CN221351837U - 一种分体式空心角锥 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式空心角锥,涉及光学仪器技术领域,包括保护盖、空心角锥以及保护外壳,保护外壳内部中空,且保护盖与保护外壳通过螺纹连接形成容纳空心角锥的密封空腔,空心角锥沿保护外壳的轴线方向装配;本实用新型使保护外壳与保护盖通过螺纹连接形成密封空腔,而空心角锥内置于密封空腔中,不仅可以保护空心角锥不受伤害,还可以在静置时防止灰尘污染,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学仪器技术领域,具体涉及一种分体式空心角锥。
背景技术
众所周知,在传统的光学测距仪器中,角锥是标准配件。角锥主要用来保持入射光与出射光的平行,不平行程度是角锥最主要的指标,可能就几分或者几秒(角度)。通常的角锥是实心的,具有三片互相垂直的抛光面,垂直的90°角需要很精密,利用光学材料的全反射性质,来实现光线的平行入射与出射。
但是,现有角锥的防护结构较为简单,导致移动过程中或者运输过程中,容易因撞击和震动导致角锥表面磨损,从而出现产品质量下降,影响产品的使用寿命。
针对上述问题,现在设计一种具有保护装置的角锥。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分体式空心角锥,该空心角锥内置于保护壳体中,不仅可以保护空心角锥不受伤害,还可以在静置时防止灰尘污染反射面。
为达到上述技术目的,本实用新型通过下述技术方案实现:
一种分体式空心角锥,包括保护盖、空心角锥以及保护外壳,所述保护外壳内部中空,且所述保护盖与所述保护外壳通过螺纹连接形成容纳所述空心角锥的密封空腔,所述空心角锥沿所述保护外壳的轴线方向装配。
在本方案中,保护外壳与保护盖通过螺纹连接形成密封空腔,空心角锥内置于密封空腔中,不仅可以保护空心角锥不受伤害,还可以在静置时防止灰尘污染反射面,延长使用寿命。
作为所述分体式空心角锥的进一步技术方案,所述空心角锥包括多片大小相等且具有反射面的基底组成;
所述基底的形状为拥有一个直角的扇形,每一个所述基底的其中一侧面设置有粗磨面,所述粗磨面沿其中一直角边延伸至延长部;
每一个所述基底的粗磨面与另一所述基底的所述反射面相互胶接;
多片所述基底之间两两相互垂直,在所述基底相互垂直组合后,所述延长部彼此首尾相接形成基座。
在本方案中,角锥由多片大小相等且具有反射面的基底组成,每一个基底的粗磨面与另一基底的反射面相互胶接形成空心角锥,空心角锥较于实心角锥,减轻了重量,并且有效避免了因材料吸收和色散带来的影响,在使用过程中不会出现折射现象,同时基底相互垂直组合后,延长部彼此首尾相接形成基座,相对于现有角锥与基座胶粘的方式,更进一步消除了装配误差,使精度得到提高。
作为所述分体式空心角锥的进一步技术方案,所述保护外壳的底端设置有固定孔,所述固定孔为螺纹孔且与所述空心角锥位于同一轴线,用于固定保护外壳,提高使用效率。
作为所述分体式空心角锥的进一步技术方案,所述反射面为镀覆于所述基底表面的反射膜,可有效减小面形误差,进一步提高玻璃角锥的精度。
作为所述分体式空心角锥的进一步技术方案,为进一步提高玻璃角锥的精度,所述空心角锥的角度误差≤5″。
作为所述分体式空心角锥的进一步技术方案,为进一步提高玻璃角锥的精度,所述空心角锥的面形误差为≤λ/4。
作为所述分体式空心角锥的进一步技术方案,为进一步提高玻璃角锥的精度,所述空心角锥的反射率≥90%。
作为所述分体式空心角锥的进一步技术方案,所述粗磨面与所述反射面之间通过环氧树脂胶或玻璃焊接料进行胶接。
在上述方案中,空心角锥由三个单独的基底胶接成精确的90°来实现其光学功能。但同时也带来了一些隐患,一般的胶粘剂的使用会引起反射镜的变形或者90°角度的弯曲,从而引起反射面面型的变化,或者彼此之间90°角的微小变化,这些变化,会对角锥的平行反射性能产生大的破坏,为了降低这个影响所用的胶水最好是环氧树脂胶或玻璃焊接料。
作为所述分体式空心角锥的进一步技术方案,所述基底的外侧设置有定位面,所述基底的另一直角边处设置有平正面,相邻所述基底上的定位面与所述平正面在胶粘时处于同一平面。
在上述方案中,为了保证空心角锥反射面之间能快速地胶接成精确的90°,仅需通过调试使相邻基底上的定位面与平正面处于同一平面,就能将三片反射面调整到具有很精确的相互垂直关系,并使用胶水将其相互胶接固定即可,无需通过借助其他辅助工具,降低了工人的操作难度。
作为所述分体式空心角锥的进一步技术方案,所述定位面与所述反射面平行,可以极大减小空心角锥的安装应力。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1.本实用新型的保护外壳与保护盖通过螺纹连接形成密封空腔,而空心角锥内置于密封空腔中,不仅可以保护空心角锥不受伤害,还可以在静置时防止灰尘污染反射面。
2.本实用新型形成的空心角锥相较于实心角锥,减轻了重量,并且有效避免了因材料吸收和色散带来的影响,在使用过程中不会出现折射现象,同时基底相互垂直组合后,其延长部彼此首尾相接形成基座,相对于现有角锥与基座胶粘的方式,更进一步消除了空心角锥与保护外壳的装配误差,使精度得到提高。
3.本实用新型为了保证空心角锥反射面之间能快速地胶接成精确的90°,仅需通过调试使相邻基底上的定位面与平正面处于同一平面,就能将三片反射面调整到具有很精确的相互垂直关系,并使用胶水将其相互胶接固定即可,无需通过借助其他辅助工具,降低了工人的操作难度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型提供的一种分体式空心角锥的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提供空心角锥的仰视结构示意图;
