CN221371060U - 一种改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置，它包括：底座，所述底座的一侧设置有适用于改性铵油炸药生产线添加多孔粒硝酸铵的投料斗；用于调节所述投料斗运动的驱动架，所述驱动架设置在所述底座的上方；用于调控所述投料斗升降的第一电动液压杆，所述第一电动液压杆设置设置在所述驱动架上，所述第一电动液压杆的输出杆顶端上固定安装有用于装配所述投料斗的连接架，所述连接架与所述投料斗固定连接。本实用新型提供的改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置具有操作简单、安全，能有效的降低操作人员劳动强度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及改性铵油炸药生产技术领域，尤其涉及一种改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置。
背景技术
改性铵油炸药是一种常用的炸药，具有较高的爆炸性能和安全性，被广泛应用于矿山、建筑等领域，改性铵油炸药的制造过程中，添加大量的多孔粒硝酸铵是重要的工序之一。
然而，改性铵油炸药用的多孔粒硝酸铵的包装通常采用1吨/包的形式，这意味着每包的重量非常重，而在将这种添加剂投入到生产线的加工设备中，操作员会面临困难，由于操作员需要将每包多孔粒硝酸铵手动投入到加工设备料斗，这个过程不仅耗时而且效率低下，如果生产线需要大量使用这种添加剂，操作员的数量和劳动强度都会增加，从而影响生产线的整体效率。
因此，有必要提供一种改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置，为解决上述背景技术中提出的目前改性铵油炸药生产线投料，人员劳动强度大的技术问题。
本实用新型提供的改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置包括：底座，所述底座的一侧设置有适用于改性铵油炸药生产线添加多孔粒硝酸铵的投料斗；用于调节所述投料斗运动的驱动架，所述驱动架设置在所述底座的上方；用于调控所述投料斗升降的第一电动液压杆，所述第一电动液压杆设置在所述驱动架上，所述第一电动液压杆的输出杆顶端上固定安装有用于装配所述投料斗的连接架，所述连接架与所述投料斗固定连接；用于调控所述驱动架升降的第二电动液压杆，所述第二电动液压杆固定安装在所述底座的顶部，所述第二电动液压杆的输出杆顶端与所述驱动架固定连接；用于排放出投料斗内原料的排料机构，所述排料机构设置在所述投料斗上。
优选的，所述排料机构包括排料管、绞龙、第一电机和电磁物料阀，所述排料管固定连通在所述投料斗的底部，所述绞龙转动安装在所述排料管内，所述绞龙的轴杆底端延伸出所述排料管外，所述第一电机固定安装在所述排料管上，所述第一电机的输出轴与所述绞龙的轴杆底端固定连接，所述电磁物料阀设置在所述排料管的出料端。
优选的，所述驱动架上设置有用于驱动所述第一电动液压杆运动的驱动机构，所述驱动机构包括螺杆、第二电机、装配块和导向杆，所述螺杆转动安装在所述驱动架，所述第二电机固定安装在所述驱动架上，所述第二电机的输出轴与所述螺杆的一端固定连接，所述装配块螺纹套设在所述螺杆，所述装配块的底端与所述第一电动液压杆固定连接，所述装配块上滑动安装有导向杆，所述导向杆与所述驱动架固定连接。
优选的，所述底座的顶设置有放置箱，所述放置箱内设置有用于配重的配重板。
优选的，所述底座的顶部固定安装有加强杆，所述加强杆的一端与所述第二电动液压杆固定连接。
优选的，所述放置箱的一侧固定安装有合页，所述合页上固定安装有箱门，所述箱门上固定安装有旋拧把手锁。
优选的，所述驱动架上开设有装配通槽，所述装配通槽与所述导向杆和所述装配块相适配。
与相关技术相比较，本实用新型提供的改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置：
1、通过设置的底座、投料斗、驱动架、第一电动液压杆、连接架、第二电动液压杆、排料机构和驱动机构，可构改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置，成适用于改性铵油炸药生产线用添加剂投料使用，通过液压升降辅助人员进行投料，有效的降低操作人员劳动强度；
