CN221362615U - 一种钛丝机摆动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钛丝机摆动机构，包括流槽，还包括摆动件和驱动件，所述摆动件包括导向板和活动杆，所述活动杆经后部开设的贯穿孔、滑动套在导向板外，所述活动杆前部竖向设有穿孔，活动杆的顶面固定有立杆；所述驱动件包括立板、转杆和横杆，所述立板位于导向板后侧、且底面左右端分别固定连接流槽的左右侧板顶端，立板的后侧面固定有电机、且电机的输出轴贯穿立板，所述转杆的后侧面上端固定连接电机的输出轴，转杆的前侧面向后凹陷有滑槽，所述滑槽内设有滑块，横杆的后端转动连接滑块前部、前部经滑孔滑动套在立杆外。本实用新型解决了钛丝进入流槽位置固定，加入到铝水中的钛丝不均匀，导致铝液铸轧产品内部组织不均衡的问题。

Description

一种钛丝机摆动机构

技术领域

本实用新型涉及铝加工技术领域，具体涉及一种钛丝机摆动机构。

背景技术

铝广泛应用于各个工业领域，如汽车、航空航天、建筑、电子等。铝具有良好的轻便性、导电性、导热性、耐腐蚀性和可塑性，使其成为许多工业产品的重要材料。铝水是指在铝冶炼过程中获得的熔融铝金属，通常呈液态，具有较高的温度和流动性，铝水生产过程中，流槽是必不可少的设备，流槽可以帮助冶炼厂将熔融的铝水从电解槽中引出，进行冷却、铸造等后续处理。

为了调整铝水的成分和性能，会向流槽中的铝水中加入钛丝，加入钛丝可以实现以下目的：1.细化铝晶粒；2.改善铝材的耐腐蚀性；3.调整铝材的力学性能；4.提高铝材的表面质量。但是经钛丝机引出的钛丝进入流槽的位置是固定的，钛丝从固定的位置加入到铝水中被融化，融化的钛丝容易在流槽的底部沉积，造成加入到铝水中的钛丝不均匀，导致铝液铸轧产品内部组织不均衡。

发明内容

本实用新型为解决钛丝进入流槽位置固定，加入到铝水中的钛丝不均匀，导致铝液铸轧产品内部组织不均衡的问题，提供一种钛丝机摆动机构，能够使钛丝均匀的加入到铝水中。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种钛丝机摆动机构，包括流槽，还包括摆动件和驱动件，所述摆动件包括导向板和活动杆，所述导向板的底面左右端分别固定连接流槽的左右侧板顶端，所述活动杆后部经贯穿孔滑动套在导向板外，所述活动杆前部竖向设有穿孔，活动杆的顶面固定有立杆；所述驱动件包括立板、转杆和横杆，所述立板位于导向板后侧、且底面左右端分别固定连接流槽的左右侧板顶端，立板的后侧面固定有电机、且电机的输出轴贯穿立板，所述转杆的后侧面上端固定连接电机的输出轴，转杆的前侧面向后凹陷有滑槽，所述滑槽内设有滑块，横杆的后端转动连接滑块前部、前部经滑孔滑动套在立杆外，所述转杆上设有驱动滑块沿滑槽的长度方向滑动的调节件。

进一步的，所述穿孔位于导向板的前侧，横杆的前端位于穿孔的后侧。

进一步的，所述滑块的前侧面向后凹陷有圆形的盲孔，所述横杆的后端伸进盲孔内、且经轴承和盲孔转动连接。

进一步的，所述调节件包括螺纹孔和螺杆，所述盲孔后侧的滑块上设有、贯穿滑块上下侧面的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端转动连接滑槽的下侧面、上端贯穿滑槽上侧的转杆连接有转板。

