CN221349842U - 一种板式换热器自清洁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器自清洁机构，具体涉及板式换热器技术领域，包括：固定板和活动板，所述固定板和活动板之间设有换热板组件，且固定板的侧壁设有多个换热管件；连接板，所述连接板的底侧靠近换热板组件的上方设有输水管；本实用新型通过在换热板组件的各个板件之间设置限位组件，且最左右两端的板件分别与活动板和固定板连接，通过限位组件的配合，可在活动板移动的同时，拉动各个板件相互分离并扩大间距，从而可实现换热板组件的快速移动分离，以便喷头冲洗，且清洁结束后板件可随着活动板的复位而快速合并恢复，进而方便换热板组件自动清洁，分离简单快捷，且稳定可靠，大大提高了工作效率和清洁效果。

Description

一种板式换热器自清洁机构

技术领域

本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体涉及一种板式换热器自清洁机构。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛和使用寿命长等特点。

在专利号为202210684189.5的中国专利中，公开了一种具有自清洁的板式换热器，该装置通过设置分板机构对换热板之间的间距进行扩大，而后通过主管和冲洗喷嘴等结构对其进行冲洗，以实现自动清洁，无需拆卸设备，但是其在实际使用时，由于换热板的数量较多，且相互串连并紧在一起，而通过分板机构需要一个个的移动分离，不仅操作繁琐不便，影响工作效率，且难以保证分离效果，使用效果不佳。

因此，发明一种板式换热器自清洁机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板式换热器自清洁机构，通过在换热板组件的各个板件之间设置限位组件，且最左右两端的板件分别与活动板和固定板连接，通过限位组件的配合，可在活动板移动的同时，拉动各个板件相互分离并扩大间距，从而可实现换热板组件的快速移动分离，以便喷头冲洗，且清洁结束后板件可随着活动板的复位而快速合并恢复，进而方便换热板组件自动清洁，分离简单快捷，且稳定可靠，大大提高了工作效率和清洁效果，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式换热器自清洁机构，包括：

固定板和活动板，所述固定板和活动板之间设有换热板组件，且固定板的侧壁设有多个换热管件；

连接板，所述连接板的底侧靠近换热板组件的上方设有输水管，且连接板与固定板和活动板之间设有移动组件，所述输水管的底侧阵列设有多个喷头；

所述固定板的内侧两端对称设有液压缸，且液压缸的输出端与活动板连接；

所述换热板组件包括第一换热板、第二换热板和设置于第一换热板与第二换热板之间的多个第三换热板，其中所述第一换热板固定于固定板的内侧，所述第二换热板固定于活动板的内侧，且第一换热板、第三换热板和第二换热板两两之间设有限位组件。

优选的，所述限位组件包括滑柱，所述第三换热板和第一换热板的侧壁端角设有朝向滑柱的滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有滑块，所述滑柱的一端延伸至滑腔内、并与滑块连接，且滑柱的另一端与第三换热板或第二换热板连接。

优选的，所述滑腔的端口设有限位口，所述限位口的孔径小于滑块的直径。

优选的，所述连接板的顶端两侧对称设有气缸，所述气缸的输出端贯穿连接板、并连接有清洁辊，且清洁辊位于输水管的一侧。

优选的，所述移动组件包括设于固定板顶端的电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端穿过活动板的顶端，所述连接板通过螺纹旋合连接于螺纹杆上，且连接板的两端均贯穿有导杆，所述导杆的一端与固定板连接，且导杆的另一端穿过活动板。

优选的，所述输水管的一端设有进液接头。

优选的，所述活动板的侧壁四端均贯穿连接有支撑柱，所述支撑柱的一端与固定板连接，且支撑柱的另一端设有挡块。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过在换热板组件的各个板件之间设置限位组件，且最左右两端的板件分别与活动板和固定板连接，通过限位组件的配合，可在活动板移动的同时，拉动各个板件相互分离并扩大间距，从而可实现换热板组件的快速移动分离，以便喷头冲洗，且清洁结束后板件可随着活动板的复位而快速合并恢复，进而方便换热板组件自动清洁，分离简单快捷，且稳定可靠，大大提高了工作效率和清洁效果。

2、通过在连接板上设置气缸和清洁辊，可在喷头移动冲刷的过程中，使清洁辊在板件之间的间隙中上下运动，从而可快速擦除附着在板件侧壁的污垢，进而大大提高了清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型换热板组件展开的结构示意图；

图4为本实用新型换热板的局部剖视图之一；

图5为本实用新型换热板的局部剖视图之二；

图6为本实用新型活动板的结构示意图；

图7为本实用新型连接板、输水管和清洁辊的连接结构示意图。

附图标记说明：

1、固定板；2、活动板；3、换热管件；4、液压缸；5、支撑柱；6、电机；7、螺纹杆；8、连接板；9、导杆；10、气缸；11、清洁辊；12、滑柱；13、滑块；14、滑腔；15、限位口；16、输水管；17、喷头；18、换热板组件；181、第一换热板；182、第二换热板；183、第三换热板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-图7所示的一种板式换热器自清洁机构，包括：

固定板1和活动板2，固定板1和活动板2之间设有换热板组件18，且固定板1的侧壁设有多个换热管件3；

连接板8，连接板8的底侧靠近换热板组件18的上方设有输水管16，且连接板8与固定板1和活动板2之间设有移动组件，输水管16的底侧阵列设有多个喷头17；

具体的，移动组件包括设于固定板1顶端的电机6，电机6的输出端连接有螺纹杆7，且螺纹杆7的一端穿过活动板2的顶端，连接板8通过螺纹旋合连接于螺纹杆7上，且连接板8的两端均贯穿有导杆9，导杆9的一端与固定板1连接，且导杆9的另一端穿过活动板2。

