CN221349178U - 一种废气燃烧处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气燃烧处理设备技术领域，尤其涉及一种废气燃烧处理装置，包括燃烧处理设备，所述燃烧处理设备包括外壳仓板，所述外壳仓板顶端右侧安装有进气组件，所述进气组件包括对接框板，所述对接框板右侧连接有风管，且所述风管末端连接有风机，所述燃烧处理设备正面安装有盖组，所述外壳仓板内部安装有板组，所述板组包括管组。本实用新型通过多个引导管的设计，可将废气分散处理，使废气可分散在保温板与外壳仓板之间形成的预热腔内部，提高了废气的预热效果，同时，废气经过多个引导管后喷出，可增加废气与燃烧器喷出火焰的燃烧效果，同时弧形栏板可对废气进行一定阻碍，降低废气的流动速率，进一步提高废气流动时的燃烧效率。

Description

一种废气燃烧处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气燃烧处理设备技术领域，尤其涉及一种废气燃烧处理装置。

背景技术

燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质的方法，如石油工业碳氢化合物废气吸其它有害气体、溶剂工业废气、城市废弃焚烧处理产生的有机废气，以及几乎所有恶臭物质(硫醇、H2S)等，都可用燃烧法处理。

现有的一些通过燃烧法处理废气的反应釜，由于其内部空间有限，导致废气无法完全燃烧，导致排出的废气中还含有一定的废气。所以需要一种废气燃烧处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废气燃烧处理装置，包括燃烧处理设备，所述燃烧处理设备包括外壳仓板，所述外壳仓板顶端右侧安装有进气组件，所述进气组件包括对接框板，所述对接框板右侧连接有风管，且所述风管末端连接有风机，所述燃烧处理设备正面安装有盖组，所述外壳仓板内部安装有板组，所述板组包括管组，所述管组底端设置有连接板，所述连接板顶端中心位置处设置有隔板部件，所述隔板部件包括与外壳仓板内壁相连接固定的侧板，所述侧板将外壳仓板内部分割为出气腔与预热腔，所述外壳仓板内部出气腔顶端连接有出气管，所述外壳仓板底端右侧安装有燃烧器，所述外壳仓板正面安装有盖组。

优选的，所述连接板包括固定板，所述固定板左侧连接有孔板，所述孔板表面开设有气孔，所述孔板正面通过通槽插设有抽拉板，通过固定板厚度为孔板的二分之一，可方便对固定板下方燃烧室的稳定热传导，方便对固定板上方预热腔进行加热。

优选的，所述管组包括引导管，所述引导管等距环绕连接在对接框板底端，多个所述引导管中心处通过通管相贯通对接，所述引导管内部中间段呈三角弯折结构，所述引导管底端贯穿固定板内部，通过引导管的弯折设计，可延长废气的流动路径，提高对废气的预热效果。

优选的，所述隔板部件包括侧板，所述侧板底端与孔板表面相连接固定，所述侧板正面通过限位槽内嵌插设有密封条，通过密封条能够插设在侧板边侧，保证扣板与外壳仓板之间的密封性。

优选的，所述侧板右侧开设有凹槽，且凹槽内部内嵌安装有保温板，通过侧板内侧的保温板设计，可有效提高预热腔内部的保温效果。

优选的，所述盖组包括扣板，所述扣板内壁连接有橡胶条，且所述橡胶条通过密封槽内嵌安装在外壳仓板外侧，所述扣板边角位置处通过锁止螺栓与外壳仓板对接固定，通过橡胶条将扣板与外壳仓板之间的缝隙填充密封，保证了扣板与外壳仓板的对接密封性。

