CN221359163U - 一种除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除尘装置，包括承载板、水箱、吸气组件以及净化组件；水箱设置于承载板的顶部，水箱背离承载板的一端设置有净化组件，水箱通过泵水组件与净化组件连通，吸气组件设置于净化组件的一侧，吸气组件与净化组件连通；吸气组件用于将外界的灰尘吸入净化组件内；净化组件用于净化吸入的灰尘；水箱用于对净化组件供水；通过设置吸气组件，吸气组件将外界的灰尘吸入净化组件内，净化组件将混有灰尘的空气净化，并将净化后的空气排出，与传统除尘装置相比，在施工现场灰尘较大时，提高了吸尘效果和使用效果，避免灰尘会从净化组件内排出。

Description

一种除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其是涉及一种除尘装置。

背景技术

目前，建筑工程(英文名：building engineering)，为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，建筑工地上因为施工而生成大量的灰尘，如果不加以处理，风一刮，则卷起的灰尘飘往工地外会对周围居民造成影响，需要使用除尘装置进行除尘。

然而，传统的除尘装置只能通过防尘网进行除尘，在防尘网堵塞时，导致除尘效果会大大降低，仍会有烟尘随排风管排出；同时，只采用自主进气方式，在施工现场灰尘较大时，导致使用效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种除尘装置，其优点是能够提高除尘效果；同时，在施工现场灰尘较大时，提高使用效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种除尘装置，包括承载板、水箱、吸气组件以及净化组件；所述水箱设置于所述承载板的顶部，所述水箱背离所述承载板的一端设置有所述净化组件，所述水箱通过泵水组件与所述净化组件连通，所述吸气组件设置于所述净化组件的一侧，所述吸气组件与所述净化组件连通；所述吸气组件用于将外界的灰尘吸入所述净化组件内；所述净化组件用于净化吸入的灰尘；所述水箱用于对所述净化组件供水。

优选地，本实用新型提供的除尘装置，所述吸气组件包括吸气筒与至少一个吸气单元，所述吸气筒通过所述吸气单元与所述净化组件连通，外界灰尘通过所述吸气筒进入所述净化组件内。

优选地，本实用新型提供的除尘装置，所述吸气单元包括连接管与吸气扇体，所述连接管的一端与所述吸气筒连通，所述连接管的另一端与所述净化组件连通，所述吸气扇体设置于所述连接管内；所述吸气扇体用于将外界灰尘依次通过所述吸气筒与所述连接管吸入所述净化组件内。

优选地，本实用新型提供的除尘装置，所述净化组件包括箱体、喷洒单元、过滤单元以及至少一个排气单元，所述喷洒单元与所述过滤单元均容置在所述箱体的容置空腔内，所述喷洒单元与靠近所述容置空腔的顶端的内周壁连接，所述过滤单元与所述箱体插拔连接，所述排气单元设置于所述箱体的外侧壁上，所述排气单元与所述容置空腔连通；所述吸气组件与所述容置空腔连通，所述水箱通过所述泵水组件与所述喷洒单元连通；所述喷洒单元用于向所述容置空腔内的空气喷洒水雾，空气中的灰尘遇水形成污水掉落，以使空气净化；所述过滤单元用于过滤污水；所述排气单元用于将净化后的空气排出至所述容置空腔的外部。

优选地，本实用新型提供的除尘装置，所述喷洒单元包括储水箱与多个雾化喷头，多个所述雾化喷头设置于所述储水箱的底端，所述储水箱的外周壁与靠近所述容置空腔的顶端的内周壁连接；所述雾化喷头用于向所述容置空腔内喷洒水雾，以使空气中的灰尘遇水掉落。

