CN214894671U - 一种小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统,包括:取样管,与脱硫吸收塔连通;测量筒,顶侧具有进液口,进液口与取样管连通;第一引压管,与测量筒顶侧连通,用于检测第一压力测点压力;第二引压管,设置在第一引压管底侧,与测量筒连通,用于检测第二压力测点压力;差压变送器,分别与第一引压管和第二引压管连通。本实用新型小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统结构简单,操作方便,采用小流量直排连续采样差压式测量方式,可有效的避免因流速低造成管路和密度计中的固相物沉淀堵塞、测量终止、维护工作量大、缺陷率高、易结垢、设备使用寿命短等问题。

Description

一种小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统
技术领域
本实用新型涉及浆液密度测量技术领域,尤其涉及一种小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统。
背景技术
石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)是燃煤电厂的重要系统。其吸收塔浆液各参数在线测量包括:液位在线测量、浆液密度在线测量、浆液PH值在线测量。各参数都是石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的重要运行参数,关系到脱硫系统安全经济运行以及保证环保系统高效运行。
目前,对浆液密度测量包括采用差压在线式密度计测量。
现有技术1、吸收塔塔壁上下位置安装两个压力传感器,利用压力差等于高度差乘以密度乘以重力加速度的公式,计算密度。但是吸收塔内浆液的情况非常复杂,而且因氧化空气和烟气以及各种泡沫的存在,浆液实际上为固液气三相的混合物。由于浆液循环泵的喷淋、搅拌器的搅拌等的作用使浆液产生气泡,气泡的存在使塔内浆液混合物的平均密度降低,吸收塔浆液密度的测量,其目的是测量能代表吸收塔整体浆液的液相和固相的总密度。塔内浆液中的固态颗粒物的运动也是杂乱无章的,而且固态颗粒物引起的压力影响无法定量。浆液流动也是是杂乱无章的,根本无法测量浆液的密度。
现有技术2、间断取样测量方式:在测量筒上下安装两个压力传感器,将浆液快速取样进入测量筒,马上停止取样,使浆液在测量筒里面静止,其固相颗粒物下沉。两个压力传感器测量出压差的变化曲线,通过合理的在曲线上取点进行运算,求除浆液的液固两相的密度。该种测量方式测量精度不够,且采用间断测量,不能实时反应出浆液密度的变化,且采用气动阀快速开关、动作频繁,使用寿命短,故障率高。两个压力传感器的膜片直接接触浆液,因腐蚀和冲刷寿命极短。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统。
一种小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统,可以包括:
取样管,与脱硫吸收塔连通;测量筒,顶侧具有进液口,进液口与取样管连通;第一引压管,与测量筒顶侧连通,用于检测第一压力测点压力;第二引压管,设置在第一引压管底侧,与测量筒连通,用于检测第二压力测点压力;差压变送器,分别与第一引压管和第二引压管连通,用于测量测量筒内部两压力测点的差压,结合两压力测点的距离,从而计算出脱硫塔浆液的密度。
优选地,小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统还可以包括:溢流口,设置在测量筒顶部。
优选地,小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统还可以包括:出液口,固设在测量筒底侧,与测量筒连通。
优选地,小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统还可以包括:回流管,一侧与出液口连通,另一侧与现场地坑连通。
优选地,小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统还可以包括:清洗管,装配设置在取样管上,用于清洗取样管。
优选地,小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统还可以包括:限流阀,设置在有进液口处,用于调节取样管进液量。
优选地,小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统还可以包括:控制箱,设置在脱硫吸收塔上,内部设置有plc控制器,plc控制器与差压变送器电性连通,用于连续测量脱硫吸收塔浆液密度。
本实用新型小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统具有以下技术效果:
1、本申请小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统结构简单,操作方便,通过在测量筒上下安装一个差压传感器,连续测量浆液的密度。由于一个差压传感器的精度比两个压力传感器算出的差压值精度要高出很多,这种测量方式精度较高,且无需频繁动作阀门,系统的可靠性和使用寿命极大得到地提高。
2、本申请小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统:由于测量的浆液包括固体的混合物,浆液从顶侧以自流的方式进入测量筒,相较于浆液从底部进入,能够避免固体下沉的或减速向上影响测量精度。
3、本申请小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统配备:配置溢流口,保证浆液中无泡沫,进一步提高系统的测量精度。
参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统结构图;
图2本实用新型小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统测量筒位置结构图。
