CN221366277U - 一种工业数码喷头安装结构和打印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印装置技术领域，公开了一种工业数码喷头安装结构和打印设备，包括喷头、底板、第一限位柱和第二限位柱，底板开设有安装孔，喷头沿第一方向安装于安装孔中，喷头的侧壁设有多个沿第一方向延伸的安装基准面，第一限位柱设于底板上并与安装基准面一一对应的抵接设置，第二限位柱设于底板上并能够在第二方向上靠近或远离喷头，且第二限位柱能够抵接于喷头，第一方向与第二方向垂直。本实用新型的有益效果为：整体安装结构简单，定位方便，安装强度可靠，并且不需要其他辅助设备即可稳定的完成安装，能够有效达成降本增效的目的。

Description

一种工业数码喷头安装结构和打印设备

技术领域

本实用新型涉及打印装置技术领域，特别是涉及一种工业数码喷头安装结构和打印设备。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷机是常用的印刷设备，而数码喷头是印刷机中的重要部件，其作用是向印刷材料喷涂油墨，以形成预定的图案，其中，数码喷头通常安装于喷头底板上，但是，现有的数码喷头安装结构通常结构复杂，安装不便，因此，亟需一种工业数码喷头安装结构和打印设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种工业数码喷头安装结构和打印设备，以更稳定的安装喷头。

本申请的目的是通过如下技术方案实现的：

一种工业数码喷头安装结构，包括：喷头、底板、第一限位柱和第二限位柱，所述底板开设有安装孔，所述喷头沿第一方向安装于所述安装孔中，所述喷头的侧壁设有多个沿所述第一方向延伸的安装基准面，所述第一限位柱设于所述底板上并与所述安装基准面一一对应的抵接设置，所述第二限位柱设于所述底板上并能够在第二方向上靠近或远离所述喷头，且所述第二限位柱能够抵接于所述喷头；

其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。

本申请的一些实施例中，所述喷头包括主体部和安装部，所述安装部连接于所述主体部的侧壁，所述安装部通过紧固件安装于所述底板。

本申请的一些实施例中，所述安装基准面设于所述安装部上。

本申请的一些实施例中，所述底板包括板本体和安装板，所述安装板连接于所述板本体并与所述板本体共同限定形成用于放置喷头的安装槽，所述安装孔开设于所述安装板并与所述安装槽连通，所述安装部通过紧固件安装于所述安装板，所述第一限位柱和所述第二限位柱均设于所述安装板上。

本申请的一些实施例中，所述喷头的数量为多个，所述安装孔与所述喷头数量一一对应，一个所述安装板开设有多个所述安装孔，一个所述安装槽安装有多个所述喷头。

本申请的一些实施例中，沿所述喷头的顶部向下观察，所述喷头呈矩形，所述喷头的四个面至少抵接一个所述第一限位柱或所述第二限位柱。

本申请的一些实施例中，所述安装基准面至少为三个，其中至少两个所述安装基准面沿所述喷头的长边方向延伸，至少一个所述安装基准面沿所述喷头的短边方向延伸，所述喷头的与所述安装基准面相对的面至少抵接一个所述第二限位柱。

本申请的一些实施例中，所述第一限位柱为直径3mm-5mm的圆柱形结构，且所述第一限位柱的高度为3mm-5mm。

本申请的一些实施例中，所述第二限位柱为偏心螺栓，所述偏心螺栓的螺杆偏心安装于螺帽。

一种打印设备，包括如上述所述的工业数码喷头安装结构。

本申请的工业数码喷头安装结构和打印设备，采用喷头安装在底板的方式完成喷头的安装，底板的安装孔供喷头的喷涂位置穿过，以便于进行喷墨，喷头上设置的安装基准面配合第一限位柱可以实现定位功能，使喷头在第一限位柱的方向稳定，再配合可以靠近或远离喷头的第二限位柱，使第二限位柱可以调整喷头的位置，使喷头紧贴第一限位柱，完成安装，整体安装结构简单，定位方便，安装强度可靠，并且不需要其他辅助设备即可稳定的完成安装，能够有效达成降本增效的目的。

附图说明

图1是本申请的工业数码喷头安装结构的立体图；

图2是本申请的工业数码喷头安装结构的主视图；

图3是本申请的工业数码喷头安装结构的俯视图；

图4是图3中A部的放大图；

图5是本申请的喷头的立体图；

图6是本申请的底板的立体图。

图中，1、喷头；11、安装基准面；12、主体部；13、安装部；2、底板；21、安装孔；22、板本体；23、安装板；24、安装槽；3、第一限位柱；4、第二限位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，应当理解的是，本申请中采用的术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，本申请实施例的第一方面提出一种工业数码喷头安装结构，包括：喷头1、底板2、第一限位柱3和第二限位柱4，所述底板2开设有安装孔21，所述喷头1沿第一方向安装于所述安装孔21中，所述喷头1的侧壁设有多个沿所述第一方向延伸的安装基准面11，所述第一限位柱3设于所述底板2上并与所述安装基准面11一一对应的抵接设置，所述第二限位柱4设于所述底板2上并能够在第二方向上靠近或远离所述喷头1，且所述第二限位柱4能够抵接于所述喷头1；其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。