进一步的，所述转杆呈竖直状态、且转杆远离电机输出轴的一端朝下时，活动杆到流槽的左右侧板之间的距离相等。

进一步的，所述转杆呈竖直状态、转杆远离电机输出轴的一端朝下、滑块接触滑槽的下端时，横杆的中轴线到电机的输出轴的中轴线的距离、小于活动杆到流槽的左侧板之间的距离，横杆的中轴线到电机的输出轴的中轴线的距离、小于立杆长度的一半。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过电机驱动转杆转动，转杆经滑块带动横杆转动，横杆在随转杆转动时，能够驱动立杆带动活动杆向左或向右运动，穿过活动杆上穿孔的钛丝随着活动杆左右运动的过程中，能够均匀的融化在铝水中。

2.本实用新型通过调节件，调节横杆到电机输出轴之间的距离，能够控制活动杆左右摆动的幅度，使用更加灵活。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的驱动件的剖视右视图；

图3是图2中A处的局部放大图。

附图中标号为：1、流槽，2、导向板，3、活动杆，4、贯穿孔，5、穿孔，6、立杆，7、转杆，8、横杆，9、电机，10、滑槽，11、滑块，12、滑孔，13、盲孔，14、轴承，15、螺纹孔，16、螺杆，17、转板，18、通孔，19、立板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图3所示，一种钛丝机摆动机构，包括流槽1，还包括摆动件和驱动件，所述摆动件包括导向板2和活动杆3，所述导向板2为长方形板体，所述导向板2的底面左右端分别固定连接流槽1的左右侧板顶端，所述活动杆3为长方形杆体，所述活动杆3后部经贯穿孔4滑动套在导向板2外，所述贯穿孔4和导向板2左右滑动接触，所述活动杆3前部竖向设有穿孔5，所述穿孔5为贯穿活动杆3上下面的圆形孔，活动杆3的顶面固定有立杆6，所述立杆6为圆杆体；所述驱动件包括立板19、转杆7和横杆8，所述立板19为长方形板体，所述立板19位于导向板2后侧、且底面左右端分别固定连接流槽1的左右侧板顶端，所述转杆7为长方形杆体，立板19的后侧面固定有电机9、且电机9的输出轴贯穿立板19，所述转杆7的后侧面上端固定连接电机9的输出轴，转杆7的前侧面向后凹陷有滑槽10，所述滑槽10为沿转杆7长度方向设置的、U型的槽体，所述滑槽10内设有滑块11，所述滑块11为滑动接触滑槽10的长方形块状体，所述横杆8为圆杆体，横杆8的后端转动连接滑块11前部、前部经滑孔12滑动套在立杆6外，所述滑孔12为和立杆6上下滑动接触的圆孔体，所述转杆7上设有驱动滑块11沿滑槽10的长度方向滑动的调节件。

所述穿孔5位于导向板2的前侧，横杆8的前端位于穿孔5的后侧。

所述滑块11的前侧面向后凹陷有圆形的盲孔13，所述横杆8的后端伸进盲孔13内、且经轴承14和盲孔13转动连接。

所述调节件包括螺纹孔15和螺杆16，所述盲孔13后侧的滑块11上设有、贯穿滑块11上下侧面的螺纹孔15，所述螺纹孔15内螺纹连接有螺杆16，所述螺杆16下端转动连接滑槽10的下侧面、上端贯穿滑槽10上侧的转杆7连接有转板17，所述转杆7上设有供螺杆16穿过的通孔18。

所述转杆7呈竖直状态、且转杆7远离电机输出轴的一端朝下时，活动杆3到流槽1的左右侧板之间的距离相等，转杆的下端高于立板的下端。

所述转杆7呈竖直状态、转杆7远离电机输出轴的一端朝下、滑块11接触滑槽10的下端时，横杆8的中轴线到电机9的输出轴的中轴线的距离、小于活动杆3到流槽1的左侧板之间的距离，横杆的中轴线到电机的输出轴的中轴线的距离、小于立杆长度的一半。