优选的，所述孔板底端右侧连接有弧形栏板，所述弧形栏板呈弯弧结构，所述弧形栏板表面等距开设有斜槽，所述外壳仓板内壁与弧形栏板相对应位置处连接有挡板，通过弧形栏板的斜槽设计，可增加废气流动时的阻力，降低废气的流速，方便使废气能够充分燃烧。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过设置弧形栏板与管组，提高废气的燃烧效果，相较于传统的结构，本装置通过多个引导管的设计，可将废气分散处理，使废气可分散在保温板与外壳仓板之间形成的预热腔内部，提高了废气的预热效果，同时，废气经过多个引导管后喷出，可增加废气与燃烧器喷出火焰的燃烧效果，同时弧形栏板可对废气进行一定阻碍，降低废气的流动速率，进一步提高废气流动时的燃烧效率。

2、通过设置隔板部件与连接板，实现对废气的进一步处理，本装置中的燃烧气体经过抽拉板内部催化剂催发，进一步提高气体的净化效果，同时，橡胶条内嵌在外壳仓板的环槽内部，进一步提高了扣板与外壳仓板之间的密封效果，通过侧板内侧的保温板设计，可提高外壳仓板内部预热去的保温效果，方便对引导管进行持续预热处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种废气燃烧处理装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废气燃烧处理装置的内部拆解结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种废气燃烧处理装置中板组的立体拆解结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种废气燃烧处理装置中盖组的立体拆解结构示意图。

图中：1、燃烧处理设备；11、外壳仓板；12、出气管；13、燃烧器；2、盖组；21、扣板；22、橡胶条；23、锁止螺栓；3、进气组件；31、风机；32、风管；33、对接框板；4、板组；41、隔板部件；411、侧板；412、保温板；413、密封条；42、连接板；421、固定板；422、孔板；423、抽拉板；43、弧形栏板；44、管组；441、引导管；442、通管；5、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种废气燃烧处理装置，包括燃烧处理设备1，燃烧处理设备1包括外壳仓板11，外壳仓板11顶端右侧安装有进气组件3，进气组件3包括对接框板33，对接框板33右侧连接有风管32，且风管32末端连接有风机31，燃烧处理设备1正面安装有盖组2，外壳仓板11内部安装有板组4，板组4包括管组44，管组44底端设置有连接板42，连接板42顶端中心位置处设置有隔板部件41，隔板部件41包括与外壳仓板11内壁相连接固定的侧板411，侧板411将外壳仓板11内部分割为出气腔与预热腔，外壳仓板11内部出气腔顶端连接有出气管12，外壳仓板11底端右侧安装有燃烧器13，外壳仓板11正面安装有盖组2。

连接板42包括固定板421，固定板421左侧连接有孔板422，孔板422表面开设有气孔，孔板422正面通过通槽插设有抽拉板423。

管组44包括引导管441，引导管441等距环绕连接在对接框板33底端，多个引导管441中心处通过通管442相贯通对接，引导管441内部中间段呈三角弯折结构，引导管441底端贯穿固定板421内部。

隔板部件41包括侧板411，侧板411底端与孔板422表面相连接固定，侧板411正面通过限位槽内嵌插设有密封条413。

侧板411右侧开设有凹槽，且凹槽内部内嵌安装有保温板412。

盖组2包括扣板21，扣板21内壁连接有橡胶条22，且橡胶条22通过密封槽内嵌安装在外壳仓板11外侧，扣板21边角位置处通过锁止螺栓23与外壳仓板11对接固定。

孔板422底端右侧连接有弧形栏板43，弧形栏板43呈弯弧结构，弧形栏板43表面等距开设有斜槽，外壳仓板11内壁与弧形栏板43相对应位置处连接有挡板5。

通过固定板421厚度为孔板422的二分之一，可方便对固定板421下方燃烧室的稳定热传导，方便对固定板421上方预热腔进行加热，方便废气进入引导管441后可进行预热处理，通过将催化剂放置在抽拉板423内部，使抽拉板423插设在孔板422内部，方便对燃烧后的废气进行净化处理，通过引导管441的弯折设计，可延长废气的流动路径，提高对废气的预热效果，方便燃烧器13喷出火焰后对废气进行燃烧，当扣板21与外壳仓板11对接后，密封条413能够插设在侧板411边侧，保证扣板21与外壳仓板11之间的密封性，避免净化后的气体进入外壳仓板11的预热腔内部，影响气体的净化效果，通过侧板411内侧的保温板412设计，可有效提高预热腔内部的保温效果，避免引导管441冷却速度过快影响废气的预热燃烧效果，当扣板21与外壳仓板11对接时，橡胶条22将扣板21与外壳仓板11之间的缝隙填充密封，保证了扣板21与外壳仓板11的对接密封性，通过弧形栏板43的斜槽设计，可增加废气流动时的阻力，降低废气的流速，方便使废气能够充分燃烧，同时，挡板5可对喷射的火焰进行阻拦，避免火焰直射导致弧形栏板43出现损坏。

