CN207848634U - 一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管 - Google Patents
一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207848634U CN207848634U CN201820234408.9U CN201820234408U CN207848634U CN 207848634 U CN207848634 U CN 207848634U CN 201820234408 U CN201820234408 U CN 201820234408U CN 207848634 U CN207848634 U CN 207848634U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- layer
- pipe end
- bamboo
- tube body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims abstract description 26
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims abstract description 26
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims abstract description 26
- 230000007547 defect Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 title claims description 24
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims description 24
- 238000004804 winding Methods 0.000 title description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 24
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 6
- DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L zinc;diethylphosphinate Chemical compound [Zn+2].CCP([O-])(=O)CC.CCP([O-])(=O)CC DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 abstract description 4
- 241000209128 Bambusa Species 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000010074 rubber mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管，包括管体，所述管体包括内衬层、加强层、阻燃层和保护层，所述内衬层外侧环绕设有加强层，所述加强层外侧环绕设有阻燃层，所述阻燃层外侧环绕设有保护层，所述管体一端外侧连接有管端榫头，所述管体另一端内壁环绕设有管端榫槽，所述管端榫槽外侧设有密封橡胶圈。本实用新型通过设有管端榫头和管端榫槽，在将两段复合压力管组接在一起时，管端榫头和管端榫槽的相互匹配吻接的方式可以传递管件之间的负荷，增加密封性能，并且外侧可以通过密封橡胶圈进行密封止水，连接方便，通过设有内衬层和保护层，可以具有防水、防渗、耐化学腐蚀的性能便。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合管材技术领域，特别涉及一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管。
背景技术
目前在国内外多个行业中，均广泛需要使用到各种类型的管材。传统管材主要被划分为金属管材(如无缝钢管、球磨铸铁管等)，塑料管材(如PVC管、HDPE管等)，水泥管材以及玻璃钢管(如夹砂玻璃钢管)等类别，它们各自具备不同的性能特点，同时也呈现不同的优缺点：如无缝钢管的承压能力高、耐高温，易加工，但重量大、易腐蚀，施工困难且使用寿命一般；HDPE管的重量轻、耐腐蚀，便于加工，但耐温性能和承压能力较差、刚度小且容易老化；夹砂玻璃钢管的强度高、耐腐蚀，摩擦系数较小，但在大口径情况下承压能力有限、长期使用可能析出玻璃纤维，同时不利于回收利用，均由竹纤维和其他材料复合制成的复合管相应与常规的各类管材相比，不仅在耐压强度、刚度、重量、防腐和绝缘性能等多项主要指标方面均表现优良，而且原材料为可再生资源，生产过程基本无三废排放，具备低碳环保、节能减排等特色，目前市场上的竹缠绕复合压力管在组合安装过程后安装部位密封性较差，并且管体抗冲压性能和防火性能较差，因此，发明一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管，包括管体，所述管体包括内衬层、加强层、阻燃层和保护层，所述内衬层外侧环绕设有加强层，所述加强层外侧环绕设有阻燃层，所述阻燃层外侧环绕设有保护层，所述管体一端外侧连接有管端榫头，所述管体另一端内壁环绕设有管端榫槽，所述管端榫槽外侧设有密封橡胶圈。
优选的，所述内衬层由环氧树脂、无纺布、竹针织毡和竹纤维混合制成。
优选的，所述加强层由炭黑粒和丁腈橡胶材料混合制成。
优选的，所述阻燃层内部填充设有无卤阻燃剂。