使用时，铝水经流槽1中通过，经钛丝机引出的钛丝自上向下穿过活动杆3上的穿孔5，钛丝经过穿孔5后与铝水接触、并被铝水融化；启动电机9，电机9经输出轴驱动转杆7顺时针转动（转杆7的顺时针转动为图1的视角），滑块11随着转杆7转动，横杆8随着转杆7转动，转杆7由竖直向下的状态顺时针转动至90度的过程中，由于横杆8和滑块11转动连接，横杆8够驱动立杆6带动活动杆3沿着导向板2向左运动到极限状态，转杆7顺时针转动至180度时，横杆8驱动立杆6带动活动杆3、沿着导向板2向右运动到导向板2的中部，转杆7顺时针转动至270度时，横杆8能够驱动立杆6带动活动杆3沿着导向板2向右运动到极限状态，转杆7顺时针转动至360度时，横杆8驱动立杆6带动活动杆3沿着导向板2向左运动到导向板2的中部；因此，在电机9驱动转杆7转动的过程中，转杆7上的横杆8能够驱动活动杆3向左或向右运动，穿过活动杆3上穿过的钛丝，能够在左右运动的活动杆3的引导下左右摆动，进而均匀的融化在铝水中；

通过转动螺杆16，驱动滑块11沿滑槽10的长度方向运动，调节横杆8和电机9的输出轴的距离，能够控制横杆8以电机9的输出轴的中轴线为旋转轴的转动半径，进而控制活动杆3的左右摆动幅度，使用更加灵活。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施例，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，凡是对实用新型的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钛丝机摆动机构，包括流槽（1），其特征在于，还包括摆动件和驱动件，所述摆动件包括导向板（2）和活动杆（3），所述导向板（2）的底面左右端分别固定连接流槽（1）的左右侧板顶端，所述活动杆（3）后部经贯穿孔（4）滑动套在导向板（2）外，所述活动杆（3）前部竖向设有穿孔（5），活动杆（3）的顶面固定有立杆（6）；所述驱动件包括立板（19）、转杆（7）和横杆（8），所述立板（19）位于导向板（2）后侧、且底面左右端分别固定连接流槽（1）的左右侧板顶端，立板（19）的后侧面固定有电机（9）、且电机（9）的输出轴贯穿立板（19），所述转杆（7）的后侧面上端固定连接电机（9）的输出轴，转杆（7）的前侧面向后凹陷有滑槽（10），所述滑槽（10）内设有滑块（11），横杆（8）的后端转动连接滑块（11）前部、前部经滑孔（12）滑动套在立杆（6）外，所述转杆（7）上设有驱动滑块（11）沿滑槽（10）的长度方向滑动的调节件。

2.根据权利要求1所述的一种钛丝机摆动机构，其特征在于，所述穿孔（5）位于导向板（2）的前侧，横杆（8）的前端位于穿孔（5）的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种钛丝机摆动机构，其特征在于，所述滑块（11）的前侧面向后凹陷有圆形的盲孔（13），所述横杆（8）的后端伸进盲孔（13）内、且经轴承（14）和盲孔（13）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钛丝机摆动机构，其特征在于，所述调节件包括螺纹孔（15）和螺杆（16），所述盲孔（13）后侧的滑块（11）上设有、贯穿滑块（11）上下侧面的螺纹孔（15），所述螺纹孔（15）内螺纹连接有螺杆（16），所述螺杆（16）下端转动连接滑槽（10）的下侧面、上端贯穿滑槽（10）上侧的转杆（7）连接有转板（17）。

5.根据权利要求4所述的一种钛丝机摆动机构，其特征在于，所述转杆（7）呈竖直状态、且转杆（7）远离电机输出轴的一端朝下时，活动杆（3）到流槽（1）的左右侧板之间的距离相等。

6.根据权利要求5所述的一种钛丝机摆动机构，其特征在于，所述转杆（7）呈竖直状态、转杆（7）远离电机输出轴的一端朝下、滑块（11）接触滑槽（10）的下端时，横杆（8）的中轴线到电机（9）的输出轴的中轴线的距离、小于活动杆（3）到流槽（1）的左侧板之间的距离，横杆的中轴线到电机的输出轴的中轴线的距离、小于立杆长度的一半。