CN221370656U - 一种氯化镁提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氯化镁提纯技术领域，尤其是一种氯化镁提纯装置，包括提纯箱和固定板，所述提纯箱的内部设有盖板移动机构，所述盖板移动机构包括旋钮，所述壳体的外壁与固定板固定相连，所述第一齿轮的外壁与限位螺栓相抵紧。通过固定板和盖板移动机构的配合，旋钮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，将限位螺栓抵紧第一齿轮，通过上述方式可以使灰尘不会落入造粒机内，从而提高了提纯装置的工作质量，通过提纯箱和物料阻挡机构的配合，第一电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，通过上述方式可以使原料在加工完成前不会排出提纯箱，从而提高了氯化镁的工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及氯化镁提纯技术领域，具体为一种氯化镁提纯装置。
背景技术
海水晒盐过程中会产生较多的卤水，卤水中含有较多的氯化镁，为了提取出卤水中的氯化镁，往往先需要将卤水进行浓缩再制粒。
例如授权公告号为“CN217367168U”的一种氯化镁提取装置，能够解决现有技术中的氯化镁浓缩效率低的问题。但是该氯化镁提取装置，在装置整体不进行工作时，造粒机进口是露在外面的，这就导致灰尘等杂质会落在造粒机进口上，当氯化镁原料进入造粒机时，会将灰尘带入提取装置中，这就降低了提取装置的工作质量。同时该氯化镁提取装置，浓缩罐和浓缩罐出口的连接处没有阻挡，这就会导致氯化镁原料在进入浓缩罐浓缩后，可能在没有完全加工完成时就进入了浓缩罐出口，排出浓缩罐，这也降低了氯化镁提取装置的工作质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在装置整体不进行工作时，造粒机进口是露在外面的，这就导致灰尘等杂质会落在造粒机进口上，当氯化镁原料进入造粒机时，会将灰尘带入提取装置中，这就降低了提取装置的工作质量和浓缩罐和浓缩罐出口的连接处没有阻挡，这就会导致氯化镁原料在进入浓缩罐浓缩后，可能在没有完全加工完成时就进入了浓缩罐出口，排出浓缩罐，这也降低了氯化镁提取装置的工作质量的问题，而提出的一种氯化镁提纯装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种氯化镁提纯装置，包括提纯箱和固定板，所述提纯箱的内部设有盖板移动机构，所述盖板移动机构包括旋钮，所述旋钮的外壁通过轴承与固定板转动相连，所述旋钮的外壁与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮的外壁与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的外壁与往复丝杠固定相连，所述往复丝杠的外壁与盖板螺纹相连，所述往复丝杠的另一端通过轴承与壳体转动相连，所述壳体的外壁与固定板固定相连，所述第一齿轮的外壁与限位螺栓相抵紧。
优选的，所述提纯箱的外壁与进料坡道固定相连，所述进料坡道的另一端与造粒机固定相连。
优选的，所述提纯箱的内部设有物料阻挡机构所述物料阻挡机构包括箱体，所述箱体的外壁与提纯箱固定相连，所述箱体的内壁通过支架与第一电机固定相连，所述第一电机的输出轴与第三齿轮固定相连，所述第三齿轮的外壁与两个第四齿轮啮合相连，两个所述第四齿轮的外壁通过支架与不完全齿轮固定相连，一个所述不完全齿轮的外壁与齿条挡板啮合相连，所述齿条挡板的上端与两个弹簧的一端固定相连，两个所述弹簧的另一端分别与两个连接板固定相连，两个所述连接板的外壁与提纯箱固定相连。
优选的，所述造粒机的上端与进料管固定相连，所述进料管的上表面与盖板相邻。
优选的，所述提纯箱的上表面与电机箱固定相连，所述电机箱的内壁通过支架与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴与搅拌杆固定相连。
优选的，所述提纯箱的内壁与出料管的内壁相连通，所述出料管的另一端与收集箱固定相连，所述提纯箱的内壁安装有两个加热板。