优选地，本实用新型提供的除尘装置，所述过滤单元包括过滤板与吸附板，所述容置空腔内壁上开设有第一滑道与第二滑道，所述第一滑道与所述第二滑道沿着所述箱体的第一方向间隔设置，所述第一滑道与所述第二滑道均沿着所述箱体的第二方向延伸；所述箱体的外侧壁上开设有第一插口与第二插口，所述第一插口与所述第二插口沿着所述箱体的第一方向间隔设置，所述第一插口与所述第二插口均与所述容置空腔连通，所述第一插口与所述第一滑道对应设置，所述第二插口与所述第二滑道对应设置；所述过滤板的一端穿过所述第一插口插设于所述第一滑道上，所述过滤板能够沿着所述第一滑道滑动；所述吸附板一端穿过所述第二插口插设于所述第二滑道上，所述吸附板能够沿着所述第二滑道滑动。

优选地，本实用新型提供的除尘装置，排气单元包括排气管与排气扇，所述排气管的一端与所述容置空腔连通，所述排气管的另一端沿着所述箱体的第三方向延伸至箱体外部，所述排气扇插设于所述排气管远离所述箱体的一端；所述排气扇用于吸出所述容置空腔内净化后的空气。

优选地，本实用新型提供的除尘装置，所述泵水组件包括水泵、抽水管以及送水管，所述抽水管的一端与所述水箱连通，所述抽水管的另一端与所述水泵的输入管连通，所述送水管的一端与所述水泵的输出管连通，所述送水管的另一端与所述净化组件连通。

优选地，本实用新型提供的除尘装置，所述承载板的一侧设置有推把，所述推把用于推动所述承载板运动。

优选地，本实用新型提供的除尘装置，所述承载板的的第一外侧壁上设置有两个第一滚轮，所述承载板的第二外侧壁上设置有两个第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮一一对应设置，所述第一滚轮与所述第二滚轮均能够相对所述承载板转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：本申请提供的除尘装置，包括承载板、水箱、吸气组件以及净化组件；水箱设置于承载板的顶部，水箱背离承载板的一端设置有净化组件，水箱通过泵水组件与净化组件连通，吸气组件设置于净化组件的一侧，吸气组件与净化组件连通；吸气组件用于将外界的灰尘吸入净化组件内；净化组件用于净化吸入的灰尘；水箱用于对净化组件供水；通过设置吸气组件，吸气组件将外界的灰尘吸入净化组件内，净化组件将混有灰尘的空气净化，并将净化后的空气排出，与传统除尘装置相比，在施工现场灰尘较大时，提高了吸尘效果和使用效果，避免灰尘会从净化组件内排出。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的除尘装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的除尘装置的爆炸图。

图3是本实用新型实施例提供的除尘装置中水箱、过滤单元、箱体、喷洒单元以及泵水组件的爆炸图。

图4是图3中A处的放大图。

图5是本实用新型实施例提供的除尘装置中吸气组件的爆炸图。

图中，1、除尘装置；10、承载板；11、推把；111、安装板；12、第一滚轮；13、第二滚轮；20、水箱；21、通道；30、吸气组件；31、吸气筒；32、吸气单元；321、连接管；322、吸气扇体；40、净化组件；41、箱体；42、喷洒单元；421、储水箱；422、雾化喷头；43、过滤单元；431、过滤板；4311、把手；432、吸附板；4321、凹型拉手；44、排气单元；441、排气管；442、排气扇；50、泵水组件；51、水泵；52、抽水管；53、送水管；60、第一方向；70、第二方向；80、第三方向。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种除尘装置1，包括承载板10、水箱20、吸气组件30以及净化组件40；水箱20设置于承载板10的顶部，水箱20背离承载板10的一端设置有净化组件40，水箱20通过泵水组件50与净化组件40连通，吸气组件30设置于净化组件40的一侧，吸气组件30与净化组件40连通；吸气组件30用于将外界的灰尘吸入净化组件40内；净化组件40用于净化吸入的灰尘；水箱20用于对净化组件40供水；通过设置吸气组件30，吸气组件30将外界的灰尘吸入净化组件40内，净化组件40将混有灰尘的空气净化，并将净化后的空气排出，与传统除尘装置1相比，在施工现场灰尘较大时，提高了吸尘效果；同时，避免灰尘由净化组件40排出。

