CN221350231U - 一种管道液体探测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道液体探测装置，包括壳体，浮球位于壳体内；壳体设有进水口和出水口；上盖安装在壳体上；上盖安装有位移传感器，壳体内部左右侧分别设有液体通道管和浮动管，为二个相互连通的且上下端封闭的竖直管道；进水口开设于壳体侧边，且与液体通道管下部连通；出水口开设于壳体侧边，位于进水口另一侧，且与液体通道管上部连通；浮球与浮动管间隙配合，浮球在浮动管内上下浮动，本实用新型通过设置液体通道管和浮动管，减少液体上下浮动变化速度；改变液体流向，使液体不会竖直冲击浮球，减少了浮球的抖动，增加了管道液体探测装置的稳定性；通过浮动管管壁限制浮球使其上下移动，减少了人力与经济的消耗。

Description

一种管道液体探测装置

技术领域

本实用新型涉及液位检测技术领域，具体是一种管道液体探测装置。

背景技术

在印刷时使用油墨的过程中为了保证油墨的稳定供给和质量，需要对油墨箱中油墨的存量进行实时监测，因此需要使用用于管道内液体探测的装置。因浮球液位计结构简单，安装方便，维护成本低，适用于各种类型和不同常态温度的液体，不受液体性质和容器材质的影响故而常被使用，该装置利用浮力原理来检测管道中液体的高度和流量，它主要由带有浮球、导向架、传感器和控制器组成，所述导向架贯穿于所述浮球，用于为所述浮球进行导向；当管道中的液体高度变化时，浮球的位置沿支架随之变化，从而改变传感器的输出信号，进而控制器根据信号的变化来调节管道中的阀门或泵等设备，实现对管道中进出液体的控制。

现有当管道中有稳定的液体流动时，管道液体探测装置中的浮球会保持在一个平衡位置，不会上下抖动，但是当管道中的液体断流或流体流速不稳定时，浮球会受到液流冲击及压力波动的影响，且当液体流速过大，可能造成液体的湍流或者涡流，上述情况均会影响浮球的平衡，导致浮球发生抖动；这种抖动会影响浮球的检测精度，导致测量信息不准确；且抖动时还会使浮球对支架造成冲击。此外，由于导向架贯穿于所述浮球，浮球中间需要加工纵向中心孔，增加了液位计的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道液体探测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道液体探测装置，包括上盖、浮球、壳体和用于探测浮球浮动量的位移传感器，所述浮球位于所述壳体内；所述壳体设有进水口和出水口；所述上盖安装在所述壳体上；所述上盖上安装有所述位移传感器，其特殊之处是，所述壳体内部左右侧分别设有液体通道管和浮动管，所述液体通道管和浮动管为二个相互连通的且上下端封闭的竖直管道；所述进水口与所述液体通道管下部连通；所述出水口与所述液体通道管上部连通；所述浮球在所述浮动管内可上下浮动。

作为进一步优选，所述位移传感器采用非接触式位移传感器，通过使用所述非接触式位移传感器无需接触液体及浮球即可完成对液位的测量，减少位移传感器进水等事故发生的可能性，提高了位移传感器的使用寿命。

作为进一步优选，所述非接触式位移传感器可采用电涡流传感器，所述浮球采用金属材质，所述电涡流传感器结构简单，抗干扰能力强，进行浮动量测量稳定准确。

作为进一步优选，所述非接触式位移传感器可采用磁位移传感器，所述浮球采用抗腐蚀塑料材质，且其内固定有用于配合所述磁位移传感器的一个或多个磁块，防止浮球受浮动管内液体腐蚀。

作为进一步优选，所述壳体和上盖采用抗腐蚀塑料制成，以提高绝缘性和耐腐蚀性，增加了装置测量的稳定性及耐用性。

作为进一步优选，所述上盖与壳体接触面固定有密封条，防止发生液体泄漏。

作为进一步优选，所述上盖与壳体之间通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过设置液体通道管和浮动管，增大管道横截面积，减少液体进入或排出时造成液面的上下浮动变化速度；通过将所述进水口和出水口设置于不同管道，改变液体流向，上述结构改变使得液体流速下降的同时，使液体不会竖直冲击所述浮球，减少了浮球的抖动幅度，提高了管道液体探测装置的稳定性；2、利用所述浮动管管壁对浮球上下移动进行导向，取消了导向架，无需对所述浮球进行开孔，通过浮动管进行限位，装置整体结构更简单，减少了加工步骤，降低了加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实施例管道液体探测装置的结构示意图。