基于上述技术方案，本申请的工业数码喷头1安装结构，采用喷头1安装在底板2的方式完成喷头1的安装，底板2的安装孔21供喷头1的喷涂位置穿过，以便于进行喷墨，喷头1上设置的安装基准面11配合第一限位柱3可以实现定位功能，使喷头1在第一限位柱3的方向稳定，再配合可以靠近或远离喷头1的第二限位柱4，使第二限位柱4可以调整喷头1的位置，使喷头1紧贴第一限位柱3，完成安装，整体安装结构简单，定位方便，安装强度可靠，并且不需要其他辅助设备即可稳定的完成安装，能够有效达成降本增效的目的。优选的，第一方向为竖直方向，第二方向为水平方向，这可以保证喷头1的喷墨部分朝下进行喷涂，配合重力喷涂的效果更佳。

本申请的一些实施例中，如图4、5所示，所述喷头1包括主体部12和安装部13，所述安装部13连接于所述主体部12的侧壁，所述安装部13通过紧固件安装于所述底板2。喷头1的主体部12用于设置喷墨所必须的各种部件，而安装部13设置于主体部12侧面，主要起安装作用，通过紧固件将安装部13安装在底板2上，安装方便，连接稳固，紧固件优选为螺栓配合弹性件的方式，安装效果更好。

具体的，如图4、5所示，所述安装基准面11设于所述安装部13上。安装部13设置的主要目的就是为了将喷头1安装在底板2上，因此安装基准面11设置在安装部13上可以更好的实现定位安装的目的，同时可以避免第一限位柱3在安装时的硬性碰撞造成喷头1的主体部12损伤。

具体的，如图1、3、4、6所示，所述底板2包括板本体22和安装板23，所述安装板23连接于所述板本体22并与所述板本体22共同限定形成用于放置喷头1的安装槽24，所述安装孔21开设于所述安装板23并与所述安装槽24连通，所述安装部13通过紧固件安装于所述安装板23，所述第一限位柱3和所述第二限位柱4均设于所述安装板23上。为了节省安装空间，并使喷头1安装更方便容易，底板2设置板本体22和安装板23两部分结构，其中板本体22的中部位置设置沿上下方向开设的安装槽24，安装板23连接在安装槽24的底部位置，从而在安装板23的上方形成用于容纳喷头1的空间，并且由于安装槽24与安装孔21连通，因此喷头1的喷墨位置不会被遮挡，同时，将第一限位柱3和第二限位柱4设置在安装板23的上方，可以简单有效的实现喷头1的定位和限位，以便于完成喷头1的安装。

更具体的，如图1-3所示，所述喷头1的数量为多个，所述安装孔21与所述喷头1数量一一对应，一个所述安装板23开设有多个所述安装孔21，一个所述安装槽24安装有多个所述喷头1。多个喷头1可以实现更丰富的图案喷涂效果，并且由于多个安装孔21可以设置在一个安装板23，多个喷头1可以设置在一个安装槽24，因此喷头1的设置更加灵活，可完成的图案更多，同时可以有效节省安装空间。

本申请的一些实施例中，如图3、4所示，沿所述喷头1的顶部向下观察，所述喷头1呈矩形，所述喷头1的四个面至少抵接一个所述第一限位柱3或所述第二限位柱4。喷头1的俯视图呈矩形，通过抵接在喷头1四个面上的第一限位柱3和第二限位柱4，可以稳定可靠的实现喷头1的安装定位，使喷头1稳定的安装在安装孔21中，避免喷头1发生晃动。优选的，喷头1俯视的矩形中相对的两个边，一个边利用第一限位柱3进行定位，另一个边利用第二限位柱4进行定位，由于第二限位柱4可以调节与喷头1之间的距离直至抵接于喷头1上，因此这样设置可以保证在矩形的长边延伸方向和短边延伸方向均留有一定的调节余量，以适应不同喷头1之间的安装误差，保证喷头1的可靠安装。