其中，吸气组件30位于承载板10的顶部。

具体的，承载板10与水平面平行设置，泵水组件50安装于承载板10的顶面，泵水组件50的一端与水箱20连通，泵水组件50的另一端与净化组件40连通，泵水组件50用于将水箱20内的水泵51入净化组件40内，以使净化组件40向吸入的混有灰尘的空气喷洒水雾，以对混有灰尘的空气净化。

以图1所示方位为例，吸气组件30设置于净化组件40的左端。

以垂直于水平面的平面为截面，水箱20的截面形状可呈倒U型、矩形或者梯形，在本实施例中对水箱20的截面形状不做限制。

在水箱20的截面形状呈倒U型的可实现方式中，在使用过程中，部分泵水组件50放置于水箱20的通道21内。

本实施例提供的除尘装置1的使用过程为：打开吸气组件30，吸气组件30将外界灰尘吸入至净化组件40内，打开泵水组件50，泵水组件50将水箱20内的水泵51入净化组件40内，净化组件40向吸入的混有灰尘的空气喷洒水雾，以对混有灰尘的空气净化，净化后的空气排出至净化组件40的外部。

继续参照图5，本实施例中，吸气组件30包括吸气筒31与至少一个吸气单元32，吸气筒31通过吸气单元32与净化组件40连通，外界灰尘通过吸气筒31进入净化组件40内；通过设置吸气单元32，吸气单元32用于将外界灰尘通过吸气筒31吸入净化组件40内，由此，提高了净化效率和使用效果。

具体的，吸气筒31背离吸气单元32的一端呈开口状，吸气单元32的一端与吸气筒31连通，吸气单元32的另一端与净化组件40连通。

在本实施例中，吸气组件30包括两个吸气单元32，两个吸气单元32的一端均与吸气筒31连通，两个吸气单元32的另一端均与净化组件40连通；通过设置两个吸气单元32，在使用过程中，两个吸气单元32同时将外界灰尘吸入净化组件40内，由此，提高了净化效率。

示例性的，吸气筒31可为四棱台状，当然，吸气筒31也可为圆台状。

进一步地，本实施例中，吸气单元32包括连接管321与吸气扇体322，连接管321的一端与吸气筒31连通，连接管321的另一端与净化组件40连通，吸气扇体322设置于连接管321内；吸气扇体322用于将外界灰尘依次通过吸气筒31与连接管321吸入净化组件40内；通过设置吸气扇体322，由此，便于将外界灰尘吸入净化组件40内。

具体的，吸气筒31朝向净化组件40的一端开设有通孔，通孔沿着连接管321的中轴线方向延伸，通孔与吸气筒31的空腔连通，在使用过程中，连接管321的一端插设于通孔内，连接管321的另一端与净化组件40连通。

需要说明的是，吸气组件30相当于吸尘器的泵头。

在使用过程中，通过打开吸气扇体322将外部空气通过吸气筒31吸入连接管321，而后由连接管321传输至净化组件40内。

继续参照图3，净化组件40包括箱体41、喷洒单元42、过滤单元43以及至少一个排气单元44，喷洒单元42与过滤单元43均容置在箱体41的容置空腔内，喷洒单元42与靠近容置空腔的顶端的内周壁连接，过滤单元43与箱体41插拔连接，排气单元44设置于箱体41的外侧壁上，排气单元44与容置空腔连通；吸气组件30与容置空腔连通，水箱20通过泵水组件50与喷洒单元42连通；喷洒单元42用于向容置空腔内的空气喷洒水雾，空气中的灰尘遇水形成污水掉落，以使空气净化；过滤单元43用于过滤污水；排气单元44用于将净化后的空气排出至容置空腔的外部；一方面，通过设置喷洒单元42，显著提高了空气净化的效果；另一方面，通过设置过滤单元43，便于将过滤后的污水循环利用，由此，节约水资源。

具体的，以图3所示方位为例，喷洒单元42位于过滤单元43的上方，喷洒单元42与过滤单元43之间间隔预设距离，箱体41的底端设置有排水管，排水管背离箱体41的一端可与水箱20或外界水池连通。

