CN112782828A - 一种反射棱镜结构 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种反射棱镜结构，用于解决现有的反射棱镜结构制作工艺复杂，组装工序多的技术问题。本发明实施例包括棱镜本体和一体成型的支架；所述棱镜本体固定于所述支架上；所述支架为纯金属支架或合金支架。本实施例中，所述支架为一体成型的纯金属或合金支架，制作工艺更加简单，并且棱镜本体直接与支架进行固定连接，有效地减少了组装工序，进一步加强了反射棱镜的组装效率。
Description
技术领域
本发明涉及反射棱镜结构制作技术领域，尤其涉及一种反射棱镜结构。
背景技术
随着光通信行业的发展，更大带宽的光接收机应用需求越来越高，高带宽接收PD芯片的成本高昂，所以采用LWDM，CWDM，MWDM技术将若干个成本相对低的低速率PD通过光解复用器耦合封装在BOX内，总的带宽等于BOX内若干个PD带宽的总和从而达到大带宽的技术要求，反射棱镜结构在多PD结构接收机封装中应用广泛，反射棱镜结构将接收光束反射到PD收光区，实现光电信息转换。
传统的反射棱镜结构由多个零件用胶水粘接在一起组合而成，如说明书附图3和图4所示的反射棱镜结构，该反射棱镜结构包括有支架和棱镜本体，其中，支架由三块玻璃零件组成，上述的棱镜本体和支架中的三块玻璃零件由工作人员放置在组装夹具上并用胶水将它们粘接在一起，由于支架是异形结构，玻璃类型的异形结构在现有的加工技术中无法一次切割成形，因此需要通过将多块单独的玻璃进行拼接才能构成上述的支架，另外，针对高精度的要求，切割后的玻璃需要通过二次打磨来保证组装精度，由此可见，传统的反射棱镜结构其其制作工艺较为复杂，并且组装工序较多，严重影响反射棱镜结构的生产效率。
因此，为解决上述的技术问题，寻找一种制作更加简单、组装工序更少的反射棱镜结构成为本领域技术人员所研究的重要课题。
发明内容
本发明实施例公开了一种反射棱镜结构，用于解决现有的反射棱镜结构制作工艺复杂，组装工序多的技术问题。
本发明实施例提供了一种反射棱镜结构，包括棱镜本体和一体成型的支架；
所述棱镜本体固定于所述支架上；
所述支架为纯金属支架或合金支架。
可选地，所述支架由纯金属材料通过机加工制成。
可选地，所述支架由合金材料通过模压成型或机加工制成。
可选地，所述棱镜本体通过粘合的方式与所述支架固定连接。
可选地，所述支架包括底板以及分别设置于所述底板相对两侧的侧板；
所述底板与所述侧板为一体式结构；
所述侧板上设置有倾斜面；
所述棱镜本体固定于所述倾斜面上。
可选地，所述棱镜本体为长方体条状结构。
可选地，所述棱镜本体具有经高反射率镀膜处理的反射面。
可选地，所述棱镜本体由玻璃制成。
从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：
本实施例中的反射棱镜结构由棱镜本体和一体成型的支架直接固定而成，相对于传统的反射棱镜结构大大减少了组装工序，降低了生产成本，并且所述支架由纯金属或合金材料直接加工制作而成，支架的结构稳定性更好且制作工艺更加简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明中提供的一种反射棱镜结构的示意图；
图2为本发明中提供的一种反射棱镜结构中的光路传播原理图；
图3为背景技术中所提及的传统反射棱镜结构的示意图；
图4为背景技术中所提及的传统反射棱镜结构中的光路传播原理图；
图示说明：支架1；底板101；侧板102；倾斜面1021；棱镜本体2；反射面201；
传统反射棱镜结构的棱镜本体3；传统反射棱镜结构的支架4；传统反射棱镜结构中的支架第一玻璃零件401、传统反射棱镜结构中的支架第二玻璃零件402、传统反射棱镜结构中的支架第三玻璃零件403。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种反射棱镜结构，用于解决现有的反射棱镜结构制作工艺复杂，组装工序多的技术问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2，本实施例中提供的一种反射棱镜结构，包括：
棱镜本体2和一体成型的支架1，具体地，棱镜本体2由玻璃材料制作而成；
所述棱镜本体2固定于所述支架1上；