优选的，所述保护层由玻璃纤维、丁基橡胶和树脂基漆混合制成，所述保护层表面均匀涂有防腐漆，所述保护层表面均匀设有凹槽。
优选的，所述内衬层、加强层、阻燃层和保护层通过树脂胶黏剂缠绕为一体。
优选的，所述管端榫头与管端榫槽相匹配，所述密封橡胶圈环绕设置于管端榫槽顶部。
本实用新型的技术效果和优点：通过设有管端榫头和管端榫槽，在将两段复合压力管组接在一起时，管端榫头和管端榫槽的相互匹配吻接的方式可以传递管件之间的负荷，增加密封性能，并且外侧可以通过密封橡胶圈进行密封止水，连接方便，通过设有内衬层和保护层，可以具有防水、防渗、耐化学腐蚀的性能，并且对管体轴向拉伸强度至极致，从而管道结构中形成无应力缺陷分布，从而使管材达到承压要求，生产出来的竹管道，耐压性、绝缘性、耐腐性更好，重量更轻，安装更方便，通过设有加强层，炭黑粒和丁腈橡胶材料混合制成加强层可以承受更大的压强和冲击力，能够保证管体内物体的高强度传输，提高管体的使用寿命，通过设有阻燃层，无卤阻燃剂可以起到较好的阻燃效果，提高管体的防火性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构侧视图；
图中：1管体、2内衬层、3加强层、4阻燃层、5保护层、6管端榫头、7管端榫槽、8密封橡胶圈、9凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管，包括管体1，其特征在于：所述管体1包括内衬层2、加强层3、阻燃层4和保护层5，所述内衬层2外侧环绕设有加强层3，所述加强层3外侧环绕设有阻燃层4，所述阻燃层4外侧环绕设有保护层5，所述管体1一端外侧连接有管端榫头6，所述管体1另一端内壁环绕设有管端榫槽7，所述管端榫槽7外侧设有密封橡胶圈8。
所述内衬层2由环氧树脂、无纺布、竹针织毡和竹纤维混合制成，具有防水、防渗、耐化学腐蚀的性能，并且对管体1轴向拉伸强度至极致，从而管道结构中形成无应力缺陷分布，从而使管材达到承压要求，生产出来的竹管道，耐压性、绝缘性、耐腐性更好，重量更轻，安装更方便，所述加强层3由炭黑粒和丁腈橡胶材料混合制成，炭黑粒和丁腈橡胶材料混合制成加强层3可以承受更大的压强和冲击力，能够保证管体1内物体的高强度传输，提高管体1的使用寿命，所述阻燃层4内部填充设有无卤阻燃剂，无卤阻燃剂可以起到较好的阻燃效果，提高管体1的防火性能，所述保护层5由玻璃纤维、丁基橡胶和树脂基漆混合制成，所述保护层5表面均匀涂有防腐漆，所述保护层5表面均匀设有凹槽9，凹槽9可以方便在运输过程中的管体1进行定位，避免管体1滚动影响运输，所述内衬层2、加强层3、阻燃层4和保护层5通过树脂胶黏剂缠绕为一体，通过对管体1轴向拉伸强度至极致，从而管道结构中形成无应力缺陷分布，从而使管材达到承压要求，所述管端榫头6与管端榫槽7相匹配，所述密封橡胶圈8环绕设置于管端榫槽7顶部，在将两段复合压力管组接在一起时，管端榫头6和管端榫槽7的相互匹配吻接的方式可以传递管件之间的负荷，增加密封性能，并且外侧可以通过密封橡胶圈8进行密封止水，连接方便。
本实用新型工作原理：内衬层2、加强层3、阻燃层4和保护层5通过树脂胶黏剂缠绕为一体，内衬层2和保护层5有防水、防渗、耐化学腐蚀的性能，并且对管体1轴向拉伸强度至极致，从而管道结构中形成无应力缺陷分布，从而使管材达到承压要求，生产出来的竹管道，耐压性、绝缘性、耐腐性更好，重量更轻，安装更方便，炭黑粒和丁腈橡胶材料混合制成加强层3可以承受更大的压强和冲击力，能够保证管体1内物体的高强度传输，提高管体1的使用寿命，无卤阻燃剂可以起到较好的阻燃效果，提高管体1的防火性能，保护层5表面均匀设有凹槽9，凹槽9可以方便在运输过程中的管体1进行定位，避免管体1滚动影响运输，在将两段复合压力管组接在一起时，管端榫头6和管端榫槽7的相互匹配吻接的方式可以传递管件之间的负荷，增加密封性能，并且外侧可以通过密封橡胶圈8进行密封止水，连接方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)包括内衬层(2)、加强层(3)、阻燃层(4)和保护层(5)，所述内衬层(2)外侧环绕设有加强层(3)，所述加强层(3)外侧环绕设有阻燃层(4)，所述阻燃层(4)外侧环绕设有保护层(5)，所述管体(1)一端外侧连接有管端榫头(6)，所述管体(1)另一端内壁环绕设有管端榫槽(7)，所述管端榫槽(7)外侧设有密封橡胶圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管，其特征在于：所述内衬层(2)由环氧树脂、无纺布、竹针织毡和竹纤维混合制成。
3.根据权利要求1所述的一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管，其特征在于：所述加强层(3)由炭黑粒和丁腈橡胶材料混合制成。
4.根据权利要求1所述的一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管，其特征在于：所述阻燃层(4)内部填充设有无卤阻燃剂。
5.根据权利要求1所述的一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管，其特征在于：所述保护层(5)由玻璃纤维、丁基橡胶和树脂基漆混合制成，所述保护层(5)表面均匀涂有防腐漆，所述保护层(5)表面均匀设有凹槽(9)。
6.根据权利要求1所述的一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管，其特征在于：所述内衬层(2)、加强层(3)、阻燃层(4)和保护层(5)通过树脂胶黏剂缠绕为一体。
