CN207729605U - 一种处理医疗垃圾用回转窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种处理医疗垃圾用回转窑，涉及热加工设备技术领域，包括回转窑本体和位于回转窑本体右端的起密封作用的窑头箱，窑头箱上设有伸入回转窑本体内部的主燃烧器，主燃烧器的燃烧头位于回转窑本体的内部，窑头箱的内部设有与回转窑本体内部连通的风道，风道的进口位于窑头箱的上端面，进口上密封安装有进气管，回转窑本体的右端的内壁设有隔板，隔板将回转窑本体内部分为燃烧腔和气体预热腔，燃烧腔的内壁上设有凸起，本实用新型结构简单，减少了燃烧过程中煤气的消耗量，节约了成本，环保节能，另外提高了回转窑本体内的待燃烧物质的燃烧率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热加工设备技术领域，具体涉及一种处理医疗垃圾用回转窑。
背景技术
通常，回转窑包括窑体、燃气管、助燃气管和燃烧器，燃气管和助燃气管穿过窑体的窑壁伸入窑体内并连接至燃烧器，以分别向窑体内供应燃气和助燃气，燃气和助燃气在燃烧器处混合并燃烧，以提供回转窑所需热量。通常，考虑到成本，助燃气通常使用空气，并且，传统的回转窑中，助燃气管为直管，因而窑体内的助燃气管长度较短，来自外界的冷空气在窑体内传送较短距离后就从助燃气管内排出与煤气混合，由于排出的助燃气温度仍较低，造成煤气的消耗量增大，增高成本并且不利于环保节能,另外,现有的回转窑的燃烧率较低，导致在回转窑内燃烧的物质燃烧的不够充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种处理医疗垃圾用回转窑，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种处理医疗垃圾用回转窑，包括回转窑本体和位于回转窑本体右端的起密封作用的窑头箱，窑头箱上设有伸入回转窑本体内部的主燃烧器，主燃烧器的燃烧头位于回转窑本体的内部，主燃烧器通过燃气管与外部的燃气罐连通，所述回转窑本体的窑头处的外壁上设有与回转窑本体内部连通的出料口，且回转窑本体的窑尾处设有进料口，所述窑头箱的内部设有与回转窑本体内部连通的风道，风道的进口位于窑头箱的上端面，进口上密封安装有进气管，进气管与外部的鼓风机连通，所述回转窑本体的右端的内壁设有隔板，隔板将回转窑本体内部分为燃烧腔和气体预热腔，隔板上设有通孔，通孔将燃烧腔与气体预热腔连通，所述燃烧腔的内壁上设有凸起。
优选的，所述燃烧头位于所述燃烧腔中。
优选的，所述回转窑本体与水平面之间的夹角为30°。
优选的，所述风道的出口上设有出气管，出气管延伸至气体预热腔中。
优选的，所述出料口与燃烧腔连通。
优选的，所述进气管与风道的进口的接触部位采用耐高温密封条密封。
本实用新型的优点在于：通过在回转窑本体的内部设置隔板，隔板上设有实现燃烧腔和气体预热腔连通的通孔，燃烧腔在燃烧过程中内部的处于高温状态，热量会从通孔进入气体预热腔中，从风道进入气体预热腔的助燃气体会先经过气体预热腔预热，使得助燃气体具有一定的温度，然后助燃气体通过通孔进入燃烧腔中和通过燃气管输入至燃烧头处的煤气混合进行燃烧，助燃气体在回转窑本体内高温气体的加热后再传送至燃烧头处，从而减少煤气的消耗量，另外通过在燃烧腔的内壁上设有凸起，可以对回转窑本体内经过的气流进行阻挡，气流碰撞相应的凸起后产生折返，增加了气流流动的路程，并降低了其流动速度，提高了气流中烟气及粉尘中的未燃烧充分的物质的燃烧率。
本实用新型结构简单，减少了燃烧过程中煤气的消耗量，节约了成本，环保节能，另外提高了回转窑本体内的待燃烧物质的燃烧率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的示意图。
其中：1—回转窑本体，2-凸起，3-燃烧腔，4-隔板，5-气体预热腔，6-窑头箱，7-风道，8-进气管，9-出气管，10-燃烧头，11-主燃烧器，12-燃气管，13-耐高温密封条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，一种处理医疗垃圾用回转窑，包括回转窑本体1和位于回转窑本体1右端的起密封作用的窑头箱6，窑头箱6上设有伸入回转窑本体1内部的主燃烧器11，主燃烧器11的燃烧头10位于回转窑本体1的内部，主燃烧器11通过燃气管12与外部的燃气罐（图中未画出）连通，用于向燃烧头10处供应煤气，所述回转窑本体1的窑头处的外壁上设有与回转窑本体1内部连通的出料口，且回转窑本体1的窑尾处设有进料口（图中未画出），所述窑头箱6的内部设有与回转窑本体1内部连通的风道7，风道7的进口位于窑头箱6的上端面，进口上密封安装有进气管8，进气管8与外部的鼓风机（图中未画出）连通，鼓风机工作时向回转窑本体1内部通入助燃气体，所述回转窑本体1的右端的内壁设有隔板4，隔板将回转窑本体1内部分为燃烧腔3和气体预热腔5，隔板4上设有通孔，通孔将燃烧腔3与气体预热腔5连通，所述燃烧腔3的内壁上设有凸起2。