图2为本实施例管道液体探测装置的前侧示意图。

图3为本实施例中上盖的立体图。

图4为本实施例中壳体的立体图。

图5为本实施例中螺栓的结构示意图。

图中：上盖-1，浮球-2，壳体-3，传感器-4，密封条-101，螺栓-102，弹性垫圈-103，磁块-201，出水口-301，进水口-302，液体通道管-303，浮动管-304。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图4，一种管道液体探测装置，包括上盖1、浮球2、壳体3、位移传感器4、液体通道管303、浮动管304、进水口302和出水口301，所述壳体3和上盖1为抗腐蚀塑料制成，具体可为聚四氟材料，以提高绝缘性和耐腐蚀性，增加了装置测量的稳定性及耐用性；所述壳体3设有进水口302和出水口301；所述上盖1安装在所述壳体3上；所述上盖1上表面开设安装槽，在所述安装槽内安装有位移传感器4，所述壳体3内部左右侧分别设有二个相互连通且上下端封闭的竖直管道，形成液体通道管303和浮动管304；所述进水口302开设于所述壳体3前侧面并与所述液体通道管303下部连通，所述出水口301开设于所述壳体3后侧面，位于所述进水口302另一侧，且与所述液体通道管303上部连通；所述浮球2与所述浮动管304间隙配合，通过浮动管304内壁为所述浮球2进行导向，防止浮球2受水流影响左右窜动；所述浮球2在所述浮动管304内上下浮动，所述液体通道管303和浮动管304表面还可涂覆铁氟龙涂层，以达到不沾油性待测液体效果，便于清理，且降低摩擦系数，减少浮球2与浮动管304之间的摩擦。

在本实用新型工作过程中，液体经由所述进水口302进入液体通道管303内，后经由液体通道管流入浮动管304内，通过设置两条液体管道增大了液体的横截面积，减少液体上下浮动变化速度；液体经由进水口302流向出水口301过程中，由液体通道管303流向浮动管304，不易产生湍流现象的同时，使液体不会竖直冲击浮球2，减少了浮球2的抖动幅度，提高了管道液体探测装置的稳定性。

如图3所示，在本实用新型实施例中，所述上盖1与壳体3接触面固定有密封条101，所述密封条101可采用硅胶密封条，防止发生漏液的发生。

如图5所示，在本实用新型实施例中，所述上盖1通过螺栓102固定于所述壳体3，所述壳体3与所述螺栓102连接处固定有弹性垫圈103，通过所述弹性垫圈103形变，防止所述螺栓102挤压破坏所述上盖1或壳体3，同时使所述上盖1与壳体3连接稳固，并增强其密封性。

如图1所示，在本实用新型实施例中，所述位移传感器4采用非接触式位移传感器，具体为磁位移传感器，可根据实际情况选用线性霍尔效应传感器或磁致伸缩位移传感器，上述传感器均为现有技术，且容易购得，在此不再赘述，具体可采用TMAG5253线性霍尔效应传感器或SDM11B磁致伸缩位移传感器，此外当使用磁致伸缩位移传感器时，所述磁致伸缩位移传感器的波导管需固定在所述浮动管304壁内(未示出)，所述浮球2内壁对称位置粘接有用于配合所述磁位移传感器的多个磁块201，通过使用磁位移传感器无需接触液体及浮球2即可完成对液位的测量，减少位移传感器4进水等事故发生的可能性，提高了位移传感器4的使用寿命。

结合上述实施例，在本实用新型实施例中，所述非接触式位移传感器还可使用电涡流传感器，所述浮球2采用金属材质，所述电涡流传感器具有结构简单，抗干扰能力强，进行浮动量测量稳定准确的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道液体探测装置，包括上盖、浮球、壳体和用于探测浮球浮动量的位移传感器，所述浮球位于所述壳体内；所述壳体设有进水口和出水口；所述上盖安装在所述壳体上；所述上盖上安装有所述位移传感器，其特征在于，所述壳体内部左右侧分别设有液体通道管和浮动管，所述液体通道管和浮动管为二个相互连通的且上下端封闭的竖直管道；所述进水口与所述液体通道管下部连通；所述出水口与所述液体通道管上部连通；所述浮球在所述浮动管内可上下浮动。

2.根据权利要求1所述的管道液体探测装置，其特征在于，所述位移传感器采用非接触式位移传感器。

3.根据权利要求2所述的管道液体探测装置，其特征在于，所述非接触式位移传感器可采用电涡流传感器，所述浮球采用金属材质。

4.根据权利要求2所述的管道液体探测装置，其特征在于，所述非接触式位移传感器可采用磁位移传感器，所述浮球采用抗腐蚀塑料材质，且其内固定有用于配合所述磁位移传感器的一个或多个磁块。

5.根据权利要求1所述的管道液体探测装置，其特征在于，所述壳体和上盖采用抗腐蚀塑料制成。

6.根据权利要求1所述的管道液体探测装置，其特征在于，所述上盖与壳体之间通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的管道液体探测装置，其特征在于，所述上盖与壳体接触面固定有密封条。