CN221373351U - 一种铝合金角码结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金角码结构，包括有两个角码本体，左侧角码本体的底面固定连接有延伸板一，右侧角码本体的底面固定连接有延伸板二，延伸板二的左侧面固定连接有两个伸入弧杆，两个伸入弧杆均贯穿延伸板一的内壁并与延伸板一滑动连接，延伸板一的左侧面固定连接有两个安装槽，两个安装槽的内部均设有限位机构，两个限位机构均包括限位舌板，两个角码本体的内壁均固定连接有支撑板。它能够通过设置的延伸板一、延伸板二、伸入弧杆、安装槽和限位机构之间的配合，能够实现方便快捷的对两个角码本体进行连接，使得在拼接两个角码本体时更加简单便捷，节省了工人对铝合金角码安装时的时间，提高了工人工作时的效率。

Description

一种铝合金角码结构

技术领域

本实用新型涉及门窗角码技术领域，尤其是涉及一种铝合金角码结构。

背景技术

在民用建筑中，由于铝合金门窗具有耐腐蚀性强、重量轻、不易变形和方便回收利用等优点，铝合金门窗已经得到了广泛应用。铝合金门窗角码分为固定角码和活动角码两类，其中活动角码是在加工后用螺丝，弹簧，铝冒组装完毕，切割好的型材冲上活动角码安装孔，进行角部连接时随时随地将活动角码进行连接即可。

根据申请号202220502345.7的中国专利公开了一种铝合金门窗用角码安装结构，包括第一角码、第二角码和锁紧螺钉，所述第一角码的一侧设置有第二角码；所述第一角码远离对接齿的一侧设置有限位块，且限位块的内壁设置有凸起，两个所述限位块之间对接有螺母，所述锁紧螺钉贯穿第二角码和第一角码一侧的螺母进行对接。

采用上述方案，使用锁紧螺钉依次贯穿第二角码和第一角码并且锁紧螺钉与螺母进行螺纹连接，通过两个限位块对螺母转动方向上的限制，可以避免锁紧螺钉在旋紧时造成螺母转动，通过设置对接座与连接板表面的通孔进行插接，从而保证角码在定位安装时可以防止松动，但是上述方案在实际进行使用时，通过锁紧螺钉对第一角码和第二角码进行连接，螺母在安装时需要进行多次转动，导致安装不便，存在一定的不足；为此，我们提供了一种铝合金角码结构解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种便于安装的铝合金角码结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铝合金角码结构，包括有两个角码本体，左侧所述角码本体的底面固定连接有延伸板一，右侧所述角码本体的底面固定连接有延伸板二，所述延伸板二的左侧面固定连接有两个伸入弧杆，两个所述伸入弧杆均贯穿延伸板一的内壁并与延伸板一滑动连接，所述延伸板一的左侧面固定连接有两个安装槽，两个所述安装槽的内部均设有限位机构，两个所述限位机构均包括限位舌板，两个所述角码本体的内壁均固定连接有支撑板。

优选地，上述的一种铝合金角码结构，其中所述限位舌板的外表面分别与伸入弧杆的外表面和安装槽的内壁滑动连接，所述限位舌板的底面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面与安装槽的内壁滑动连接。

优选地，上述的一种铝合金角码结构，其中所述限位杆的底端固定连接有载板，所述限位杆的外表面缠绕有限位弹簧，所述限位弹簧的上下两端分别与安装槽的底面和载板的上表面固定连接。

优选地，上述的一种铝合金角码结构，其中左侧所述角码本体的右侧面固定连接有限位凹槽，所述限位凹槽的内壁滑动连接有插块，所述插块的右侧面与右侧角码本体的左侧面固定连接。

优选地，上述的一种铝合金角码结构，其中两个所述支撑板的外表面均固定连接有定位槽板，两个所述定位槽板远离支撑板的一端均与角码本体的内壁固定连接。

优选地，上述的一种铝合金角码结构，其中两个所述角码本体的内壁均滑动连接有两个滑动梢,两个所述定位槽板的内壁均滑动连接有支撑槽，两个所述支撑槽靠近滑动梢的一侧面均固定连接有两个顶起弹簧，每个所述顶起弹簧远离支撑槽的一端均与滑动梢靠近顶起弹簧的一侧面固定连接。

本实用新型具有的优点和有益效果是：

本实用新型通过设置的延伸板一、延伸板二、伸入弧杆、安装槽和限位机构之间的配合，能够实现方便快捷的对两个角码本体进行连接，使得在拼接两个角码本体时更加简单便捷，节省了工人对铝合金角码安装时的时间，提高了工人工作时的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中安装槽的内部结构剖视图；

图3是本实用新型中限位机构的立体结构示意图；

图4是本实用新型中限位凹槽和插块的内部结构剖视图；

图5是本实用新型中定位槽板、支撑槽、顶起弹簧和滑动梢的立体结构示意图。

图中：1、角码本体；2、滑动梢；3、延伸板一；4、延伸板二；5、伸入弧杆；6、安装槽；7、限位机构；701、载板；702、限位杆；703、限位舌板；704、限位弹簧；8、限位凹槽；9、插块；10、支撑板；11、定位槽板；12、支撑槽；13、顶起弹簧。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种铝合金角码结构，包括有两个角码本体1，左侧角码本体1的底面固定连接有延伸板一3，右侧角码本体1的底面固定连接有延伸板二4，设置的延伸板一3和延伸板二4相互靠近的一侧面设有相互适配的锯齿，能够方便在对接两个角码本体1时定位。