7.根据权利要求1所述的一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管，其特征在于：所述管端榫头(6)与管端榫槽(7)相匹配，所述密封橡胶圈(8)环绕设置于管端榫槽(7)顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820234408.9U CN207848634U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820234408.9U CN207848634U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207848634U true CN207848634U (zh) | 2018-09-11 |
Family
ID=63408373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820234408.9U Expired - Fee Related CN207848634U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207848634U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108150734A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-12 | 安徽华奇管业有限公司 | 一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管 |
-
2018
- 2018-02-09 CN CN201820234408.9U patent/CN207848634U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108150734A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-12 | 安徽华奇管业有限公司 | 一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101907206B (zh) | 制备钢带咬合焊接涂塑复合管的方法 | |
| CN103672197B (zh) | 超高分子量聚乙烯多层共挤矿用输送管及其制备方法 | |
| CN102242833A (zh) | 一种新型的聚乙烯增强复合管材结构 | |
| CN102410411A (zh) | 一种增强复合保温隔热超高分子量聚乙烯管材 | |
| CN207848634U (zh) | 一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管 | |
| CN207406936U (zh) | 一种高分子的钢丝网骨架聚乙烯复合管 | |
| CN103195985B (zh) | 具有多层复合隔热结构的输送管道 | |
| CN108150734A (zh) | 一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管 | |
| CN205724730U (zh) | 一种高强度玻璃纤维增强塑料电缆导管 | |
| CN202708352U (zh) | Pe160级纤维增强聚乙烯管材 | |
| CN109737250B (zh) | 高弹性高耐磨挤压排吸蠕动管 | |
| CN212131563U (zh) | 竹纤维与玄武岩纤维缠绕复合管 | |
| CN103711993A (zh) | 一种螺旋扣压成型钢塑复合管 | |
| CN107781540A (zh) | 一种纤维网增强塑料复合管 | |
| CN105840926B (zh) | 一种深海油气工程用复合柔性管及其制造方法 | |
| CN205446983U (zh) | 一种环保节能玻璃纤维增强夹砂管 | |
| WO2018076490A1 (zh) | 一种用于竹复合综合管廊的直管及包括该直管的管廊 | |
| CN204923993U (zh) | 一种玄武岩纤维空调换热铜管 | |
| CN211859478U (zh) | 一种具有阻隔热功能的电力管道 | |
| CN210600501U (zh) | 一种低温高效保温管 | |
| CN215806876U (zh) | 一种油气输送用热塑纤维增强复合管 | |
| CN103672205A (zh) | 一种用于矿井的纤维增强管及其制备方法 | |
| CN203671054U (zh) | 一种螺旋扣压成型钢塑复合管 | |
| CN209164790U (zh) | 一种防压抗冲击的pe管材 | |
| CN205424133U (zh) | 一种长纤维带状碳纤维聚乙烯复合管材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200814 Address after: 246300 chengci village, Yujing Town, Qianshan City, Anqing City, Anhui Province Patentee after: Anhui Huaqi building materials Co.,Ltd. Address before: 246300 East Ring Road, Qianshan Economic Development Zone, Anqing, Anhui Patentee before: ANHUI HUAQI PIPE Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180911 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |