CN221350912U - 一种悬臂梁冲击试验机用冲击强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬臂梁冲击试验机用冲击强度检测装置，属于悬臂粱冲击设备技术领域，包括工作台，工作台上端连接有U形板，U形板上端中部开设有开口槽，U形板内端两侧均开设有滑槽，U形板上端连接有试验机本体，试验机本体下端设置有摆动组件，工作台上端中部设置有高度调节机构，高度调节机构包括连接在工作台上端两个对称的电动推杆A，电动推杆A输出端连接有C形承托板，C形承托板上端连接有两个对称的侧板，侧板内端连接有电动推杆B，电动推杆B输出端连接有夹板，C形承托板两侧均连接有滑块。该实用新型实现了可对不同规格的物件进行不同位置的自动测试动作，降低了人力的介入，提高了测试效率。

Description

一种悬臂梁冲击试验机用冲击强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及悬臂粱冲击设备技术领域，具体为一种悬臂梁冲击试验机用冲击强度检测装置。

背景技术

悬臂梁冲击试验机是测定非金属材料冲击韧性的设备，一般塑料在生产完成后需要进行一系列的测试，其中一项悬臂梁缺口冲击试验，即在塑料试样切开一个缺口，进行击打测试，通过连杆带动摆锤的自由摆动而对测试产品进行敲打而将产品敲断，通过摆锤受到的阻力而获得产品的韧性数值；

经检索，中国专利号为CN212180503U，其包括有支撑架，所述支撑架顶端表面固定安装有冲击试验机本体，其支撑架顶端内部连接有连接杆，且连接杆底端固定有摆锤，所述支撑架内壁下端连接有承载板，其承载板顶端固定有夹具，且承载板与支撑架之间安装有升降机构，所述支撑架内壁上端连接有托板，且托板顶端安装有摆动机构，且摆动机构内部包括有托板顶端固定安装的支撑板。本实用新型中，在摆动机构的作用下，通过电动机可以带动着转盘旋转，使其表面的档杆可以带动着连接杆与摆锤转动，灵活的调节摆锤的高度，使其能够进行不同强度的测试，改变以往手动或借助其他装置摆动的情况，使其试验检测时更为便捷，但是存在需要手动对撞击检测位置进行调节的问题，为此，我们提出一种悬臂梁冲击试验机用冲击强度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬臂梁冲击试验机用冲击强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬臂梁冲击试验机用冲击强度检测装置，包括工作台，所述工作台上端连接有U形板，所述U形板上端中部开设有开口槽，所述U形板内端两侧均开设有滑槽，所述U形板上端连接有试验机本体，所述试验机本体下端设置有摆动组件，所述工作台上端中部设置有高度调节机构，所述高度调节机构包括连接在工作台上端两个对称的电动推杆A，所述电动推杆A输出端连接有C形承托板，所述C形承托板上端连接有两个对称的侧板，所述侧板内端连接有电动推杆B，所述电动推杆B输出端连接有夹板，所述C形承托板两侧均连接有滑块。

优选的，所述摆动组件包括连接在试验机本体下端面上的竖板，所述竖板后端连接有电机，所述电机输出端连接有接触板，所述接触板前端连接有接触柱，所述接触柱抵接有摆动柱，所述摆动柱下端连接有摆锤本体，所述摆动柱铰接试验机本体。

优选的，每个所述滑块均滑动连接滑槽，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸匹配设置。

优选的，所述U形板一侧连接有电源，所述电源电性连接电机、电动推杆A和电动推杆B。

优选的，所述工作台远离U形板一端连接有多个均匀分布的防滑支架。

优选的，所述摆动组件穿过开口槽设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设置有工作台、U形板、滑槽、试验机本体、开口槽、高度调节机构、防滑支架和电源，该实用新型实现了可对不同规格的物件进行不同位置的自动测试动作，降低了人力的介入，提高了测试效率。

2.设置有摆动组件可实现对摆锤本体进行不同高度的测试动作，提高了适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型高度调节机构结构示意图；