延伸板二4的左侧面固定连接有两个伸入弧杆5，两个伸入弧杆5均贯穿延伸板一3的内壁并与延伸板一3滑动连接，设置的延伸板一3的内壁开设有能够使两个延伸板一3贯穿的开槽。

延伸板一3的左侧面固定连接有两个安装槽6，设置的安装槽6的内部设有能够使伸入弧杆5横向插入的凸块，两个安装槽6的内部均设有限位机构7，两个限位机构7均包括限位舌板703，设置的限位舌板703的外表面为弧形，方便延伸板一3将限位舌板703推动。

限位舌板703的外表面分别与伸入弧杆5的外表面和安装槽6的内壁滑动连接，限位舌板703的底面固定连接有限位杆702，限位杆702的外表面与安装槽6的内壁滑动连接，限位杆702的底端固定连接有载板701。

使用设置的载板701，能够方便对限位弹簧704起到支撑的作用，比起将限位弹簧704设置在安装槽6得内部，这样加工装置时更方便。

限位杆702的外表面缠绕有限位弹簧704，限位弹簧704的上下两端分别与安装槽6的底面和载板701的上表面固定连接。

通过使用设置得限位弹簧704的弹力，能够带动限位舌板703复位，从而能够使限位舌板703对伸入弧杆5进行限位。

两个角码本体1的内壁均固定连接有支撑板10，两个支撑板10的外表面均固定连接有定位槽板11，两个定位槽板11远离支撑板10的一端均与角码本体1的内壁固定连接，两个定位槽板11的内壁均滑动连接有支撑槽12。

使用设置的支撑板10，能够对定位槽板11进行支撑，使用设置的定位槽板11，设置的定位槽板11的内部开设有与支撑槽12外表面适配的开槽，能够方便将支撑槽12卡入定位槽板11的内部。

两个角码本体1的内壁均滑动连接有两个滑动梢2，两个支撑槽12靠近滑动梢2的一侧面均固定连接有两个顶起弹簧13，每个顶起弹簧13远离支撑槽12的一端均与滑动梢2靠近顶起弹簧13的一侧面固定连接。

在安装角码本体1之前，应在门窗型材内部设置对应的开孔，方便使两个滑动梢2插入其中，从而能够将角码本体1与门窗型材相连接。

左侧角码本体1的右侧面固定连接有限位凹槽8，限位凹槽8的内壁滑动连接有插块9，插块9的右侧面与右侧角码本体1的左侧面固定连接。

设置的插块9的内部应设置开孔，能够方便插块9插入限位凹槽8的内部并连接。

工作原理：在安装该角码时，首先将滑动梢2向靠近支撑槽12的方向按压，能够使支撑槽12挤压顶起弹簧13使其收缩，就能够将支撑槽12装入定位槽板11的内部，然后将滑动梢2顺着角码本体1外表面的通孔贯穿角码本体1，再将门窗型材拐角内部设置对应的开孔，就可以将两个角码本体1分别插入两个门窗的型材内部，使顶起弹簧13挤压滑动梢2插在窗型材内部的开孔中，就能够实现对两个角码本体1的定位。通过将右侧角码本体1上的两个伸入弧杆5贯穿左侧延伸板一3并插入安装槽6的内部，就能够使伸入弧杆5推动限位舌板703向下移动，在限位弹簧704的弹力作用下，能够带动限位舌板703复位，就能够使限位舌板703再次对伸入弧杆5进行限位，同时插块9也会插入限位凹槽8的内部，最终能够完成对两个角码本体1的连接，提高了对两个角码本体1进行拼接时的效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，发明人在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金角码结构，其特征在于：包括有两个角码本体（1），左侧所述角码本体（1）的底面固定连接有延伸板一（3），右侧所述角码本体（1）的底面固定连接有延伸板二（4），所述延伸板二（4）的左侧面固定连接有两个伸入弧杆（5），两个所述伸入弧杆（5）均贯穿延伸板一（3）的内壁并与延伸板一（3）滑动连接，所述延伸板一（3）的左侧面固定连接有两个安装槽（6），两个所述安装槽（6）的内部均设有限位机构（7），两个所述限位机构（7）均包括限位舌板（703），两个所述角码本体（1）的内壁均固定连接有支撑板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金角码结构，其特征在于：所述限位舌板（703）的外表面分别与伸入弧杆（5）的外表面和安装槽（6）的内壁滑动连接，所述限位舌板（703）的底面固定连接有限位杆（702），所述限位杆（702）的外表面与安装槽（6）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金角码结构，其特征在于：所述限位杆（702）的底端固定连接有载板（701），所述限位杆（702）的外表面缠绕有限位弹簧（704），所述限位弹簧（704）的上下两端分别与安装槽（6）的底面和载板（701）的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金角码结构，其特征在于：左侧所述角码本体（1）的右侧面固定连接有限位凹槽（8），所述限位凹槽（8）的内壁滑动连接有插块（9），所述插块（9）的右侧面与右侧角码本体（1）的左侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金角码结构，其特征在于：两个所述支撑板（10）的外表面均固定连接有定位槽板（11），两个所述定位槽板（11）远离支撑板（10）的一端均与角码本体（1）的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金角码结构，其特征在于：两个所述角码本体（1）的内壁均滑动连接有两个滑动梢（2）,两个所述定位槽板（11）的内壁均滑动连接有支撑槽（12），两个所述支撑槽（12）靠近滑动梢（2）的一侧面均固定连接有两个顶起弹簧（13），每个所述顶起弹簧（13）远离支撑槽（12）的一端均与滑动梢（2）靠近顶起弹簧（13）的一侧面固定连接。