CN108150734A - 一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管 - Google Patents

一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管 Download PDF

Info

Publication number
CN108150734A
CN108150734A CN201810134792.XA CN201810134792A CN108150734A CN 108150734 A CN108150734 A CN 108150734A CN 201810134792 A CN201810134792 A CN 201810134792A CN 108150734 A CN108150734 A CN 108150734A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
layer
bamboo
pipe end
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810134792.XA
Other languages
English (en)
Inventor
彭余根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI HUAQI PIPE Co Ltd
Original Assignee
ANHUI HUAQI PIPE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI HUAQI PIPE Co Ltd filed Critical ANHUI HUAQI PIPE Co Ltd
Priority to CN201810134792.XA priority Critical patent/CN108150734A/zh
Publication of CN108150734A publication Critical patent/CN108150734A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/14Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/10Sleeveless joints between two pipes, one being introduced into the other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/04Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against fire or other external sources of extreme heat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管,包括管体,所述管体包括内衬层、加强层、阻燃层和保护层,所述内衬层外侧环绕设有加强层,所述加强层外侧环绕设有阻燃层,所述阻燃层外侧环绕设有保护层,所述管体一端外侧连接有管端榫头,所述管体另一端内壁环绕设有管端榫槽,所述管端榫槽外侧设有密封橡胶圈。本发明通过设有管端榫头和管端榫槽,在将两段复合压力管组接在一起时,管端榫头和管端榫槽的相互匹配吻接的方式可以传递管件之间的负荷,增加密封性能,并且外侧可以通过密封橡胶圈进行密封止水,连接方便,通过设有内衬层和保护层,可以具有防水、防渗、耐化学腐蚀的性能便。

