CN221354647U - 一种pcb板推压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板推压装置，涉及光器件技术领域。本实用新型包括底座和至少两个推压块，所述底座设置有至少两个约束滑道，所述推压块设置有约束部，所述各约束部与分别所述约束滑道滑动连接，各约束滑道并排设置，各约束滑道贯穿所述底座，使各约束滑道相连通。本实用新型的约束滑道并排设置并且从侧面贯穿底座，在进行加工时可以直接一次性加工，提高加工效率，降低加工成本。

Description

一种PCB板推压装置

技术领域

本实用新型属于光器件技术领域，特别是涉及一种PCB板推压装置。

背景技术

PCB板在进行焊线键合前，需要先将PCB板进行固定。对PCB板的固定通常会采用从两侧压紧的方式，从而PCB板的两个侧面抵紧PCB板，避免PCB板在焊线键合时位移。而从两侧压紧的方式需要设置一个可滑动的推压块，在设置推压块的情况下，还需要设置用于约束推压块滑动方向的约束槽。

在对PCB板进行焊线键合时，通常会将批量的PCB板进行固定，然后将固定的PCB板一次性进行焊线键合，以此来提高对PCB板的焊线键合效率。而批量固定PCB板，就需要设置批量的推压块和用于约束推压块的约束槽。在加工约束槽时，每个约束槽都需要进行单独加工，存在加工效率低、加工成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板推压装置，第一方面用于解决PCB板的推压装置加工效率低以及加工成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种PCB板推压装置，包括底座和至少两个推压块，所述底座设置有至少两个约束滑道，所述推压块设置有约束部，所述各约束部与分别所述约束滑道滑动连接，各约束滑道并排设置，各约束滑道贯穿所述底座，使各约束滑道相连通。

在本方案中，约束滑道贯穿底座，并且各约束滑道相互连通，因此在加工过程中，只需要一次贯穿底座的加工即可使各约束滑道成型，节省加工时间，提高加工效率，从而降低加工的时间成本。

优选的，所述约束滑道为条形孔，所述条形孔的轴线水平设置。

在本方案中，约束滑道采用条形孔的形状，条形孔便于加工，约束部可以在条形孔内，并沿条形孔的长度方向移动。条形孔的长边与约束部配合约束推压块的移动方向，使推压块沿条形孔的长度方向移动。

为确保约束部能稳定地与约束滑道配合，因此在推压块工作状态下，约束部与条形孔要保持稳定连接，推压块与条形孔之间间距很小，而这也导致了设置有约束部的推压块安装于条形孔内很困难，为此，所述条形孔的端部设置有容纳约束部进出的开口。

在本方案中，约束部可以从开口的位置进入条形孔内，便于推压块的安装。

本实用新型第二方面用于解决约束部对推压块约束效果不稳定的问题，为此，所述推压块两侧分别设置有约束部，各约束部分别与所述推压块两侧的条形孔滑动连接。

在本方案中，通过两侧的约束部约束推压块，能够从两侧提供约束力，加强了对推压块的约束效果，提高了推压块运行的稳定性。

本实用新型给出约束部与推压块的一种方案，所述约束部为构造于所述推压块，所述约束部与所述推压块一体成型。

在本方案中，推压块与约束部一体成型，可以减少组装程序，提高组装效率。

本实用新型还给出另一种方案，所述约束部与所述推压块可拆卸连接。

在本方案中，约束部与推压块可拆卸连接，因此约束部与推压块可以采用不同的材料，使得推压块可以采用更轻巧更经济的材料，降低成本。

优选的，所述推压块构造有安装孔，所述约束部为定位销，所述定位销通过安装孔与所述推压块连接，所述定位销的端部与所述约束滑道滑动连接。

在本方案中，采用定位销作为约束部，便于约束部与推压块的安装，降低安装难度。同时，定位销与安装孔的配合方式，只需要在推压块上加工安装孔即可，加工难度低。

为进一步解决定位销相对于安装孔滑动而导致对推压块的约束作用不稳定的问题，为此，所述定位销与所述约束部过盈配合，和/或，定位销与所述安装孔通过粘胶连接。

在本方案中，通过过盈配合或者胶水粘接的方式可以使定位销与推压块稳定连接，避免定位销相对于推压块发生位移，从而确保定位销能够与约束滑道配合给予推压块稳定的约束作用。

