CN221363059U - 一种线切割丝张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种线切割丝张紧装置,包括:底架,其对称设置有有支撑柱;驱动组件,其包括转盘、滑杆以及滑动设置于所述滑杆上的滑块,所述滑杆转动连接于所述底架上,且所述转盘与所述滑杆螺纹连接,所述转盘上设置有抵推滑块的弹簧;支架,其卡接于所述滑块上;滑轮组件,其包括卡接于所述支架和所述支撑柱上的轴承。本实用新型提供的线切割丝张紧装置,在线切割穿丝或更换线丝时使线丝绕过线轮,通过转动转盘以此使通过弹簧抵推滑块位于底架内滑动,以此增大或减少支架上线轮的张紧效果,同时在线轮长时间运行后,可按压卡架以此使线轮快速分离相比于传统的螺栓固定提高了拆除以及安装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割技术领域,具体来说涉及一种线切割丝张紧装置。
背景技术
线切割一般是指往复走丝电火花线切割机,主要是通过电极丝和被加工零件之间脉冲电火花放电,从而产生高温使金属熔化或气化,以此形成切缝。在线切割运行上丝或穿孔进行时,常通过线丝张紧装置对电极丝进行张紧,但在线切割在长期运行后,线丝会磨损线轮使其产生线缝,以至于线丝容易卡在线缝内发生断丝现象,而线轮常采用螺栓固定,拆装较为麻烦,影响了线丝的安装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,旨在解决线轮磨损后不易更换的问题,在线切割工作时,线丝忽然崩断,在从新更换线丝后发现线轮磨损严重需要更换,则需要寻找工具在拆除线轮,以此使安装效率大大降低。
为了实现上述目的,本实用新型可通过下列技术方案来实现:一种线切割丝张紧装置,包括:
底架,其对称设置有有支撑柱;
驱动组件,其包括转盘、滑杆以及滑动设置于所述滑杆上的滑块,所述滑杆转动连接于所述底架上,且所述转盘与所述滑杆螺纹连接,所述转盘上设置有抵推滑块的弹簧;
支架,其卡接于所述滑块上;
滑轮组件,其包括卡接于所述支架和所述支撑柱上的轴承,所述轴承的轴心处卡接有转轴,所述转轴上对称设置有卡架,所述卡架上卡接有与转轴相配合的线轮。
本实用新型实施例,所述转轴的一端设置有与所述线轮相卡合的齿形部。
本实用新型实施例,所述线轮上对称开设有卡槽,而所述卡架包括弧形块,所述弧形块对称设置于所述卡架的两端,且与所述线轮上的卡槽相卡合。
本实用新型实施例,所述线轮上开设有倾斜部。
本实用新型实施例,所述滑杆的外壁上开设有螺纹槽,而所述转盘与所述螺纹槽相啮合。
本实用新型实施例,所述滑杆上对称开设有与所述螺纹槽相连通的方槽,所述方槽滑动连接有滑块。
本实用新型实施例,所述底架上对称开设有凹槽。
本实用新型实施例,所述底架上开设有滑槽,所述滑块位于所述滑槽内滑动。
与现有技术相比,本申请的优点为:在线切割穿丝或更换线丝时使线丝绕过线轮,通过转动转盘以此使通过弹簧抵推滑块位于底架内滑动,以此增大或减少支架上线轮的张紧效果,同时在线轮长时间运行后,可按压卡架以此使线轮快速分离相比于传统的螺栓固定提高了拆除以及安装的效率。
附图说明
图1是总体的结构示意图;
图2是总体的背面以及滑轮组件爆炸结构示意图;
图3是局部放大图A;
图4是整体的半剖结构示意图。
附图标记说明:
1、底架;10、滑槽;11、凹槽;12、支撑柱;2、驱动组件;21、滑杆;211、方槽;22、转盘;23、弹簧;24、滑块;3、滑轮组件;31、轴承;32、转轴;33、卡架;331、弧形块;34、齿形部;35、线轮;351、卡槽;352、倾斜部;4、支架;41、卡块;5、线丝。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述。
如图1-4所示,一种线切割丝张紧装置,包括:
底架1,其对称设置有有支撑柱12;
驱动组件2,其包括转盘22、滑杆21以及滑动设置于所述滑杆21上的滑块24,所述滑杆21设置于所述底架1上,且所述转盘22与所述滑杆21螺纹连接,所述转盘22上设置有抵推滑块24的弹簧23;
支架4,其卡接于所述滑块24上;
滑轮组件3,其包括卡接于所述支架4和所述支撑柱12上的轴承31,所述轴承31的轴心处卡接有转轴32,所述转轴32上对称设置有卡架33,所述卡架33上卡接有与转轴32相配合的线轮35。
具体的,底架1对称设置有有支撑柱12,支撑柱12起到支撑中轴承31的作用,驱动组件2包括转盘22、滑杆21以及滑动设置于所述滑杆21上的滑块24,所述滑杆21转动连接于所述底架1上,且所述转盘22与所述滑杆21螺纹连接,所述转盘22上设置有抵推滑块24的弹簧23,支架4卡接于所述滑块24上,在支架4设置有卡接于滑块24内的卡块41,滑轮组件3包括卡接于所述支架4和所述支撑柱12上的轴承31,所述轴承31的轴心处卡接有转轴32,所述转轴32上对称设置有卡架33,所述卡架33上卡接有与转轴32相配合的线轮35,在线丝5环绕线轮35长时间运行后,线丝5会磨损线轮35使线轮35产生线槽,则需要更换线轮35,通过按压弧形块331以此使线轮35脱离于转轴32,在换新插入转轴32的一端并是卡槽351与卡架33上的弧形块331相配合,以此快速完成线轮35的拆装,同时在线丝5进行穿丝或更换线丝5时,在线丝5环绕线轮35后通过转动转盘22,以此通过弹簧23的弹性作用力抵推滑块24上的支架4,使线丝5起到张紧效果,通过转动转盘22可以控制转盘22与滑块24之间的间距,也就是对弹簧23的挤压力。