Description

一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管
技术领域
本发明涉及复合管材技术领域,特别涉及一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管。
背景技术
目前在国内外多个行业中,均广泛需要使用到各种类型的管材。传统管材主要被划分为金属管材(如无缝钢管、球磨铸铁管等),塑料管材(如PVC管、HDPE管等),水泥管材以及玻璃钢管(如夹砂玻璃钢管)等类别,它们各自具备不同的性能特点,同时也呈现不同的优缺点:如无缝钢管的承压能力高、耐高温,易加工,但重量大、易腐蚀,施工困难且使用寿命一般;HDPE管的重量轻、耐腐蚀,便于加工,但耐温性能和承压能力较差、刚度小且容易老化;夹砂玻璃钢管的强度高、耐腐蚀,摩擦系数较小,但在大口径情况下承压能力有限、长期使用可能析出玻璃纤维,同时不利于回收利用,均由竹纤维和其他材料复合制成的复合管相应与常规的各类管材相比,不仅在耐压强度、刚度、重量、防腐和绝缘性能等多项主要指标方面均表现优良,而且原材料为可再生资源,生产过程基本无三废排放,具备低碳环保、节能减排等特色,目前市场上的竹缠绕复合压力管在组合安装过程后安装部位密封性较差,并且管体抗冲压性能和防火性能较差,因此,发明一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管,包括管体,所述管体包括内衬层、加强层、阻燃层和保护层,所述内衬层外侧环绕设有加强层,所述加强层外侧环绕设有阻燃层,所述阻燃层外侧环绕设有保护层,所述管体一端外侧连接有管端榫头,所述管体另一端内壁环绕设有管端榫槽,所述管端榫槽外侧设有密封橡胶圈。
优选的,所述内衬层由环氧树脂、无纺布、竹针织毡和竹纤维混合制成。
优选的,所述加强层由炭黑粒和丁腈橡胶材料混合制成。
优选的,所述阻燃层内部填充设有无卤阻燃剂。
优选的,所述保护层由玻璃纤维、丁基橡胶和树脂基漆混合制成,所述保护层表面均匀涂有防腐漆,所述保护层表面均匀设有凹槽。
优选的,所述内衬层、加强层、阻燃层和保护层通过树脂胶黏剂缠绕为一体,通过对管体轴向拉伸强度至极致,从而管道结构中形成无应力缺陷分布,从而使管材达到承压要求。
优选的,所述管端榫头与管端榫槽相匹配,所述密封橡胶圈环绕设置于管端榫槽顶部。
本发明的技术效果和优点:通过设有管端榫头和管端榫槽,在将两段复合压力管组接在一起时,管端榫头和管端榫槽的相互匹配吻接的方式可以传递管件之间的负荷,增加密封性能,并且外侧可以通过密封橡胶圈进行密封止水,连接方便,通过设有内衬层和保护层,可以具有防水、防渗、耐化学腐蚀的性能,并且对管体轴向拉伸强度至极致,从而管道结构中形成无应力缺陷分布,从而使管材达到承压要求,生产出来的竹管道,耐压性、绝缘性、耐腐性更好,重量更轻,安装更方便,通过设有加强层,炭黑粒和丁腈橡胶材料混合制成加强层可以承受更大的压强和冲击力,能够保证管体内物体的高强度传输,提高管体的使用寿命,通过设有阻燃层,无卤阻燃剂可以起到较好的阻燃效果,提高管体的防火性能。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构侧视图;
图中:1管体、2内衬层、3加强层、4阻燃层、5保护层、6管端榫头、7管端榫槽、8密封橡胶圈、9凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管,包括管体1,其特征在于:所述管体1包括内衬层2、加强层3、阻燃层4和保护层5,所述内衬层2外侧环绕设有加强层3,所述加强层3外侧环绕设有阻燃层4,所述阻燃层4外侧环绕设有保护层5,所述管体1一端外侧连接有管端榫头6,所述管体1另一端内壁环绕设有管端榫槽7,所述管端榫槽7外侧设有密封橡胶圈8。
所述内衬层2由环氧树脂、无纺布、竹针织毡和竹纤维混合制成,具有防水、防渗、耐化学腐蚀的性能,并且对管体1轴向拉伸强度至极致,从而管道结构中形成无应力缺陷分布,从而使管材达到承压要求,生产出来的竹管道,耐压性、绝缘性、耐腐性更好,重量更轻,安装更方便。
所述加强层3由炭黑粒和丁腈橡胶材料混合制成,炭黑粒和丁腈橡胶材料混合制成加强层3可以承受更大的压强和冲击力,能够保证管体1内物体的高强度传输,提高管体1的使用寿命。
所述阻燃层4内部填充设有无卤阻燃剂,无卤阻燃剂可以起到较好的阻燃效果,提高管体1的防火性能。
所述保护层5由玻璃纤维、丁基橡胶和树脂基漆混合制成,所述保护层5表面均匀涂有防腐漆,所述保护层5表面均匀设有凹槽9,凹槽9可以方便在运输过程中的管体1进行定位,避免管体1滚动影响运输。
所述内衬层2、加强层3、阻燃层4和保护层5通过树脂胶黏剂缠绕为一体,通过对管体1轴向拉伸强度至极致,从而管道结构中形成无应力缺陷分布,从而使管材达到承压要求。
所述管端榫头6与管端榫槽7相匹配,所述密封橡胶圈8环绕设置于管端榫槽7顶部,在将两段复合压力管组接在一起时,管端榫头6和管端榫槽7的相互匹配吻接的方式可以传递管件之间的负荷,增加密封性能,并且外侧可以通过密封橡胶圈8进行密封止水,连接方便。
本发明工作原理:内衬层2、加强层3、阻燃层4和保护层5通过树脂胶黏剂缠绕为一体,内衬层2和保护层5有防水、防渗、耐化学腐蚀的性能,并且对管体1轴向拉伸强度至极致,从而管道结构中形成无应力缺陷分布,从而使管材达到承压要求,生产出来的竹管道,耐压性、绝缘性、耐腐性更好,重量更轻,安装更方便,炭黑粒和丁腈橡胶材料混合制成加强层3可以承受更大的压强和冲击力,能够保证管体1内物体的高强度传输,提高管体1的使用寿命,无卤阻燃剂可以起到较好的阻燃效果,提高管体1的防火性能,保护层5表面均匀设有凹槽9,凹槽9可以方便在运输过程中的管体1进行定位,避免管体1滚动影响运输,在将两段复合压力管组接在一起时,管端榫头6和管端榫槽7的相互匹配吻接的方式可以传递管件之间的负荷,增加密封性能,并且外侧可以通过密封橡胶圈8进行密封止水,连接方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)包括内衬层(2)、加强层(3)、阻燃层(4)和保护层(5),所述内衬层(2)外侧环绕设有加强层(3),所述加强层(3)外侧环绕设有阻燃层(4),所述阻燃层(4)外侧环绕设有保护层(5),所述管体(1)一端外侧连接有管端榫头(6),所述管体(1)另一端内壁环绕设有管端榫槽(7),所述管端榫槽(7)外侧设有密封橡胶圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管,其特征在于:所述内衬层(2)由环氧树脂、无纺布、竹针织毡和竹纤维混合制成。
3.根据权利要求1所述的一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管,其特征在于:所述加强层(3)由炭黑粒和丁腈橡胶材料混合制成。
4.根据权利要求1所述的一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管,其特征在于:所述阻燃层(4)内部填充设有无卤阻燃剂。
5.根据权利要求1所述的一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管,其特征在于:所述保护层(5)由玻璃纤维、丁基橡胶和树脂基漆混合制成,所述保护层(5)表面均匀涂有防腐漆,所述保护层(5)表面均匀设有凹槽(9)。
6.根据权利要求1所述的一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管,其特征在于:所述内衬层(2)、加强层(3)、阻燃层(4)和保护层(5)通过树脂胶黏剂缠绕为一体,通过对管体(1)轴向拉伸强度至极致,从而管道结构中形成无应力缺陷分布,从而使管材达到承压要求。
7.根据权利要求1所述的一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管,其特征在于:所述管端榫头(6)与管端榫槽(7)相匹配,所述密封橡胶圈(8)环绕设置于管端榫槽(7)顶部。
CN201810134792.XA 2018-02-09 2018-02-09 一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管 Pending CN108150734A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810134792.XA CN108150734A (zh) 2018-02-09 2018-02-09 一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810134792.XA CN108150734A (zh) 2018-02-09 2018-02-09 一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108150734A true CN108150734A (zh) 2018-06-12