2、通过设置的排料机构，有利于顺畅排料，避免原料拥堵，通过设置的驱动机构，可便捷驱动调控第一电动液压杆和投料斗，以便投料，通过设置的放置箱和配重板，可启动配重作用，提高底座的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；
图4为本实用新型中投料斗的结构示意图。
图中标号：1、底座；2、投料斗；3、驱动架；4、第一电动液压杆；5、连接架；6、第二电动液压杆；7、排料管；8、绞龙；9、第一电机；10、电磁物料阀；11、螺杆；12、第二电机；13、装配块；14、导向杆；15、放置箱；16、配重板；17、加强杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4，本实用新型实施例提供了一种改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置，它包括：底座1，所述底座1的一侧设置有适用于改性铵油炸药生产线添加多孔粒硝酸铵的投料斗2；用于调节所述投料斗2运动的驱动架3，所述驱动架3设置在所述底座1的上方；用于调控所述投料斗2升降的第一电动液压杆4，所述第一电动液压杆4设置在所述驱动架3上，所述第一电动液压杆4的输出杆顶端上固定安装有用于装配所述投料斗2的连接架5，所述连接架5与所述投料斗2固定连接；用于调控所述驱动架3升降的第二电动液压杆6，所述第二电动液压杆6固定安装在所述底座1的顶部，所述第二电动液压杆6的输出杆顶端与所述驱动架3固定连接；用于排放出投料斗2内原料的排料机构，所述排料机构设置在所述投料斗2上，通过设置的底座1、投料斗2、驱动架3、第一电动液压杆4、连接架5、第二电动液压杆6、排料机构和驱动机构，可构改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置，成适用于改性铵油炸药生产线用添加剂投料使用，通过液压升降辅助人员进行投料，有效的降低操作人员劳动强度。
所述排料机构包括排料管7、绞龙8、第一电机9和电磁物料阀10，所述排料管7固定连通在所述投料斗2的底部，所述绞龙8转动安装在所述排料管7内，所述绞龙8的轴杆底端延伸出所述排料管7外，所述第一电机9固定安装在所述排料管7上，所述第一电机9的输出轴与所述绞龙8的轴杆底端固定连接，所述电磁物料阀10设置在所述排料管7的出料端，通过设置的排料机构，有利于顺畅排料，避免原料拥堵。
所述驱动架3上设置有用于驱动所述第一电动液压杆4运动的驱动机构，所述驱动机构包括螺杆11、第二电机12、装配块13和导向杆14，所述螺杆11转动安装在所述驱动架3，所述第二电机12固定安装在所述驱动架3上，所述第二电机12的输出轴与所述螺杆11的一端固定连接，所述装配块13螺纹套设在所述螺杆11，所述装配块13的底端与所述第一电动液压杆4固定连接，所述装配块13上滑动安装有导向杆14，所述导向杆14与所述驱动架3固定连接，通过设置的驱动机构，可便捷驱动调控第一电动液压杆4和投料斗2，以便投料。
所述底座1的顶设置有放置箱15，所述放置箱15内设置有用于配重的配重板16，通过设置的放置箱15和配重板16，可启动配重作用，提高底座1的稳定性。
所述底座1的顶部固定安装有加强杆17，所述加强杆17的一端与所述第二电动液压杆6固定连接。
所述放置箱15的一侧固定安装有合页，所述合页上固定安装有箱门，所述箱门上固定安装有旋拧把手锁。
所述驱动架3上开设有装配通槽，所述装配通槽与所述导向杆14和所述装配块13相适配。
值得说明的是，本实施例中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例提供的改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置的工作原理如下：
使用时，工人将加压改性铵油炸药用的多孔粒硝酸铵吨包放入进投料斗2内并进行拆包，接着启动第一电动液压杆4将投料斗2升高(如图2中所示),随后启动第二电机12，运行的第二电机12的输出轴会驱动螺杆11转动，转动的螺杆11驱动装配块13运动，投料斗2的位置也随之改变，待排料管7的位置处于生产线的加工设备进料口处是关闭第二电机12；