本实用新型提出的一种氯化镁提纯装置，有益效果在于：通过固定板和盖板移动机构的配合，旋钮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动往复丝杠转动，往复丝杠带动盖板移动，盖板从进料管处移开，之后操作人员停止转动旋钮，将限位螺栓抵紧第一齿轮，通过上述方式可以使灰尘不会落入造粒机内，从而提高了提纯装置的工作质量。
通过提纯箱和物料阻挡机构的配合，第一电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动齿条挡板移动，齿条挡板带动弹簧压缩，弹簧对齿条挡板进行缓冲，通过上述方式可以使原料在加工完成前不会排出提纯箱，从而提高了氯化镁的工作质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正视剖视示意图；
图3为图2的局部俯视剖视示意图；
图4为图2中物料阻挡机构的局部侧视剖视示意图；
图5为图2中第一壳体的侧视剖视示意图；
图6为图2中A部的局部放大示意图。
图中：1、提纯箱，2、造粒机，3、固定板，4、盖板移动机构，401、旋钮，402、第一齿轮，403、第二齿轮，404、限位螺栓，405、往复丝杠，406、盖板，407、壳体，5、进料管，6、进料坡道，7、物料阻挡机构，701、箱体，702、第一电机，703、第三齿轮，704、第四齿轮，705、不完全齿轮，706、齿条挡板，707、弹簧，708、连接板，8、电机箱，9、第二电机，10、搅拌杆，11、出料管，12、收集箱，13、加热板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-6：本实施例中，一种氯化镁提纯装置，包括提纯箱1和固定板3，其特征在于：提纯箱1的内部设有盖板移动机构4，盖板移动机构4包括旋钮401，旋钮401的外壁通过轴承与固定板3转动相连，旋钮401在固定板3上转动，旋钮401的外壁与第一齿轮402固定相连，旋钮401带动第一齿轮402转动，第一齿轮402的外壁与第二齿轮403啮合相连，第一齿轮402带动第二齿轮403转动，第二齿轮403的外壁与往复丝杠405固定相连，第二齿轮403带动往复丝杠405转动，往复丝杠405的外壁与盖板406螺纹相连，往复丝杠405带动盖板406移动，往复丝杠405的另一端通过轴承与壳体407转动相连，往复丝杠405在壳体407上转动，壳体407的外壁与固定板3固定相连，壳体407固定在固定板3上，第一齿轮402的外壁与限位螺栓404相抵紧，第一齿轮402被限位螺母404限制移动位置。
参照附图4、图5和图6：本实施例中，一种氯化镁提纯装置，提纯箱1的内部设有物料阻挡机构7物料阻挡机构7包括箱体701，箱体701的外壁与提纯箱1固定相连，箱体701固定在提纯箱1上，箱体701的内壁通过支架与第一电机702固定相连，箱体701固定了第一电机702的位置，第一电机702的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第一电机702的输出轴与第三齿轮703固定相连，第一电机702带动第三齿轮703转动，第三齿轮703的外壁与两个第四齿轮704啮合相连，第三齿轮703带动第四齿轮704转动，两个第四齿轮704的外壁通过支架与不完全齿轮705固定相连，第四齿轮704带动不完全齿轮705转动，一个不完全齿轮705的外壁与齿条挡板706啮合相连，不完全齿轮705带动齿条挡板706移动，齿条挡板706的上端与两个弹簧707的一端固定相连，齿条挡板706带动弹簧707伸长或者缩短，弹簧707的弹性系数选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，两个弹簧707的另一端分别与两个连接板708固定相连，弹簧707固定在连接板708上，两个连接板708的外壁与提纯箱1固定相连，连接板708固定在提纯箱1上。
参照附图1、图2和图3：本实施例中，一种氯化镁提纯装置，提纯箱1的外壁与进料坡道6固定相连，进料坡道6的另一端与造粒机2固定相连，造粒机2的上端与进料管5固定相连，进料管5的上表面与盖板406相邻，盖板406将进料管5盖住，提纯箱1的上表面与电机箱8固定相连，提纯箱1固定了电机箱8的位置，电机箱8的内壁通过支架与第二电机9固定相连，电机箱8固定了第二电机9的位置，第二电机9的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第二电机9的输出轴与搅拌杆10固定相连，第二电机9带动搅拌杆10转动，提纯箱1的内壁与出料管11的内壁相连通，出料管11的另一端与收集箱12固定相连，提纯箱1的内壁安装有两个加热板13，加热板13的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可。