在本实施例中，净化组件40包括两个排气单元44，两个排气单元44间隔设置于箱体41的外侧壁上；通过设置两个排气单元44，由此，提高了净化组件40的排气效率。

其中，以图3所示方位为例，两个排气单元44均设置于箱体41的右端，吸气组件30设置于箱体41的左端。

在吸气组件30包括两个吸气单元32的可实现方式中，箱体41的外侧壁上开设有两个连接孔，两个连接孔均与容置空腔连通，连接孔与通孔一一对应设置，连接管321的一端插设于通孔内，连接管321的另一端插设于连接孔内，吸气扇体322设置于连接管321内。

需要说明的是，连接孔位于喷洒单元42与过滤单元43之间，由此，便于喷洒单元42对由连接孔进入的灰尘进行喷洒水雾。

其中，过滤单元43可对污水进行两次过滤。

在使用过程中，通过打开吸气扇体322将外部空气通过吸气筒31吸入连接管321，而后由连接管321传输至容置空腔内，此时，打开泵水组件50，泵水组件50将水箱20内的水泵51入喷洒单元42内，喷洒单元42对容置空腔内的空气喷洒水雾，空气中灰尘遇水后形成污水掉落至过滤单元43上，过滤单元43对污水进行过滤处理，过滤后的水通过排水管排出至箱体41外部。

进一步地，本实施例中，喷洒单元42包括储水箱421与多个雾化喷头422，多个雾化喷头422设置于储水箱421的底端，储水箱421的外周壁与靠近容置空腔的顶端的内周壁连接；雾化喷头422用于向容置空腔内喷洒水雾，以使空气中的灰尘遇水掉落；通过设置多个雾化喷头422，由此，提高了净化效率；同时，与传统除尘装置1相比，提高了除尘效果。

具体的，多个雾化喷头422呈矩形阵列排布于储水箱421的底端。在使用过程中，通过雾化喷头422向容置空腔内的空气喷洒水雾，空气中的灰尘遇水后形成污水掉落至过滤单元43上。

进一步地，本实施例中，过滤单元43包括过滤板431与吸附板432，容置空腔内壁上开设有第一滑道与第二滑道，第一滑道与第二滑道沿着箱体41的第一方向60间隔设置，第一滑道与第二滑道均沿着箱体41的第二方向70延伸；箱体41的外侧壁上开设有第一插口与第二插口，第一插口与第二插口沿着箱体41的第一方向60间隔设置，第一插口与第二插口均与容置空腔连通，第一插口与第一滑道对应设置，第二插口与第二滑道对应设置；过滤板431的一端穿过第一插口插设于第一滑道上，过滤板431能够沿着第一滑道滑动；吸附板432一端穿过第二插口插设于第二滑道上，吸附板432能够沿着第二滑道滑动；通过设置过滤板431，便于对污水进行依次过滤；通过设置吸附板432，便于对污水中的颗粒杂质进行吸附。

需要说明的是，箱体41的第一方向60为箱体41的高度方向，箱体41的第二方向70为箱体41的长度方向，箱体41的第三方向80为箱体41的宽度方向，箱体41的第一方向60、箱体41的第二方向70以及箱体41的第三方向80两两相互垂直。

其中，过滤板431的外侧壁上设置有把手4311，由此，便于推拉过滤板431，以对过滤板431进行维护与更换。

本实施例中，吸附板432的外侧壁上设置于向内凹陷的凹型拉手4321，由此，便于推拉吸附板432，以对吸附板432进行维护与更换。

以图3所示方位为例，把手4311设置于过滤板431的前端，凹型拉手4321设置于吸附板432前端。

具体的，过滤板431与吸附板432均与承载板10平行设置。在使用过程中，过滤板431对污水进行第一次过滤，过滤后的污水落到吸附板432上进行二次过滤，二次过滤后的清水通过排水管排出至容置空腔外部。

进一步地，本实施例中，排气单元44包括排气管441与排气扇442，排气管441的一端与容置空腔连通，排气管441的另一端沿着箱体41的第三方向80延伸至箱体41外部，排气扇442插设于排气管441远离箱体41的一端；排气扇442用于吸出容置空腔内净化后的空气；通过设置排气扇442，由此，提高了净化后气体排出的效率。