图3为本实用新型提供空心角锥的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提供空心角锥的三维轴侧结构示意图;
图5为本实用新型提供空心角锥另一个方向的三维轴侧结构示意图;
图6为本实用新型提供空心角锥在未胶粘完成时的结构示意图;
图7本实用新型提供基底的三维轴侧结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-保护盖,2-空心角锥,3-保护外壳,4-固定孔,5-基底,6-基座,7-反射面,8-定位面,9-粗磨面,10-延长部,11-平正面。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
本实施例1提供一种分体式空心角锥,如图1-图7所示,包括保护盖1、空心角锥2以及保护外壳3,保护外壳3内部中空,且保护盖1与保护外壳3通过螺纹连接形成容纳空心角锥2的密封空腔,空心角锥2沿保护外壳3的轴线方向装配,而在保护外壳3的底端设置有固定孔4,该固定孔4为螺纹孔且与空心角锥2位于同一轴线,使空心角锥既可以当一个固定点又可以作为活动的点。
其中,请参阅图2-图7所示,上述空心角锥2由三片大小相等且具有反射面7的基底5组成,基底5的形状为拥有一个直角的扇形,每一个基底5的其中一侧面设置有粗磨面9,粗磨面9沿其中一直角边延伸至延长部10,每一个基底5的粗磨面9与另一基底5的反射面7相互胶接,三片基底5之间两两相互垂直,在基底5相互垂直组合后,延长部10彼此首尾相接形成基座5,如此,形成的空心角锥2较于实心角锥,减轻了重量,并且有效避免了因材料吸收和色散带来的影响,在使用过程中不会出现折射现象,同时基底5相互垂直组合后,延长部10彼此首尾相接形成基座5,相对于现有角锥与基座胶粘的方式,更进一步消除了装配误差,使精度得到提高。
另外,上述空心角锥2无论是玻璃制成还是金属制成,本申请均可适用。
实施例2
本实施例2在实施例1的基础上提供另一种分体式空心角锥,如图1-图7所示,区别在于基底5上的粗磨面9沿一直角边延伸至延长部10,因此在基底5相互垂直组合后形成基座5后,其下方同时形成一个与基座6同轴的定位腔,该定位腔呈棱锥形,能避免移动时空心角锥产生晃动。
同时,为了提高空心角锥的精度,反射面7为镀覆于基底5表面的反射膜,可有效减小面形误差,面形误差为≤λ/4,使得空心角锥2的测量精度更高,且反射率≥90%,而且为了降低使用胶粘剂引起的变形误差,所用的胶水最好是环氧树脂胶或玻璃焊接料。
实施例3
本实施例3在实施例1或实施例2的基础上提供另一种分体式空心角锥,如图1-图7所示,区别在于上述基底5的外侧设置有定位面8,基底5的另一直角边处设置有平正面11,仅需通过调试使相邻基底5上的定位面8与平正面11处于同一平面,就能将三片反射面7调整到具有很精确的相互垂直关系,而且定位面8与反射面7平行,可以极大减小空心角锥2的安装应力。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分体式空心角锥,其特征在于,包括保护盖(1)、空心角锥(2)以及保护外壳(3),所述保护外壳(3)内部中空,且所述保护盖(1)与所述保护外壳(3)通过螺纹连接形成容纳所述空心角锥(2)的密封空腔,所述空心角锥(2)沿所述保护外壳(3)的轴线方向装配。
2.根据权利要求1所述的一种分体式空心角锥,其特征在于,所述保护外壳(3)的底端设置有固定孔(4),所述固定孔(4)为螺纹孔且与所述空心角锥(2)位于同一轴线。
3.根据权利要求1所述的一种分体式空心角锥,其特征在于,所述空心角锥(2)包括多片大小相等且具有反射面(7)的基底(5);
所述基底(5)的形状为拥有一个直角的扇形,每一个所述基底(5)的其中一侧面设置有粗磨面(9),所述粗磨面(9)沿其中一直角边延伸至延长部(10);
每一个所述基底(5)的粗磨面(9)与另一所述基底(5)的所述反射面(7)相互胶接;
多片所述基底(5)之间两两相互垂直,在所述基底(5)相互垂直组合后,所述延长部(10)彼此首尾相接形成基座(6)。
4.根据权利要求3所述的一种分体式空心角锥,其特征在于,所述反射面(7)为镀覆于所述基底(5)表面的反射膜。
5.根据权利要求3所述的一种分体式空心角锥,其特征在于,所述空心角锥(2)的角度误差≤5″。
6.根据权利要求3所述的一种分体式空心角锥,其特征在于,所述空心角锥(2)的面形误差为≤λ/4。
7.根据权利要求3所述的一种分体式空心角锥,其特征在于,所述空心角锥(2)的反射率≥90%。
8.根据权利要求3所述的一种分体式空心角锥,其特征在于,所述粗磨面(9)与所述反射面(7)之间通过环氧树脂胶或玻璃焊接料进行胶接。
9.根据权利要求3-8中任一项所述的一种分体式空心角锥,其特征在于,所述基底(5)的外侧设置有定位面(8),所述基底(5)的另一直角边处设置有平正面(11),相邻所述基底(5)上的定位面(8)与所述平正面(11)在胶粘时处于同一平面。
10.根据权利要求9所述的一种分体式空心角锥,其特征在于,所述定位面(8)与所述反射面(7)平行。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221351837U true CN221351837U (zh) | 2024-07-16 |
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