其特征在于：所述通风管道本体(1)的外部连接设置有酚醛树脂层(5)，所述酚醛树脂层(5)具有防腐以及防火的性能。
3.根据权利要求2所述的一种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道，其特征在于：所述通风管道本体(1)以及酚醛树脂层(5)的内部连接设置有无机玻璃钢薄板层(6)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道，其特征在于：所述通风管道本体(1)以及无机玻璃钢薄板层(6)的内部连接设置有泡沫板内层(7)，所述泡沫板内层(7)具有轻便便于安装以及抗冲击力可快速回复形状的性能等。
5.根据权利要求4所述的一种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道，其特征在于：所述通风管道本体(1)以及泡沫板内层(7)的内部连接设置有管内通道(8)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道，其特征在于：所述固定螺纹件(3)一端的外部连接设置有防松螺纹套(4)，所述固定螺纹件(3)与防松螺纹套(4)属于螺纹连接设置。
7.根据权利要求2所述的一种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道，其特征在于：所述酚醛树脂层(5)的内部连接设置有有机粘合剂(9)，所述酚醛树脂层(5)与无机玻璃钢薄板层(6)通过有机粘合剂(9)连接，所述无机玻璃钢薄板层(6)与泡沫板内层(7)也同样通过有机粘合剂(9)连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122595922.XU CN216666731U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
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| CN202122595922.XU Active CN216666731U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种具有防腐强度高的玻璃钢有机通风管道 |
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|---|---|
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2021
- 2021-10-27 CN CN202122595922.XU patent/CN216666731U/zh active Active
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