在净化组件40包括两个排气单元44的可实现方式中，箱体41背离吸气组件30的一端的外侧壁上开设有两个出气孔，两个出气孔沿着箱体41的第二方向70间隔设置，两个出气孔均与容置空腔连通，排气管441的一端插设于出气孔内，排气管441的另一端沿着箱体41的第三方向80向外延伸，排气扇442设置于排气管441内。

在使用过程中，当容置空腔内的空气净化完成后，打开排气扇442，排气扇442将净化后的空气通过排气管441排出至容置空腔外部。

继续参照图3和图4，本实施例中，泵水组件50包括水泵51、抽水管52以及送水管53，抽水管52的一端与水箱20连通，抽水管52的另一端与水泵51的输入管连通，送水管53的一端与水泵51的输出管连通，送水管53的另一端与净化组件40连通。

具体的，水泵51位于水箱20的通道21内，且水泵51与承载板10的顶面固定连接。在使用过程中，抽水管52的一端与水箱20连通，抽水管52的另一端与水泵51的输入管连通，送水管53的一端与水泵51的输出管连通，送水管53的另一端与插设于容置空腔内、且与储水箱421连通。

继续参照图1和图2，本实施例中，承载板10的一侧设置有推把11，推把11用于推动承载板10运动。

示例性的，推把11可呈梯子状，当然，推把11也可呈T状或者L状。在推把11呈梯子状的可实现方式中，推把11的一侧设置有两个安装板111，两个安装板111均与水平面平行设置，在使用过程中，两个安装板111的底面均与承载板10的顶面贴合。

其中，安装板111可采用螺栓连接的方式与承载板10连接，当然，安装板111也可采用焊接的方式与承载板10连接。

进一步地，本实施例中，承载板10的第一外侧壁上设置有两个第一滚轮12，承载板10的第二外侧壁上设置有两个第二滚轮13，第一滚轮12与第二滚轮13一一对应设置，第一滚轮12与第二滚轮13均能够相对承载板10转动；通过设置第一滚轮12与第二滚轮13，通过推杆在第一滚轮12与第二滚轮13的作用下可带动承载板10运动，由此，节省人力。

需要说明的是，以图1所示方位为例，承载板10的第一外侧壁为承载板10的前侧壁，承载板10的第二外侧壁为承载板10的后侧壁，承载板10第一外侧壁与承载板10的第二外侧壁相对设置。

其中，第一滚轮12与第二滚轮13采用的滚轮相同。

本实施例提供的除尘装置1的使用过程为：打开吸气扇体322将外部灰尘通过吸气筒31吸入连接管321，而后由连接管321传输至箱体41内，而后打开水泵51的电源，水泵51通过抽水管52抽取水箱20内部的水，而后通过送水管53送达至储水箱421内；通过雾化喷头422对容置空腔内的空气喷洒水雾，使空气中的灰尘遇水后形成污水掉落，污水通过过滤板431进行一次过滤，而后通过吸附层板进行二次过滤，然后打开排气扇442将净化过后的空气由排气管441排出，在除尘完成后，可打开排水管将水箱20内部过滤后的清水排出。

本申请提供的除尘装置1，包括承载板10、水箱20、吸气组件30以及净化组件40；水箱20设置于承载板10的顶部，水箱20背离承载板10的一端设置有净化组件40，水箱20通过泵水组件50与净化组件40连通，吸气组件30设置于净化组件40的一侧，吸气组件30与净化组件40连通；吸气组件30用于将外界的灰尘吸入净化组件40内；净化组件40用于净化吸入的灰尘；水箱20用于对净化组件40供水；通过设置吸气组件30，吸气组件30将外界的灰尘吸入净化组件40内，净化组件40将混有灰尘的空气净化，并将净化后的空气排出，与传统除尘装置1相比，在施工现场灰尘较大时，提高了吸尘效果和使用效果，避免灰尘会从净化组件40内排出。