在约束部采用定位销时，可以在所述推压块两侧分别构造有安装孔，各安装孔分别安装有定位销。

在本方案中，各安装孔分别安装定位销，这种方式可以使定位销插入安装孔的深度固定，推压块两侧凸出的定位销长度相同。

在约束部采用定位销时，也可以使所述安装孔贯穿推压块，所述定位销的长度大于安装孔的长度，所述定位销的两端分为位于推压块的两侧。

在本方案中，使安装孔贯穿推压块，使得定位销两端分别与两个约束滑道滑动配合，避免定位销长时间单方向受力而导致安装孔变形，确保定位销的位置精度。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的约束滑道并排设置并且从侧面贯穿底座，在进行加工时可以直接一次性加工，提高加工效率，降低加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本推压块的结构示意图；

图4为本推压块的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、推压块；3、条形孔；4、定位销；5、开口。

具体实施方式

下面结合附图，通过本实用新型实施例的具体实现方式，对本实用新型技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

请参阅图1所示，本实施例一提供一种PCB板推压装置，包括底座1和推压块2，所述底座1上设置有滑槽和约束滑道，所述约束滑道设置于滑槽侧壁，所述推压块2可滑动地设置于滑槽内。所述推压块2侧面设置有约束部，所述约束部与所述约束滑道滑动配合。所述约束滑道用于约束推压块2的角度，避免推压块2在滑动过程中或者在压紧PCB板时向上偏移，确保推压块2给予PCB板的作用力方向保持水平。推压块2给予PCB板的作用力方向水平，才能够确保PCB板保持水平状态，避免PCB板倾斜。

约束滑道开设于滑槽的侧壁，约束滑道在滑槽侧壁上形成一个上侧面。在推压块2滑动过程中，约束部始终与约束滑道的上侧面贴合，此时推压块2的底面则会始终与滑槽的底面贴合，推压块2既无法上移，也无法以约束部为中心发生转动。通过约束滑道的上侧面对约束部形成约束作用，使推压块2无法在竖直方向上发生位移，确保推压块2给予PCB板的作用力方向保持水平。

如图2所示，所述约束滑道从水平方向上贯穿底座1，各约束滑动沿直线并排设置，便于约束滑道的加工成型。一个底座1上通常会设置多个推压块2，用于对多个PCB板进行固定，在进行加工时，只需要加工一个贯穿底座1上的条形孔3，即可完成对底座1上各约束滑道的加工。

同理，当设置有多排约束滑道时，也可以减少对约束槽的加工次数，降低加工成本。例如，当底座1上设置两排约束滑道时，则只需要在底座1上加工两个水平方向的条形孔3即可。

如图3所示，以推压块2与PCB板接触的面为前面，所述约束部设置于推压块2的侧面。所述约束部可以直接构造于推压块2，与推压块2一体成型。所述约束部可以是矩形块状结构或圆柱状结构。当约束部为矩形块状结构时，矩形块状结构的顶面与约束滑道的上侧面相贴。当约束部为圆柱状结构时，所述圆柱状结构一端与推压部的侧面连接，所述圆柱状结构的轴线与推压块2的侧面垂直，所述圆柱状结构与所述约束滑道的上侧面相切。所述推压块2与约束部一体成型时，则需要采用不容易变形的金属材料。

所述约束部也可以是安装于推压块2上的一个结构。例如，通过焊接的方式固定于推压块2上。又例如，在推压块2上开设安装孔，在安装孔内安装定位销4，定位销4一端位于约束滑道内，从而对推压块2起到约束作用。

在进行实施时，优选采用定位销4与安装孔配合的方式。采用定位销4与安装孔配合，在推压块2上形成约束部，推压块2与定位销4可拆卸连接，推压块2与定位销4可以采用不同的材料制备，降低推压块2的重量，降低推压块2的成本。例如推压块2采用塑料制成，而定位销4采用金属制成。同时，因为PCB板的长宽尺寸很小，因此推压块2与定位销4的尺寸也很小，定位销4的直径小导致定位销4可能变形。定位销4与安装孔可拆卸连接，在定位销4变形后可以通过更换定位销4，确保约束部对推压块2的约束作用，也降低维护成本。