Family

ID=62459922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810134792.XA Pending CN108150734A (zh) 2018-02-09 2018-02-09 一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108150734A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113820362A (zh) * 2021-09-10 2021-12-21 泉州泰洋科技有限公司 一种无线无源电阻腐蚀监测方法与系统

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2608174A1 (en) * 2007-10-30 2009-04-30 Gerard Voon Agricultural products
CN102218837A (zh) * 2011-03-16 2011-10-19 杨金连 玻璃钢加筋夹砂管的制造方法及玻璃钢加筋夹砂管
CN202360921U (zh) * 2011-07-24 2012-08-01 天津市特隆汽车零部件有限公司 一种汽车燃油胶管
CN203604828U (zh) * 2013-11-07 2014-05-21 浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司 热固型竹砂复合压力管
CN106229055A (zh) * 2016-08-29 2016-12-14 江苏鹏申高温线缆有限公司 一种硅橡胶高压线及其加工工艺
CN206419586U (zh) * 2017-01-18 2017-08-18 东莞市伟仕达绝缘材料有限公司 一种双层尼龙管
CN206419579U (zh) * 2017-01-16 2017-08-18 王小催 一种阻燃竹缠绕复合管
CN206539808U (zh) * 2017-02-15 2017-10-03 江西汇丰管业有限公司 一种节流承插式hdpe缠绕增强管
CN207848634U (zh) * 2018-02-09 2018-09-11 安徽华奇管业有限公司 一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2608174A1 (en) * 2007-10-30 2009-04-30 Gerard Voon Agricultural products
CN102218837A (zh) * 2011-03-16 2011-10-19 杨金连 玻璃钢加筋夹砂管的制造方法及玻璃钢加筋夹砂管
CN202360921U (zh) * 2011-07-24 2012-08-01 天津市特隆汽车零部件有限公司 一种汽车燃油胶管
CN203604828U (zh) * 2013-11-07 2014-05-21 浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司 热固型竹砂复合压力管
CN106229055A (zh) * 2016-08-29 2016-12-14 江苏鹏申高温线缆有限公司 一种硅橡胶高压线及其加工工艺
CN206419579U (zh) * 2017-01-16 2017-08-18 王小催 一种阻燃竹缠绕复合管
CN206419586U (zh) * 2017-01-18 2017-08-18 东莞市伟仕达绝缘材料有限公司 一种双层尼龙管
CN206539808U (zh) * 2017-02-15 2017-10-03 江西汇丰管业有限公司 一种节流承插式hdpe缠绕增强管
CN207848634U (zh) * 2018-02-09 2018-09-11 安徽华奇管业有限公司 一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113820362A (zh) * 2021-09-10 2021-12-21 泉州泰洋科技有限公司 一种无线无源电阻腐蚀监测方法与系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102797916B (zh) 一种多层结构玻璃钢管
CN104676141B (zh) 复合材料管道
CN103672197B (zh) 超高分子量聚乙烯多层共挤矿用输送管及其制备方法
CN207406936U (zh) 一种高分子的钢丝网骨架聚乙烯复合管
CN104698556A (zh) 一种adss光纤光缆及其成型方法
CN207848634U (zh) 一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管
CN103195985B (zh) 具有多层复合隔热结构的输送管道
CN203230966U (zh) 具有多层复合隔热结构的输送管道
CN108150734A (zh) 一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管
CN205724730U (zh) 一种高强度玻璃纤维增强塑料电缆导管
CN110932203B (zh) 一种连续纤维预浸带增强电缆护套管
CN201028156Y (zh) 无机增强玻璃钢管
CN205618835U (zh) 一种纤维绳带缠绕增强热塑性塑料恒温复合管
CN212131563U (zh) 竹纤维与玄武岩纤维缠绕复合管
CN208539486U (zh) Pvc-c电缆套管
CN204631302U (zh) 一种玄武岩纤维带和玻璃纤维复用增强adss光纤光缆
CN107781540A (zh) 一种纤维网增强塑料复合管
CN105840926B (zh) 一种深海油气工程用复合柔性管及其制造方法
CN205446983U (zh) 一种环保节能玻璃纤维增强夹砂管
WO2018076490A1 (zh) 一种用于竹复合综合管廊的直管及包括该直管的管廊
CN103062527A (zh) 一种可盘绕式钢丝增强塑料复合管
CN215806876U (zh) 一种油气输送用热塑纤维增强复合管
CN210600501U (zh) 一种低温高效保温管
CN104786461A (zh) 一种增强热塑性塑料管的制备工艺
CN203614934U (zh) 用于油气管网的连续纤维增强热塑性复合管道

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180612