工作原理：
当使用本氯化镁提纯装置时：
进料阶段：
首先操作人员转动旋钮401，旋钮401带动第一齿轮402转动，第一齿轮402带动第二齿轮403转动，第二齿轮403带动往复丝杠405转动，往复丝杠405带动盖板406移动，盖板406从进料管5处移开，之后操作人员停止转动旋钮401，将限位螺栓404抵紧第一齿轮402，之后操作人员将原料倒入造粒机2中，之后通过进料坡道6进入提纯箱1内。
提纯阶段：
原料进入提纯箱1内，之后接通第一电机702的外接电源，启动第一电机702，第一电机702带动第三齿轮703转动，第三齿轮703带动第四齿轮704转动，第四齿轮704带动不完全齿轮705转动，不完全齿轮705带动齿条挡板706移动，齿条挡板706带动弹簧707压缩，弹簧707对齿条挡板706进行缓冲，之后第一电机702停止工作，之后接通第二电机9的外接电源，启动第二电机9，第二电机9带动搅拌杆10转动，同时接通加热板13的外接电源，启动加热板13，加热板13对原料进行加热提纯，之后第一电机702继续工作，通过上述方式带动齿条挡板706移动，使提纯完成的氯化镁通过出料管11进入收集箱12内，之后关闭第二电机9和加热板13，完成氯化镁的提纯工作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种氯化镁提纯装置，包括提纯箱(1)和固定板(3)，其特征在于：所述提纯箱(1)的内部设有盖板移动机构(4)，所述盖板移动机构(4)包括旋钮(401)，所述旋钮(401)的外壁通过轴承与固定板(3)转动相连，所述旋钮(401)的外壁与第一齿轮(402)固定相连，所述第一齿轮(402)的外壁与第二齿轮(403)啮合相连，所述第二齿轮(403)的外壁与往复丝杠(405)固定相连，所述往复丝杠(405)的外壁与盖板(406)螺纹相连，所述往复丝杠(405)的另一端通过轴承与壳体(407)转动相连，所述壳体(407)的外壁与固定板(3)固定相连，所述第一齿轮(402)的外壁与限位螺栓(404)相抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种氯化镁提纯装置，其特征在于：所述提纯箱(1)的外壁与进料坡道(6)固定相连，所述进料坡道(6)的另一端与造粒机(2)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种氯化镁提纯装置，其特征在于：所述提纯箱(1)的内部设有物料阻挡机构(7)所述物料阻挡机构(7)包括箱体(701)，所述箱体(701)的外壁与提纯箱(1)固定相连，所述箱体(701)的内壁通过支架与第一电机(702)固定相连，所述第一电机(702)的输出轴与第三齿轮(703)固定相连，所述第三齿轮(703)的外壁与两个第四齿轮(704)啮合相连，两个所述第四齿轮(704)的外壁通过支架与不完全齿轮(705)固定相连，一个所述不完全齿轮(705)的外壁与齿条挡板(706)啮合相连，所述齿条挡板(706)的上端与两个弹簧(707)的一端固定相连，两个所述弹簧(707)的另一端分别与两个连接板(708)固定相连，两个所述连接板(708)的外壁与提纯箱(1)固定相连。
4.根据权利要求2所述的一种氯化镁提纯装置，其特征在于：所述造粒机(2)的上端与进料管(5)固定相连，所述进料管(5)的上表面与盖板(406)相邻。
5.根据权利要求1所述的一种氯化镁提纯装置，其特征在于：所述提纯箱(1)的上表面与电机箱(8)固定相连，所述电机箱(8)的内壁通过支架与第二电机(9)固定相连，所述第二电机(9)的输出轴与搅拌杆(10)固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种氯化镁提纯装置，其特征在于：所述提纯箱(1)的内壁与出料管(11)的内壁相连通，所述出料管(11)的另一端与收集箱(12)固定相连，所述提纯箱(1)的内壁安装有两个加热板(13)。
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