随后启动第一电机9并开启电磁物料阀10，运行的第一电机9转动的输出轴会驱动绞龙8转动，转动的绞龙8会将投料斗2内的多孔粒硝酸铵输送排入到加工设备中，以此便可完成加料，通过液压升降辅助人员进行投料，有效的降低操作人员劳动强度，根据实际情况，加工设备料口若高，可启动第二电动液压杆6调控驱动架3以及投料斗2的高度。
本方案中还设有电控箱，电控箱设置在设备上，在使用时通过电控箱可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述。
与相关技术相比较，本实用新型提供的改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置，通过设置的底座1、投料斗2、驱动架3、第一电动液压杆4、连接架5、第二电动液压杆6、排料机构和驱动机构，可构改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置，成适用于改性铵油炸药生产线用添加剂投料使用，通过液压升降辅助人员进行投料，有效的降低操作人员劳动强度，通过设置的排料机构，有利于顺畅排料，避免原料拥堵，通过设置的驱动机构，可便捷驱动调控第一电动液压杆4和投料斗2，以便投料，通过设置的放置箱15和配重板16，可启动配重作用，提高底座1的稳定性。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置，其特征在于，包括：
底座，所述底座的一侧设置有适用于改性铵油炸药生产线添加多孔粒硝酸铵的投料斗；
用于调节所述投料斗运动的驱动架，所述驱动架设置在所述底座的上方；
用于调控所述投料斗升降的第一电动液压杆，所述第一电动液压杆设置设置在所述驱动架上，所述第一电动液压杆的输出杆顶端上固定安装有用于装配所述投料斗的连接架，所述连接架与所述投料斗固定连接；
用于调控所述驱动架升降的第二电动液压杆，所述第二电动液压杆固定安装在所述底座的顶部，所述第二电动液压杆的输出杆顶端与所述驱动架固定连接；
用于排放出投料斗内原料的排料机构，所述排料机构设置在所述投料斗上。
2.根据权利要求1所述的改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置，其特征在于，所述排料机构包括排料管、绞龙、第一电机和电磁物料阀，所述排料管固定连通在所述投料斗的底部，所述绞龙转动安装在所述排料管内，所述绞龙的轴杆底端延伸出所述排料管外，所述第一电机固定安装在所述排料管上，所述第一电机的输出轴与所述绞龙的轴杆底端固定连接，所述电磁物料阀设置在所述排料管的出料端。
3.根据权利要求1所述的改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置，其特征在于，所述驱动架上设置有用于驱动所述第一电动液压杆运动的驱动机构，所述驱动机构包括螺杆、第二电机、装配块和导向杆，所述螺杆转动安装在所述驱动架，所述第二电机固定安装在所述驱动架上，所述第二电机的输出轴与所述螺杆的一端固定连接，所述装配块螺纹套设在所述螺杆，所述装配块的底端与所述第一电动液压杆固定连接，所述装配块上滑动安装有导向杆，所述导向杆与所述驱动架固定连接。
4.根据权利要求1所述的改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置，其特征在于，所述底座的顶设置有放置箱，所述放置箱内设置有用于配重的配重板。
5.根据权利要求1所述的改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置，其特征在于，所述底座的顶部固定安装有加强杆，所述加强杆的一端与所述第二电动液压杆固定连接。
6.根据权利要求4所述的改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置，其特征在于，所述放置箱的一侧固定安装有合页，所述合页上固定安装有箱门，所述箱门上固定安装有旋拧把手锁。
7.根据权利要求3所述的改性铵油炸药生产线用添加剂投料装置，其特征在于，所述驱动架上开设有装配通槽，所述装配通槽与所述导向杆和所述装配块相适配。
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