图4为本实用新型摆动组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、U形板；3、滑槽；4、试验机本体；5、摆动组件；501、竖板；502、电机；503、接触板；504、接触柱；505、摆动柱；506、摆锤本体；6、开口槽；7、高度调节机构；701、电动推杆A；702、C形承托板；703、侧板；704、电动推杆B；705、夹板；706、滑块；8、防滑支架；9、电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种悬臂梁冲击试验机用冲击强度检测装置，包括工作台1，工作台1上端连接有U形板2，U形板2上端中部开设有开口槽6，U形板2内端两侧均开设有滑槽3，U形板2上端连接有试验机本体4，试验机本体4下端设置有摆动组件5，工作台1上端中部设置有高度调节机构7，高度调节机构7包括连接在工作台1上端两个对称的电动推杆A701，电动推杆A701输出端连接有C形承托板702，C形承托板702上端连接有两个对称的侧板703，侧板703内端连接有电动推杆B704，电动推杆B704输出端连接有夹板705，C形承托板702两侧均连接有滑块706。

具体的，摆动组件5包括连接在试验机本体4下端面上的竖板501，竖板501后端连接有电机502，电机502输出端连接有接触板503，接触板503前端连接有接触柱504，接触柱504抵接有摆动柱505，摆动柱505下端连接有摆锤本体506，摆动柱505铰接试验机本体4，设置有摆动组件5可实现对摆锤本体506进行不同高度的测试动作，提高了适用性；每个滑块706均滑动连接滑槽3，滑块706的尺寸与滑槽3的尺寸匹配设置，确保滑块706在滑槽3内可顺利进行滑动；U形板2一侧连接有电源9，电源9电性连接电机502、电动推杆A701和电动推杆B704，确保电机502、电动推杆A701以及电动推杆B704可顺利进行运行；工作台1远离U形板2一端连接有多个均匀分布的防滑支架8，设置有防滑支架8可实现对工作台1进行稳定支撑动作；摆动组件5穿过开口槽6设置。

工作原理：在进行物件的测试时，此时可将物件放置到C形承托板702上，接下来通过电源9对电动推杆B704进行供电，两个电动推杆B704输出端均带动夹板705进行移动，两个夹板705将物件夹紧，接下来可通过电源9对电动推杆A701进行供电，此时的电动推杆A701输出端带动C形承托板702进行上移，C形承托板702带动滑块706在滑槽3内进行滑动动作，在进行测试时，此时可通过电源9对电机502进行供电，此时的电机502输出端带动转轴进行转动进而带动接触板503、接触柱504进行摆动，接触柱504带动摆动柱505以及摆锤本体506对物件进行冲击强度测试，该实用新型实现了可对不同规格的物件进行不同位置的自动测试动作，降低了人力的介入，提高了测试效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种悬臂梁冲击试验机用冲击强度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端连接有U形板(2)，所述U形板(2)上端中部开设有开口槽(6)，所述U形板(2)内端两侧均开设有滑槽(3)，所述U形板(2)上端连接有试验机本体(4)，所述试验机本体(4)下端设置有摆动组件(5)，所述工作台(1)上端中部设置有高度调节机构(7)，所述高度调节机构(7)包括连接在工作台(1)上端两个对称的电动推杆A(701)，所述电动推杆A(701)输出端连接有C形承托板(702)，所述C形承托板(702)上端连接有两个对称的侧板(703)，所述侧板(703)内端连接有电动推杆B(704)，所述电动推杆B(704)输出端连接有夹板(705)，所述C形承托板(702)两侧均连接有滑块(706)。

2.根据权利要求1所述的一种悬臂梁冲击试验机用冲击强度检测装置，其特征在于：所述摆动组件(5)包括连接在试验机本体(4)下端面上的竖板(501)，所述竖板(501)后端连接有电机(502)，所述电机(502)输出端连接有接触板(503)，所述接触板(503)前端连接有接触柱(504)，所述接触柱(504)抵接有摆动柱(505)，所述摆动柱(505)下端连接有摆锤本体(506)，所述摆动柱(505)铰接试验机本体(4)。

3.根据权利要求1所述的一种悬臂梁冲击试验机用冲击强度检测装置，其特征在于：每个所述滑块(706)均滑动连接滑槽(3)，所述滑块(706)的尺寸与滑槽(3)的尺寸匹配设置。

4.根据权利要求2所述的一种悬臂梁冲击试验机用冲击强度检测装置，其特征在于：所述U形板(2)一侧连接有电源(9)，所述电源(9)电性连接电机(502)、电动推杆A(701)和电动推杆B(704)。

5.根据权利要求1所述的一种悬臂梁冲击试验机用冲击强度检测装置，其特征在于：所述工作台(1)远离U形板(2)一端连接有多个均匀分布的防滑支架(8)。

6.根据权利要求1所述的一种悬臂梁冲击试验机用冲击强度检测装置，其特征在于：所述摆动组件(5)穿过开口槽(6)设置。