本实用新型提供的除尘装置1，具有如下优点：该装置结构简单、制作容易，便于操作。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种除尘装置，其特征在于：包括承载板、水箱、吸气组件以及净化组件；

所述水箱设置于所述承载板的顶部，所述水箱背离所述承载板的一端设置有所述净化组件，所述水箱通过泵水组件与所述净化组件连通，所述吸气组件设置于所述净化组件的一侧，所述吸气组件与所述净化组件连通；

所述吸气组件用于将外界的灰尘吸入所述净化组件内；

所述净化组件用于净化吸入的灰尘；

所述水箱用于对所述净化组件供水；

所述吸气组件包括吸气筒与至少一个吸气单元，所述吸气筒通过所述吸气单元与所述净化组件连通，外界灰尘通过所述吸气筒进入所述净化组件内；

所述吸气单元包括连接管与吸气扇体，所述连接管的一端与所述吸气筒连通，所述连接管的另一端与所述净化组件连通，所述吸气扇体设置于所述连接管内；

所述吸气扇体用于将外界灰尘依次通过所述吸气筒与所述连接管吸入所述净化组件内；

所述净化组件包括箱体、喷洒单元、过滤单元以及至少一个排气单元，所述喷洒单元与所述过滤单元均容置在所述箱体的容置空腔内，所述喷洒单元与靠近所述容置空腔的顶端的内周壁连接，所述过滤单元与所述箱体插拔连接，所述排气单元设置于所述箱体的外侧壁上，所述排气单元与所述容置空腔连通；

所述吸气组件与所述容置空腔连通，所述水箱通过所述泵水组件与所述喷洒单元连通；

所述喷洒单元用于向所述容置空腔内的空气喷洒水雾，空气中的灰尘遇水形成污水掉落，以使空气净化；

所述过滤单元用于过滤污水；

所述排气单元用于将净化后的空气排出至所述容置空腔的外部；

所述喷洒单元包括储水箱与多个雾化喷头，多个所述雾化喷头设置于所述储水箱的底端，所述储水箱的外周壁与靠近所述容置空腔的顶端的内周壁连接；

所述雾化喷头用于向所述容置空腔内喷洒水雾，以使空气中的灰尘遇水掉落。

2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述过滤单元包括过滤板与吸附板，所述容置空腔内壁上开设有第一滑道与第二滑道，所述第一滑道与所述第二滑道沿着所述箱体的第一方向间隔设置，所述第一滑道与所述第二滑道均沿着所述箱体的第二方向延伸；

所述箱体的外侧壁上开设有第一插口与第二插口，所述第一插口与所述第二插口沿着所述箱体的第一方向间隔设置，所述第一插口与所述第二插口均与所述容置空腔连通，所述第一插口与所述第一滑道对应设置，所述第二插口与所述第二滑道对应设置；

所述过滤板的一端穿过所述第一插口插设于所述第一滑道上，所述过滤板能够沿着所述第一滑道滑动；

所述吸附板一端穿过所述第二插口插设于所述第二滑道上，所述吸附板能够沿着所述第二滑道滑动。

3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：排气单元包括排气管与排气扇，所述排气管的一端与所述容置空腔连通，所述排气管的另一端沿着所述箱体的第三方向延伸至箱体外部，所述排气扇插设于所述排气管远离所述箱体的一端；

所述排气扇用于吸出所述容置空腔内净化后的空气。

4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述泵水组件包括水泵、抽水管以及送水管，所述抽水管的一端与所述水箱连通，所述抽水管的另一端与所述水泵的输入管连通，所述送水管的一端与所述水泵的输出管连通，所述送水管的另一端与所述净化组件连通。

5.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述承载板的一侧设置有推把，所述推把用于推动所述承载板运动。

6.根据权利要求5所述的除尘装置，其特征在于：所述承载板的第一外侧壁上设置有两个第一滚轮，所述承载板的第二外侧壁上设置有两个第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮一一对应设置，所述第一滚轮与所述第二滚轮均能够相对所述承载板转动。