CN221373527U - 一种采油井井口光杆密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采油设备技术领域，尤其涉及一种采油井井口光杆密封装置。一种采油井井口光杆密封装置，包括有油管、密封组件、连接管、气囊和电动气阀等，油管固接在井口上，在油管顶部设置有密封组件，连接管固接在油管左右两侧，在油管内部设置有气囊，电动气阀固接在油管上，与气囊连接。本实用新型通过表面经过处理的气囊，能够对光杆表面进行清理，从而保证光杆的直径长期保持一致，不会挤压密封组件，从而保护密封组件，达到延长密封组件是有寿命的目的。

Description

一种采油井井口光杆密封装置

技术领域

本实用新型涉及采油设备技术领域，尤其涉及一种采油井井口光杆密封装置。

背景技术

采油井是通过光杆连接驴头钢丝绳与井下抽油杆，并同井口密封盒配合密封井口，一般抽油机在进行工作时，井口设置有密封件，对不断进行上下往复运动的光杆进行密封，以防止井内的液体顺光杆的周围流出而污染环境，但在实际使用过程中，光杆上会粘黏原油，形成疙瘩，在与密封件摩擦的过程中容易损坏密封件，缩短密封件的使用寿命。

实用新型内容

为了克服密封件使用寿命短的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种能够延长密封件使用寿命的采油井井口光杆密封装置。

一种采油井井口光杆密封装置，包括有油管、密封组件、连接管、气囊和电动气阀，油管固接在井口上，在油管顶部设置有密封组件，连接管固接在油管左右两侧，在油管内部设置有气囊，电动气阀固接在油管上，与气囊连接。

可选地，所述连接管一端设有压力检测设备，另一端连接传输管道。

可选地，所述气囊内表面为粗糙面，间隔分布有细小的突刺。

可选地，还包括有固定环、螺栓和支撑架，支撑架固接在地面上，固定环固接在支撑架上，并套设在油管上，螺栓螺纹连接在固定环上。

可选地，还包括有压板和锥板，压板滑动连接在油管底部，锥板固接在压板上，且锥形顶角向下。

可选地，所述压板上设有凹槽，且凹槽与支撑架底部的长板啮合。

可选地，还包括有法兰盘和连接套环，所述油管通过法兰盘与地底的管道连接，连接套环上端固接在油管上，下端固接在地底的管道上。

可选地，还包括有气缸和伸缩杆，气缸固接在油管上，气缸的伸缩杆方向朝下，与压板接触。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过表面经过处理的气囊，能够对光杆表面进行清理，从而保证光杆的直径长期保持一致，不会挤压密封组件，从而保护密封组件，达到延长密封组件是有寿命的目的。

2、本实用新型通过支撑架和压板，提高油管的稳定性，还通过气缸推动伸缩杆，将压板向下挤压，通过压板进一步优化支撑架的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型油管、密封组件和连接管的立体结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构剖视图。

图4为本实用新型气囊和电动气阀的立体结构剖视图。

图5为本实用新型支撑架和压板的立体结构示意图。

图6为本实用新型气缸和伸缩杆的结构示意图。

附图中的标记：1.油管；2.密封组件；3.连接管；4.气囊；41.电动气阀；5.固定环；51.螺栓；6.支撑架；7.法兰盘；71.连接套环；8.气缸；81.伸缩杆；9.压板；91.锥板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：一种采油井井口光杆密封装置，如图1、图2和图4所示，包括有油管1、密封组件2、连接管3、气囊4和电动气阀41，油管1焊接在井口上，在油管1顶部设置有密封组件2，用于密封油管1，格挡空气和原油泄露，造成环境污染，连接管3焊接在油管1左右两侧，所述连接管3一端设有压力检测设备，另一端连接传输管道，在油管1内部设置有气囊4，电动气阀41焊接在油管1上，与气囊4连接，所述气囊4内表面为粗糙面，间隔分布有细小的突刺，能够清除光杆表明的原油，但是不会留下划痕。

采油井一切设施正常运作，工作一段时间后，工作人员打开电动气阀41，为气囊4充气，随后气囊4膨胀，与中间的光杆接触，并不断挤压，由于气囊4内表面为粗糙面，间隔分布有细小的突刺，所以能够刮除光杆表面粘黏的原油，使其保持原有的直径，与密封组件2接触时，不会过度挤压密封组件2，清理一段时间后通过电动气阀41为气囊4放气，粘黏在气囊4表面的原油由于气囊4的表面积减小，逐渐脱落，从而保证气囊4的清除效果。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，还包括有固定环5、螺栓51和支撑架6，支撑架6焊接在地面上，固定环5焊接在支撑架6上，并套设在油管1上，螺栓51螺纹连接在固定环5上。

如图5和图6所示，还包括有压板9和锥板91，压板9滑动连接在油管1底部，锥板91固接在压板9上，且锥形顶角向下，所述压板9上设有凹槽，且凹槽与支撑架6底部的长板啮合。

如图3所示，还包括有法兰盘7和连接套环71，所述油管1通过法兰盘7与地底的管道连接，连接套环71上端焊接在油管1上，下端焊接地底的管道上。

如图5和图6所示，还包括有气缸8和伸缩杆81，多个气缸8均匀焊接在油管1底部，气缸8的伸缩杆81方向朝下，与压板9接触。

在油管1底部设置有支撑架6，并通过固定环5和螺栓51连接油管1，能够在采油工作时，提高油管1的稳定性，减小摇晃和震动的幅度，同时压板9插入地底，并于支撑架6底部啮合，能够提高支撑架6的使用效果，还通过连接套环71对法兰盘7的连接进行加固，从而保证连接处的稳定，并通过气缸8推动伸缩杆81，将压板9向下挤压，锥板91插入凸中，通过压板9进一步优化支撑架6的使用效果。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本实用新型的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (8)

1.一种采油井井口光杆密封装置，其特征是：包括有油管(1)，在所述油管(1)上设置有密封组件(2)，在所述油管(1)左右两侧设置有连接管(3)，在所述油管(1)内部设置有气囊(4)，在所述油管(1)的管壁上设置有电动气阀(41)，所述电动气阀(41)与所述气囊(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种采油井井口光杆密封装置，其特征是：所述连接管(3)一端设有压力检测设备，另一端连接传输管道。

3.根据权利要求1所述的一种采油井井口光杆密封装置，其特征是：所述气囊(4)内表面为粗糙面，间隔分布有细小的突刺。

4.根据权利要求1所述的一种采油井井口光杆密封装置，其特征是：还包括有固定环(5)、螺栓(51)和支撑架(6)，支撑架(6)固接在地面上，固定环(5)固接在支撑架(6)上，并套设在油管(1)上，螺栓(51)螺纹连接在固定环(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种采油井井口光杆密封装置，其特征是：还包括有压板(9)和锥板(91)，压板(9)滑动连接在油管(1)底部，锥板(91)固接在压板(9)上，且锥形顶角向下。

6.根据权利要求5所述的一种采油井井口光杆密封装置，其特征是：所述压板(9)上设有凹槽，且凹槽与支撑架(6)底部的长板啮合。

7.根据权利要求6所述的一种采油井井口光杆密封装置，其特征是：还包括有法兰盘(7)和连接套环(71)，所述油管(1)通过法兰盘(7)与地底的管道连接，连接套环(71)连接油管(1)和地底的管道。

8.根据权利要求7所述的一种采油井井口光杆密封装置，其特征是：还包括有气缸(8)和伸缩杆(81)，气缸(8)固接在油管(1)上，气缸(8)的伸缩杆(81)方向朝下，与压板(9)接触。