CN221359712U - 一种水性凹版塑料油墨生产用投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种水性凹版塑料油墨生产用投料装置，包括支撑腿，所述支撑腿设置有四个，所述支撑腿的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块，四个所述第一滑块之间固定安装有盛料框，所述盛料框的底部开设有出料口，本实用新型通过控制电机启动，使电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可带动第一螺纹套下降，第一螺纹套下降带动盛料框下降，盛料框下降后可达到便于向盛料框内部加料的效果，加完料后通过控制电机启动，使电机带动螺纹杆反转，螺纹杆反转可带动齿轮上升，齿轮上升通过啮合双向啮合板带动混合杆转动，混合杆转动可达到对盛料框内部的原料进行预混合的效果，不仅提高了效率，并且增加了投料装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性凹版塑料油墨生产技术领域，具体为一种水性凹版塑料油墨生产用投料装置。
背景技术
水性凹版塑料油墨是采用优质水溶性丙烯酸树脂、高级颜料、纯净水、助剂精制而成的液体状油墨，它不含挥发性有毒溶剂，不仅具有在塑料薄膜上印刷效果好，附着牢度强，且不燃、不爆、无毒、不会损害印刷工人的健康，对大气也无环境污染，成本又较低；
目前在对此油墨进行生产时，需要使用高速分散机将各物料原料进行搅拌分散，并研磨成备用色浆，在研磨过程中，现有的投料机不能对下料速度进行调节，若持续长时间大量投料，容易研磨不均匀，产品质量较差，并且现有的投料装置结构简单，功能较为单一，实用性较差，因此需要设计一种新型水性凹版塑料油墨生产用投料装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性凹版塑料油墨生产用投料装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性凹版塑料油墨生产用投料装置，包括支撑腿，所述支撑腿设置有四个，所述支撑腿的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块，四个所述第一滑块之间固定安装有盛料框，所述盛料框的底部开设有出料口，前侧与后侧同侧两个所述支撑腿之间的上方固定安装有第一连接杆，左侧与右侧同侧两个所述支撑腿的表面固定安装有第二连接杆；
前部两个所述支撑腿之间固定安装有承重板，所述承重板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的后部固定连接于盛料框的表面。
优选的，所述盛料框表面的两侧均通过开设开口转动连接有转动杆，所述转动杆的后端固定安装有转盘，所述转盘的后部固定安装有混合杆，且混合杆呈环形设置有若干个。
优选的，所述转动杆的前端固定安装有齿轮，前侧所述第一连接杆的表面固定安装有与齿轮相啮合的双向啮合板。
优选的，所述盛料框底部的前侧与后侧均固定安装有滑槽板，所述滑槽板内部的两侧均滑动连接有滑块，两侧同侧两个所述滑块之间固定安装有密封板。
优选的，所述盛料框的后部通过支架转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有第二螺纹套。
优选的，所述第二螺纹套的底部固定安装有L型杆，所述L型杆的一端固定连接于密封板的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该水性凹版塑料油墨生产用投料装置，通过控制电机启动，使电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可带动第一螺纹套下降，第一螺纹套下降带动盛料框下降，盛料框下降后可达到便于向盛料框内部加料的效果，加完料后通过控制电机启动，使电机带动螺纹杆反转，螺纹杆反转可带动齿轮上升，齿轮上升通过啮合双向啮合板带动混合杆转动，混合杆转动可达到对盛料框内部的原料进行预混合的效果，不仅提高了效率，并且增加了投料装置的功能性。
2.该水性凹版塑料油墨生产用投料装置，通过设置双向螺纹杆，并通过转动双向螺纹杆，使双向螺纹杆带动两个第二螺纹套分别向两侧移动，第二螺纹套移动带动L型杆移动，L型杆移动带动密封板移动，从而达到对出料口的开口大小进行调节的效果，提高了研磨的均匀度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滑槽板、密封板和双向螺纹杆结构示意图；
图3为本实用新型滑块、第二螺纹套和L型杆结构示意图；
图4为本实用新型电机、螺纹杆和第一滑块结构示意图；
图5为本实用新型转盘、混合杆和出料口结构示意图。
图中：1、支撑腿；2、滑槽；3、第一滑块；4、盛料框；5、承重板；6、电机；7、螺纹杆；8、第一螺纹套；9、转动杆；10、转盘；11、混合杆；12、齿轮；13、双向啮合板；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、出料口；17、滑槽板；18、滑块；19、密封板；20、双向螺纹杆；21、第二螺纹套；22、L型杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参照图1-5所示，本实用新型提供一种水性凹版塑料油墨生产用投料装置，包括支撑腿1，支撑腿1设置有四个，支撑腿1的一侧开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有第一滑块3，四个第一滑块3之间固定安装有盛料框4，盛料框4的底部开设有出料口16，前侧与后侧同侧两个支撑腿1之间的上方固定安装有第一连接杆14，左侧与右侧同侧两个支撑腿1的表面固定安装有第二连接杆15；