在本实施例中，所述燃烧头10位于所述燃烧腔3中。
在本实施例中，所述回转窑本体1与水平面之间的夹角为30°。
在本实施例中，所述风道7的出口上设有出气管9，出气管9延伸至气体预热腔5中。
在本实施例中，所述出料口与燃烧腔3连通。
在本实施例中，所述进气管8与风道7的进口的接触部位采用耐高温密封条13密封。
通过在回转窑本体1的内部设置隔板4，隔板4上设有实现燃烧腔3和气体预热腔5连通的通孔，燃烧腔3在燃烧过程中内部的处于高温状态，热量会从通孔进入气体预热腔5中，从风道7进入气体预热腔的助燃气体会先经过气体预热腔5预热，使得助燃气体具有一定的温度，然后助燃气体通过通孔进入燃烧腔中和通过燃气管12输入至燃烧头10处的煤气混合进行燃烧，助燃气体在回转窑本体1内的高温气体加热后再传送至燃烧头10处，从而减少煤气的消耗量，另外通过在燃烧腔3的内壁上设有凸起2，可以对回转窑本体1内经过的气流进行阻挡，气流碰撞相应的凸起2后产生折返，增加了气流流动的路程，并降低了其流动速度，提高了气流中烟气及粉尘中的未燃烧充分的物质的燃烧率。
本实用新型结构简单，减少了燃烧过程中煤气的消耗量，节约了成本，环保节能，另外提高了回转窑本体内的待燃烧物质的燃烧率。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (6)
1.一种处理医疗垃圾用回转窑，包括回转窑本体（1）和位于回转窑本体（1）右端的起密封作用的窑头箱（6），窑头箱（6）上设有伸入回转窑本体（1）内部的主燃烧器（11），主燃烧器（11）的燃烧头（10）位于回转窑本体（1）的内部，主燃烧器（11）通过燃气管（12）与外部的燃气罐连通，所述回转窑本体（1）的窑头处的外壁上设有与回转窑本体（1）内部连通的出料口，且回转窑本体（1）的窑尾处设有进料口，其特征在于，所述窑头箱（6）的内部设有与回转窑本体（1）内部连通的风道（7），风道（7）的进口位于窑头箱（6）的上端面，进口上密封安装有进气管（8），进气管（8）与外部的鼓风机连通，所述回转窑本体（1）的右端的内壁设有隔板（4），隔板（4）将回转窑本体（1）内部分为燃烧腔（3）和气体预热腔（5），隔板（4）上设有通孔，通孔将燃烧腔（3）与气体预热腔（5）连通，所述燃烧腔（3）的内壁上设有凸起（2）。
2.根据权利要求1所述的一种处理医疗垃圾用回转窑，其特征在于：所述燃烧头（10）位于所述燃烧腔（3）中。
3.根据权利要求1所述的一种处理医疗垃圾用回转窑，其特征在于：所述回转窑本体（1）与水平面之间的夹角为30°。
4.根据权利要求1所述的一种处理医疗垃圾用回转窑，其特征在于：所述风道（7）的出口上设有出气管（9），出气管（9）延伸至气体预热腔（5）中。
5.根据权利要求1所述的一种处理医疗垃圾用回转窑，其特征在于：所述出料口与燃烧腔（3）连通。
6.根据权利要求1所述的一种处理医疗垃圾用回转窑，其特征在于：所述进气管（8）与风道（7）的进口的接触部位采用耐高温密封条（13）密封。
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| CN201721850014.8U CN207729605U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种处理医疗垃圾用回转窑 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114452722A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-05-10 | 杰瑞环保科技有限公司 | 热脱附设备 |
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- 2017-12-26 CN CN201721850014.8U patent/CN207729605U/zh not_active Expired - Fee Related
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