作为本实用进一步提供的实施例,所述转轴32的一端设置有与所述线轮35相卡合的齿形部34,通过齿形部34使线轮35与转轴32相连接,使线轮35能够位于支架4上转动。
作为本实用进一步提供的实施例,所述线轮35上对称开设有卡槽351,而所述卡架33包括弧形块331,所述弧形块331对称设置于所述卡架33的两端,且与所述线轮35上的卡槽351相卡合,弧形块331位于卡槽351内,并有一部分高于卡槽351,以此便于在拆除线轮35时按压弧形块331,在拉动线轮35使线轮35脱离卡架33。
作为本实用进一步提供的实施例,所述线轮35上开设有倾斜部352,线丝5位于倾斜部352的底部,倾斜部352具有一定的倾斜角度,为了减少线丝5在张紧效果不够时脱离线轮35的情况。
作为本实用进一步提供的实施例,所述滑杆21的外壁上开设有螺纹槽,而所述转盘22与所述螺纹槽相啮合,通过螺纹槽可以转动转盘22,以此调节转盘22与滑块24之间的间距,以此挤压弹簧23进而调节弹簧23的弹性作用力,提高了对线丝5的张紧效果。
作为本实用进一步提供的实施例,所述滑杆21上对称开设有与所述螺纹槽相连通的方槽211,所述方槽211滑动连接有滑块24,滑块24上具有方形凸起不并与方槽211相配合,使滑块24沿滑杆21进行滑动。
作为本实用进一步提供的实施例,所述底架1上对称开设有凹槽11,凹槽11位于底架1上开设并具有一定的长度,底架1通过凹槽11固定于线切割设备上,同时凹槽11可以调节底架1的位置,从而更好的配合线切割上的线筒。
作为本实用进一步提供的实施例,所述底架1上开设有滑槽10,所述滑块24位于所述滑槽10内滑动,滑槽10起到导向作用使滑块24只能沿着滑槽10滑动,并且滑杆21卡接于滑槽10内,而滑块24滑动连接滑杆21上的方槽211内。
工作原理:首先将底架1通过凹槽11固定于线切割上,通过凹槽11从而调节线轮35与线切割线筒的位置,调节完成后,线丝5如图1所示环绕在线轮35上,在线丝5的拉力下滑块24会位于滑槽10内滑动并挤压弹簧23,以此起到张紧作用,同时还可以转动转盘22抵推弹簧23挤压滑块24,以此调节弹簧23的弹性作用力,从而更好起到对线丝5的张紧效果,同时在线轮35上长时间运行后,线轮35上会被线丝5切割产生线槽,则需要更换线轮35,按压卡槽351凸起的弧形块331,在拉动线轮35使线轮35脱离卡架33,在换新的滑轮卡入卡架33上并与转轴32上的齿形部34相配合,以此快速完成对线轮35的更换,相对于传统的螺栓固定提高了更换的效率。
以上本实用新型的技术方案,针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,而本申请技术方案中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,不再赘述。
以上实施例中的技术方案已经对本实用新型的内容进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他的实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种线切割丝张紧装置,其特征在于,包括:
底架,其对称设置有有支撑柱;
驱动组件,其包括转盘、滑杆以及滑动设置于所述滑杆上的滑块,所述滑杆转动连接于所述底架上,且所述转盘与所述滑杆螺纹连接,所述转盘上设置有抵推滑块的弹簧;
支架,其卡接于所述滑块上;
滑轮组件,其包括卡接于所述支架和所述支撑柱上的轴承,所述轴承的轴心处卡接有转轴,所述转轴上对称设置有卡架,所述卡架上卡接有与转轴相配合的线轮。
2.根据权利要求1所述的一种线切割丝张紧装置,其特征在于,所述转轴的一端设置有与所述线轮相卡合的齿形部。
3.根据权利要求1所述的一种线切割丝张紧装置,其特征在于,所述线轮上对称开设有卡槽,而所述卡架包括弧形块,所述弧形块对称设置于所述卡架的两端,且与所述线轮上的卡槽相卡合。
4.根据权利要求3所述的一种线切割丝张紧装置,其特征在于,所述线轮上开设有倾斜部。
5.根据权利要求1所述的一种线切割丝张紧装置,其特征在于,所述滑杆的外壁上开设有螺纹槽,而所述转盘与所述螺纹槽相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种线切割丝张紧装置,其特征在于,所述滑杆上对称开设有与所述螺纹槽相连通的方槽,所述方槽滑动连接有滑块。
7.根据权利要求1所述的一种线切割丝张紧装置,其特征在于,所述底架上对称开设有凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种线切割丝张紧装置,其特征在于,所述底架上开设有滑槽,所述滑块位于所述滑槽内滑动。
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