具体的，前部两个支撑腿1之间固定安装有承重板5，承重板5的顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆7，螺纹杆7的表面螺纹连接有第一螺纹套8，第一螺纹套8的后部固定连接于盛料框4的表面，通过设置电机6，并通过控制电机6启动，使电机6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动可带动第一螺纹套8下降，第一螺纹套8下降带动盛料框4下降，盛料框4下降后可达到便于向盛料框4内部加料的效果，加完料后通过控制电机6启动，使电机6带动螺纹杆7反转，螺纹杆7反转可带动盛料框4上升，进而可达到配合不同高度的分散机进行使用的效果。
具体的，盛料框4表面的两侧均通过开设开口转动连接有转动杆9，转动杆9的后端固定安装有转盘10，转盘10的后部固定安装有混合杆11，且混合杆11呈环形设置有若干个，转动杆9的前端固定安装有齿轮12，前侧第一连接杆14的表面固定安装有与齿轮12相啮合的双向啮合板13，通过设置齿轮12，使盛料框4移动时可带动齿轮12上升，齿轮12上升通过啮合双向啮合板13带动转动杆9转动，转动杆9转动带动转盘10转动，转盘10转动带动混合杆11转动，混合杆11转动可达到对盛料框4内部的原料进行预混合的效果。
具体的，盛料框4底部的前侧与后侧均固定安装有滑槽板17，滑槽板17内部的两侧均滑动连接有滑块18，两侧同侧两个滑块18之间固定安装有密封板19，密封板19的顶部为橡胶材质，且与盛料框4的底部紧密贴合，盛料框4的后部通过支架转动连接有双向螺纹杆20，双向螺纹杆20表面的两侧均螺纹连接有第二螺纹套21，第二螺纹套21的底部固定安装有L型杆22，L型杆22的一端固定连接于密封板19的底部，通过设置双向螺纹杆20，并通过转动双向螺纹杆20，使双向螺纹杆20带动两个第二螺纹套21分别向两侧移动，第二螺纹套21移动带动L型杆22移动，L型杆22移动带动密封板19移动，从而达到对出料口16的开口大小进行调节的效果，提高了研磨的均匀度。
工作原理：本实用新型为一种水性凹版塑料油墨生产用投料装置，通过控制电机6启动，使电机6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动可带动第一螺纹套8下降，第一螺纹套8下降带动盛料框4下降，盛料框4下降后可达到便于向盛料框4内部加料的效果，加完料后通过控制电机6启动，使电机6带动螺纹杆7反转，螺纹杆7反转可带动盛料框4上升，进而可达到配合不同高度的分散机进行使用的效果，同时盛料框4上升带动齿轮12上升，齿轮12上升通过啮合双向啮合板13带动转动杆9转动，转动杆9转动带动转盘10转动，转盘10转动带动混合杆11转动，混合杆11转动可达到对盛料框4内部的原料进行预混合的效果，不仅提高了效率，并且增加了投料装置的功能性，同时通过设置双向螺纹杆20，并通过转动双向螺纹杆20，使双向螺纹杆20带动两个第二螺纹套21分别向两侧移动，第二螺纹套21移动带动L型杆22移动，L型杆22移动带动密封板19移动，从而达到对出料口16的开口大小进行调节的效果，提高了研磨的均匀度。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水性凹版塑料油墨生产用投料装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)设置有四个，所述支撑腿(1)的一侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有第一滑块(3)，四个所述第一滑块(3)之间固定安装有盛料框(4)，所述盛料框(4)的底部开设有出料口(16)，前侧与后侧同侧两个所述支撑腿(1)之间的上方固定安装有第一连接杆(14)，左侧与右侧同侧两个所述支撑腿(1)的表面固定安装有第二连接杆(15)；
前部两个所述支撑腿(1)之间固定安装有承重板(5)，所述承重板(5)的顶部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有第一螺纹套(8)，所述第一螺纹套(8)的后部固定连接于盛料框(4)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种水性凹版塑料油墨生产用投料装置，其特征在于：所述盛料框(4)表面的两侧均通过开设开口转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的后端固定安装有转盘(10)，所述转盘(10)的后部固定安装有混合杆(11)，且混合杆(11)呈环形设置有若干个。
3.根据权利要求2所述的一种水性凹版塑料油墨生产用投料装置，其特征在于：所述转动杆(9)的前端固定安装有齿轮(12)，前侧所述第一连接杆(14)的表面固定安装有与齿轮(12)相啮合的双向啮合板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种水性凹版塑料油墨生产用投料装置，其特征在于：所述盛料框(4)底部的前侧与后侧均固定安装有滑槽板(17)，所述滑槽板(17)内部的两侧均滑动连接有滑块(18)，两侧同侧两个所述滑块(18)之间固定安装有密封板(19)。
5.根据权利要求4所述的一种水性凹版塑料油墨生产用投料装置，其特征在于：所述盛料框(4)的后部通过支架转动连接有双向螺纹杆(20)，所述双向螺纹杆(20)表面的两侧均螺纹连接有第二螺纹套(21)。
6.根据权利要求5所述的一种水性凹版塑料油墨生产用投料装置，其特征在于：所述第二螺纹套(21)的底部固定安装有L型杆(22)，所述L型杆(22)的一端固定连接于密封板(19)的底部。
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