所述支架1为纯金属支架1或合金支架1。
本实施例中的反射棱镜结构由棱镜本体2和一体成型的支架1直接固定而成，相对于传统的反射棱镜结构大大减少了组装工序，降低了生产成本，并且所述支架1由纯金属或合金材料直接加工制作而成，支架1的结构稳定性更好且制作工艺更加简单。
进一步地，本实施例中的支架1可由纯金属材料通过机加工制成。
进一步地，本实施例中的支架1由合金材料通过模压成型或机加工制成，例如本实施例中的支架1可为不锈钢支架1，其由不锈钢通过机加工制成。
需要说明的是，经过上述两种方式所制作的支架1都是一体成型，有效解决了玻璃材料加工受限的问题，易实现工艺要求，同时具有更高的精度，材料成本相对也更具有优势。
进一步地，所述棱镜本体2通过粘合的方式与所述支架1固定连接。
需要说明的是，工作人员通过在支架1上涂刷粘胶剂，可将棱镜本体2粘接在支架1上进行固定，上述的组装方式相对于传统反射棱镜结构的组装方式，减少了组装工序，能有效降低生产成本。
进一步地，所述支架1包括底板101以及分别设置于所述底板101相对两侧的侧板102；
所述底板101与所述侧板102为一体式结构；
所述侧板102上设置有倾斜面1021；
所述棱镜本体2固定于所述倾斜面1021上。
需要说明的是，本实施例中的支架1具体结构不限于上述的结构形式。
进一步地，所述棱镜本体2为长方体条状结构。
需要说明的是，本实施例中的长方体条状结构棱镜本体2更容易通过加工切割得到，工艺要求更易实现，相比于传统反射棱镜结构中的直角梯形结构棱镜本体，制作长方体条状结构棱镜本体2的工艺难度大大降低，具有更高的加工精度和更小的误差，能够有效降低生产成本。
进一步地，所述棱镜本体2具有经高反射率镀膜处理的反射面201。
需要说明的是，如图2所示，在实施例中，所述反射棱镜结构的光路传播原理：准直激光入射光照射到反射面201，棱镜本体2的反射面201经过高反射率镀膜处理，激光照射到反射面201后以与入射角相同角度的反射出来，激光最后照射到目标PD收光区域完成光电转换。
以上对本发明所提供的一种反射棱镜结构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种反射棱镜结构，其特征在于，包括棱镜本体和一体成型的支架；
所述棱镜本体固定于所述支架上；
所述支架为纯金属支架或合金支架。
2.根据权利要求1所述的反射棱镜结构，其特征在于，所述支架由纯金属材料通过机加工制成。
3.根据权利要求1所述的反射棱镜结构，其特征在于，所述支架由合金材料通过模压成型或机加工制成。
4.根据权利要求1所述的反射棱镜结构，其特征在于，所述棱镜本体通过粘合的方式与所述支架固定连接。
5.根据权利要求1所述的反射棱镜结构，其特征在于，所述支架包括底板以及分别设置于所述底板相对两侧的侧板；
所述底板与所述侧板为一体式结构；
所述侧板上设置有倾斜面；
所述棱镜本体固定于所述倾斜面上。
6.根据权利要求1所述的反射棱镜结构，其特征在于，所述棱镜本体为长方体条状结构。
7.根据权利要求1所述的反射棱镜结构，其特征在于，所述棱镜本体具有经高反射率镀膜处理的反射面。
8.根据权利要求1所述的反射棱镜结构，其特征在于，所述棱镜本体由玻璃制成。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113466979A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-01 | 希烽光电科技(南京)有限公司 | 一种光电监控用双反射棱镜及其光电监控组件 |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| US20020015119A1 (en) * | 2000-07-10 | 2002-02-07 | Seiko Epson Corporation | Optical component and projector containing the same |
| JP2014202843A (ja) * | 2013-04-03 | 2014-10-27 | コニカミノルタ株式会社 | 光学素子ユニット及び撮像装置 |
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