输水管16的一端设有进液接头。基于此，通过设置进液接头，方便将通水软管与输水管16连接在一起。

活动板2的侧壁四端均贯穿连接有支撑柱5，支撑柱5的一端与固定板1连接，且支撑柱5的另一端设有挡块。基于此，通过支撑柱5可保证活动板2移动时的稳定性，且挡块可防止活动板2发生脱离。

固定板1的内侧两端对称设有液压缸4，且液压缸4的输出端与活动板2连接；

换热板组件18包括第一换热板181、第二换热板182和设置于第一换热板181与第二换热板182之间的多个第三换热板183，其中第一换热板181固定于固定板1的内侧，第二换热板182固定于活动板2的内侧，且第一换热板181、第三换热板183和第二换热板182两两之间设有限位组件。

限位组件包括滑柱12，第三换热板183和第一换热板181的侧壁端角设有朝向滑柱12的滑腔14，滑腔14的内部滑动连接有滑块13，滑柱12的一端延伸至滑腔14内、并与滑块13连接，且滑柱12的另一端与第三换热板183或第二换热板182连接。

通过上述技术方案：

使用时，可通过液压缸4驱动活动板2沿着支撑柱5移动，使得活动板2带动第二换热板182移动，而后第二换热板182可拉动其上的滑柱12运动，使滑柱12带动滑块13在滑腔14内滑动，从而使第二换热板182与相邻的第三换热板183分离并扩大间距，而在第三换热板183又可拉动其上的滑柱12运动，使其与另一第三换热板183分离并扩大间距，在此限位组件的联动下，在活动板2移动的过程中，可使第一换热板181、第三换热板183和第二换热板182不断的被拉动分离，从而快速移动分离，以便上方的喷头17进行冲洗，且清洁结束后，随着活动板2的复位，第一换热板181、第三换热板183和第二换热板182又可相互合并，以恢复原状，进而快速实现换热板组件18的自动清洁，分离简单便捷，且稳定可靠，大大提高了工作效率和清洁效果；

当换热板组件18上的板件相互分离后，可通过电机6驱动螺纹杆7移动，使螺纹杆7驱动连接板8移动，而后连接板8可带动输水管16移动，从而使输水管16带动喷头17移至相邻两个板件的间隙上方，以快速将其之间的污垢冲刷去除。

滑腔14的端口设有限位口15，限位口15的孔径小于滑块13的直径。基于此，通过限位口15可有效防止板件发生脱落。

在本实用新型的一具体实施方式中，连接板8的顶端两侧对称设有气缸10，气缸10的输出端贯穿连接板8、并连接有清洁辊11，且清洁辊11位于输水管16的一侧。基于此，清洁辊11由辊体和套设在辊体上的海绵套组成，可对板件上的污垢进行擦除。

在连接板8带动喷头17移动冲刷换热板组件18的过程中，当喷头17移至板件之间的间隙上方时，可通过气缸10驱动清洁辊11下降，使清洁辊11挤入间隙，而后通过控制清洁辊11上下运动，即可快速擦除附着在板件侧壁的污垢，进而大大提高了清洁效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种板式换热器自清洁机构，其特征在于，包括；

固定板(1)和活动板(2)，所述固定板(1)和活动板(2)之间设有换热板组件(18)，且固定板(1)的侧壁设有多个换热管件(3)；

连接板(8)，所述连接板(8)的底侧靠近换热板组件(18)的上方设有输水管(16)，且连接板(8)与固定板(1)和活动板(2)之间设有移动组件，所述输水管(16)的底侧阵列设有多个喷头(17)；

所述固定板(1)的内侧两端对称设有液压缸(4)，且液压缸(4)的输出端与活动板(2)连接；

所述换热板组件(18)包括第一换热板(181)、第二换热板(182)和设置于第一换热板(181)与第二换热板(182)之间的多个第三换热板(183)，其中所述第一换热板(181)固定于固定板(1)的内侧，所述第二换热板(182)固定于活动板(2)的内侧，且第一换热板(181)、第三换热板(183)和第二换热板(182)两两之间设有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器自清洁机构，其特征在于：所述限位组件包括滑柱(12)，所述第三换热板(183)和第一换热板(181)的侧壁端角设有朝向滑柱(12)的滑腔(14)，所述滑腔(14)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑柱(12)的一端延伸至滑腔(14)内、并与滑块(13)连接，且滑柱(12)的另一端与第三换热板(183)或第二换热板(182)连接。

3.根据权利要求2所述的一种板式换热器自清洁机构，其特征在于：所述滑腔(14)的端口设有限位口(15)，所述限位口(15)的孔径小于滑块(13)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种板式换热器自清洁机构，其特征在于：所述连接板(8)的顶端两侧对称设有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端贯穿连接板(8)、并连接有清洁辊(11)，且清洁辊(11)位于输水管(16)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种板式换热器自清洁机构，其特征在于：所述移动组件包括设于固定板(1)顶端的电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)的一端穿过活动板(2)的顶端，所述连接板(8)通过螺纹旋合连接于螺纹杆(7)上，且连接板(8)的两端均贯穿有导杆(9)，所述导杆(9)的一端与固定板(1)连接，且导杆(9)的另一端穿过活动板(2)。

6.根据权利要求1所述的一种板式换热器自清洁机构，其特征在于：所述输水管(16)的一端设有进液接头。

7.根据权利要求1所述的一种板式换热器自清洁机构，其特征在于：所述活动板(2)的侧壁四端均贯穿连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的一端与固定板(1)连接，且支撑柱(5)的另一端设有挡块。