具体的，如图4、5所示，所述安装基准面11至少为三个，其中至少两个所述安装基准面11沿所述喷头1的长边方向延伸，至少一个所述安装基准面11沿所述喷头1的短边方向延伸，所述喷头1的与所述安装基准面11相对的面至少抵接一个所述第二限位柱4。喷头1长边通过至少两个安装基准面11进行定位，当喷头1长边上的至少两个安装基准面11抵接在第一限位柱3时，可以使喷头1稳定的抵靠在多个第一限位柱3上，从而实现喷头1在短边延伸方向上的定位，同理，喷头1短边上的至少一个安装基准面11抵接在第一限位柱3，可以实现喷头1在长边延伸方向上的定位，由于喷头1短边长度短，配合喷头1长边上的至少两个安装基准面11就可以很好的完成定位功能。

本申请的一些实施例中，如图3、4、6所示，所述第一限位柱3为直径3mm-5mm的圆柱形结构，且所述第一限位柱3的高度为3mm-5mm。第一限位柱3优选为固定设置在底板2上的圆柱形结构，并且更优选为直径4mm、高度4mm的圆柱体结构，可以稳定可靠的实现定位功能。

本申请的一些实施例中，如图3、4所示，所述第二限位柱4为偏心螺栓，所述偏心螺栓的螺杆偏心安装于螺帽。偏心设置的第二限位柱4在拧紧时螺帽与喷头1之间的距离会随着初始位置的不同或拧紧程度的不同发生变化，配合第一限位柱3的定位功能将喷头1牢牢固定安装在底板2上，从而实现稳定可靠的安装。

本申请实施例的第二方面提出一种打印设备，包括如上述所述的工业数码喷头1安装结构。具有上述工业数码喷头1安装结构的打印设备同样具备工业数码喷头1安装结构的各种有益效果，包括安装稳定，定位精准等，在此不再赘述。

综上，本申请的工业数码喷头1安装结构和打印设备，采用喷头1安装在底板2的方式完成喷头1的安装，底板2的安装孔21供喷头1的喷涂位置穿过，以便于进行喷墨，喷头1上设置的安装基准面11配合第一限位柱3可以实现定位功能，使喷头1在第一限位柱3的方向稳定，再配合可以靠近或远离喷头1的第二限位柱4，使第二限位柱4可以调整喷头1的位置，使喷头1紧贴第一限位柱3，完成安装，整体安装结构简单，定位方便，安装强度可靠，并且不需要其他辅助设备即可稳定的完成安装，能够有效达成降本增效的目的。

以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种工业数码喷头安装结构，其特征在于，包括：喷头、底板、第一限位柱和第二限位柱，所述底板开设有安装孔，所述喷头沿第一方向安装于所述安装孔中，所述喷头的侧壁设有多个沿所述第一方向延伸的安装基准面，所述第一限位柱设于所述底板上并与所述安装基准面一一对应的抵接设置，所述第二限位柱设于所述底板上并能够在第二方向上靠近或远离所述喷头，且所述第二限位柱能够抵接于所述喷头；

其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。

2.根据权利要求1所述的工业数码喷头安装结构，其特征在于，所述喷头包括主体部和安装部，所述安装部连接于所述主体部的侧壁，所述安装部通过紧固件安装于所述底板。

3.根据权利要求2所述的工业数码喷头安装结构，其特征在于，所述安装基准面设于所述安装部上。

4.根据权利要求2所述的工业数码喷头安装结构，其特征在于，所述底板包括板本体和安装板，所述安装板连接于所述板本体并与所述板本体共同限定形成用于放置喷头的安装槽，所述安装孔开设于所述安装板并与所述安装槽连通，所述安装部通过紧固件安装于所述安装板，所述第一限位柱和所述第二限位柱均设于所述安装板上。

5.根据权利要求4所述的工业数码喷头安装结构，其特征在于，所述喷头的数量为多个，所述安装孔与所述喷头数量一一对应，一个所述安装板开设有多个所述安装孔，一个所述安装槽安装有多个所述喷头。

6.根据权利要求1所述的工业数码喷头安装结构，其特征在于，沿所述喷头的顶部向下观察，所述喷头呈矩形，所述喷头的四个面至少抵接一个所述第一限位柱或所述第二限位柱。

7.根据权利要求6所述的工业数码喷头安装结构，其特征在于，所述安装基准面至少为三个，其中至少两个所述安装基准面沿所述喷头的长边方向延伸，至少一个所述安装基准面沿所述喷头的短边方向延伸，所述喷头的与所述安装基准面相对的面至少抵接一个所述第二限位柱。

8.根据权利要求1所述的工业数码喷头安装结构，其特征在于，所述第一限位柱为直径3mm-5mm的圆柱形结构，且所述第一限位柱的高度为3mm-5mm。

9.根据权利要求1所述的工业数码喷头安装结构，其特征在于，所述第二限位柱为偏心螺栓，所述偏心螺栓的螺杆偏心安装于螺帽。

10.一种打印设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的工业数码喷头安装结构。