工作原理：根据附图2与附图3所示，通过将风机31启动，使风机31可将废气吸入后经过风管32送入引导管441，引导管441可与通管442配合将废气分散处理，使废气从引导管441底端喷出，同时，燃烧器13启动后对废气进行燃烧处理，由于固定板421薄板处理，可使燃烧后的高温传导至保温板412与外壳仓板11之间的预热腔内部，通过预热腔的设计可对引导管441进行热交换处理，从而可对引导管441内部的废气进行预热处理，提高废气从引导管441末端喷出后与燃烧器13喷出的火焰燃烧的效率，处理后的废气经过弧形栏板43阻碍，可增加废气的燃烧时间，此时，燃烧后气体经过孔板422与抽拉板423后可通过抽拉板423内部的催化剂进行进一步的净化，净化后的气体通过出气管12后喷出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种废气燃烧处理装置，包括燃烧处理设备(1)，其特征在于，所述燃烧处理设备(1)包括外壳仓板(11)，所述外壳仓板(11)顶端右侧安装有进气组件(3)，所述进气组件(3)包括对接框板(33)，所述对接框板(33)右侧连接有风管(32)，且所述风管(32)末端连接有风机(31)，所述燃烧处理设备(1)正面安装有盖组(2)，所述外壳仓板(11)内部安装有板组(4)，所述板组(4)包括管组(44)，所述管组(44)底端设置有连接板(42)，所述连接板(42)顶端中心位置处设置有隔板部件(41)，所述隔板部件(41)包括与外壳仓板(11)内壁相连接固定的侧板(411)，所述侧板(411)将外壳仓板(11)内部分割为出气腔与预热腔，所述外壳仓板(11)内部出气腔顶端连接有出气管(12)，所述外壳仓板(11)底端右侧安装有燃烧器(13)，所述外壳仓板(11)正面安装有盖组(2)。

2.根据权利要求1所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于，所述连接板(42)包括固定板(421)，所述固定板(421)左侧连接有孔板(422)，所述孔板(422)表面开设有气孔，所述孔板(422)正面通过通槽插设有抽拉板(423)。

3.根据权利要求1所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于，所述管组(44)包括引导管(441)，所述引导管(441)等距环绕连接在对接框板(33)底端，多个所述引导管(441)中心处通过通管(442)相贯通对接，所述引导管(441)内部中间段呈三角弯折结构，所述引导管(441)底端贯穿固定板(421)内部。

4.根据权利要求1所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于，所述隔板部件(41)包括侧板(411)，所述侧板(411)底端与孔板(422)表面相连接固定，所述侧板(411)正面通过限位槽内嵌插设有密封条(413)。

5.根据权利要求4所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于，所述侧板(411)右侧开设有凹槽，且凹槽内部内嵌安装有保温板(412)。

6.根据权利要求1所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于，所述盖组(2)包括扣板(21)，所述扣板(21)内壁连接有橡胶条(22)，且所述橡胶条(22)通过密封槽内嵌安装在外壳仓板(11)外侧，所述扣板(21)边角位置处通过锁止螺栓(23)与外壳仓板(11)对接固定。

7.根据权利要求2所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于，所述孔板(422)底端右侧连接有弧形栏板(43)，所述弧形栏板(43)呈弯弧结构，所述弧形栏板(43)表面等距开设有斜槽，所述外壳仓板(11)内壁与弧形栏板(43)相对应位置处连接有挡板(5)。