图中:10、取样管;100、脱硫吸收塔;20、测量筒;21、进液口;30、第一引压管;31、第一压力测点;32、第二引压管;33、第二压力测点;40、差压变送器;22、溢流口;23、出液口;24、清洗管;25、限流阀;101、控制箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
下面结合附图及实施例,详细说明该小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统。
实施例
如图1-图2所示,本实用新型的一个目的是提供一种小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统,可以包括:
取样管10,与脱硫吸收塔100连通;测量筒20,顶侧具有进液口21,进液口21与取样管10连通;第一引压管30,与测量筒20顶侧连通,用于检测第一压力测点31压力;第二引压管32,设置在第一引压管30底侧,与测量筒20连通,用于检测第二压力测点33压力;差压变送器40,分别与第一引压管30和第二引压管32连通,用于测量测量筒20内部两压力测点的差压,结合两压力测点的距离,从而计算出脱硫塔浆液的密度。
其中,脱硫吸收塔浆液通过自流的方式由取样管10进入测量筒20,浆液在测量筒20里自由下落,第一压力测点31和第二压力测点33的距离△h,通过测量第一压力测点31与第二压力测点33间的压差△P,由ρ=△P/(g*△h),测量得到脱硫塔浆液的密度。
为了进一步提高了系统的测量精度,小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统还可以包括:溢流口22,设置在测量筒20顶部。
其中,通过将测量筒20产生的浆液泡沫从溢流口22排走,避免浆液泡沫对系统的测量精度的影响。
为了排出测量筒20桨料,小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统还可以包括:出液口23,固设在测量筒20底侧,与测量筒20连通。
为了清洗取样管10,避免浆料在取样管10上堵塞,影响测量精度,小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统还可以包括:清洗管24,装配设置在取样管10上,用于清洗取样管10。
其中,清洗管24设置有高压清洗泵。
为了调节测量筒20内的浆液流速,使测量筒20内浆液流动平稳且不沉积结垢,小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统还可以包括:限流阀25,设置在有进液口21处,用于调节取样管10进液量。
为了连续不间断的对浆料进行测量,小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统还可以包括:控制箱101,设置在脱硫吸收塔100上,内部设置有plc控制器,plc控制器与差压变送器40电性连通,用于连续测量脱硫吸收塔浆液密度。
本申请小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统工作原理:
工作时,通过取样管将浆料从脱硫吸收塔输送进入测量筒,浆液在测量筒里自由下落,第一压力测点和第二压力测点的距离△h,通过测量第一压力测点与第二压力测点间的压差△P,由ρ=△P/(g*△h),测量得到脱硫塔浆液的密度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统,其特征在于,包括:
取样管(10),与脱硫吸收塔(100)连通;
测量筒(20),顶侧具有进液口(21),所述进液口(21)与所述取样管(10)连通;
第一引压管(30),与所述测量筒(20)顶侧连通,用于检测第一压力测点(31)压力;
第二引压管(32),设置在所述第一引压管(30)底侧,与所述测量筒(20)连通,用于检测第二压力测点(33)压力;
差压变送器(40),分别与所述第一引压管(30)和所述第二引压管(32)连通,用于测量测量筒(20)内部两压力测点的差压,结合两压力测点的距离,从而计算出脱硫塔浆液的密度。
2.根据权利要求1所述小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统,其特征在于,所述小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统还包括:
溢流口(22),设置在所述测量筒(20)顶部。
3.根据权利要求1所述小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统,其特征在于,所述小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统还包括:
出液口(23),固设在所述测量筒(20)底侧,一侧所述测量筒(20)连通,另一侧进入现场地坑。
4.根据权利要求1所述小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统,其特征在于,所述小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统还包括:
清洗管(24),装配设置在所述取样管(10)上,用于清洗所述取样管(10)。
5.根据权利要求1所述小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统,其特征在于,所述小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统还包括:
限流阀(25),设置在所述有进液口(21)处,用于调节所述取样管(10)进液量。
6.根据权利要求1所述小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统,其特征在于,所述小流量连续取样脱硫吸收塔浆液密度测量系统还包括:
控制箱(101),设置在所述脱硫吸收塔(100)上,内部设置有plc控制器,所述plc控制器与所述差压变送器(40)电性连通,用于连续测量脱硫吸收塔浆液密度。
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