在约束部采用定位销4时，定位销4与安装孔过盈配合，从而避免定位销4在工作过程中移动。

定位销4与安装孔之间还可以设置胶水，定位销4与安装孔通过胶水粘接，从而使定位销4与推压块2固定连接。

推压块2尺寸很小，因此推压块2与约束部需要在安装前完成组装。而安装约束部后，推压块2两侧的约束部凸出，导致推压块2无法直接放入滑槽内，不便于推压块2的安装。为此，所述约束滑道的开设有开口5，所述开口5用于容纳约束部通过。所述开口5设置于所述约束滑道上侧面。在将推压块2安装到底座1上时，先将约束部与开口5位置对应，从而使约束部能够通过开口5进入到约束滑道内。当约束部进入到约束滑道时，推压块2也进入到滑槽内。

所述开口5开设于条孔中部，以开口5为分界点，一个条形孔3内可以同时设置两个约束部，分别对两个推压块2起到约束作用。所述底座1上设置有两排推压块2，在加工时也只需要加工一个条形孔3即可。

所述滑槽端部设置有第一定位面，所述推压块2与PCB板接触的一面为第二定位面，第一定位面与第二定位面从两侧夹紧PCB板。

如图4所示，所述推压块2的整体形状为长方体结构，所述安装孔设置于推压块2侧面。所述推压块2侧面可以设置一个安装孔，也可以设置多个安装孔。当推压块2一个侧面上设置至少两个安装孔时，各安装孔相对于推压块2底面的间距相同。设置至少两个安装孔，则可以安装至少两根定位销4，推压块2上的各定位销4组合形成约束部。定位销4的数量越多，则可以增加与约束滑道的接触面积，分散定位销4的受力，避免定位销4的变形，也能够避免安装孔受力过大而变形。

由于所述约束滑道从水平方向上贯穿底座1，因此，滑槽的两个侧面分别设置有约束滑道，即推压块2的两侧分别设置有约束滑道。所述推压块2的两个侧面分别设置有约束部，推压块2两侧的约束部分别与推压块2两侧的约束滑道滑动配合。从两侧配合的方式可以从推压块2的两侧约束推压块2，提供对推压块2约束效果的稳定性。

推压块2的两侧分别设置有约束部，所述安装孔可以是分别开设于推压块2的侧面，所述安装孔也可以贯穿推压块2。在推压块2两侧分别设置安装孔时，推压块2两侧分别安装定位销4，定位销4一端位于安装孔内，定位销4的另一端与约束滑道滑动配合。当安装孔贯穿推压块2时，定位销4安装后贯穿推压块2，定位销4的两端分别与约束滑道滑动配合。

Claims (10)

1.一种PCB板推压装置，其特征在于：包括底座(1)和至少两个推压块(2)，所述底座(1)设置有至少两个约束滑道，所述推压块(2)设置有约束部，所述各约束部与分别所述约束滑道滑动连接，各约束滑道并排设置，各约束滑道贯穿所述底座(1)，使各约束滑道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板推压装置，其特征在于：所述约束滑道为条形孔(3)，所述条形孔(3)的轴线水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板推压装置，其特征在于：所述条形孔(3)的端部设置有容纳约束部进出的开口(5)。

4.根据权利要求2所述的一种PCB板推压装置，其特征在于：所述推压块(2)两侧分别设置有约束部，各约束部分别与所述推压块(2)两侧的条形孔(3)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板推压装置，其特征在于：所述约束部为构造于所述推压块(2)，所述约束部与所述推压块(2)一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板推压装置，其特征在于：所述约束部与所述推压块(2)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种PCB板推压装置，其特征在于：所述推压块(2)构造有安装孔，所述约束部为定位销(4)，所述定位销(4)通过安装孔与所述推压块(2)连接，所述定位销(4)的端部与所述约束滑道滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种PCB板推压装置，其特征在于：所述定位销(4)与所述约束部过盈配合，和/或，定位销(4)与所述安装孔通过粘胶连接。

9.根据权利要求7所述的一种PCB板推压装置，其特征在于：所述推压块(2)两侧分别构造有安装孔，各安装孔分别安装有定位销(4)。

10.根据权利要求7所述的一种PCB板推压装置，其特征在于：所述安装孔贯穿推压块(2)，所述定位销(4)的长度大于安装孔的长度，所述定位销(4)的两端分为位于推压块(2)的两侧。