CN206037105U - 一种利用矿井瓦斯为燃料的燃气热风炉 - Google Patents

Abstract

一种利用矿井瓦斯为燃料的燃气热风炉属于热风炉技术领域，具体涉及一种利用矿井瓦斯为燃料的燃气热风炉。本实用新型提供一种无需考虑燃气量和空气量的配比问题，燃烧充分的利用矿井瓦斯为燃料的燃气热风炉。本实用新型包括炉体，炉体内为炉膛，炉体末端设置有烟气出口，炉体前端的端面上设置有燃气空气进风管，其特征在于：炉体外设置有保温层，保温层和炉体之间设置有空气室，空气室上设置有进气口；炉体上设置有与所述空气室连通的进风口。

Description

一种利用矿井瓦斯为燃料的燃气热风炉

技术领域

本实用新型属于热风炉技术领域，具体涉及一种利用矿井瓦斯为燃料的燃气热风炉。

背景技术

一般的燃气炉，燃气与鼓风机送入的空气同时进入燃气热风炉中，进行燃烧，在炉膛内燃烧，烟气再从烟气出口排出，这是一次进风的燃烧过程，也是普通炉的燃烧方式。由于矿井内瓦斯为废弃能源，其燃烧很不稳定，因此，所需空气的量时刻都会发生变化，采用普通的燃烧方式存在以下问题：不能解决在燃烧过程中燃气量和空气量的配比问题，结果造成燃烧不充分，造成严重的燃气浪费，同时烟气排出时冒黑烟，污染空气，环保不达标。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种无需考虑燃气量和空气量的配比问题，燃烧充分的利用矿井瓦斯为燃料的燃气热风炉。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括炉体，炉体内为炉膛，炉体末端设置有烟气出口，炉体前端的端面上设置有燃气空气进风管，其特征在于：炉体外设置有保温层，保温层和炉体之间设置有空气室，保温层上设置有与空气室连通的进气口；炉体上设置有与所述空气室连通的进风口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进风口包括设置于炉体前端端面上的前端进口，前端进口与炉体的炉膛平行设置；炉体的中部设置有中间进口，炉体的后部设置有后端进口，所述中间进口和后端进口倾斜设置。

进一步的，所述前端进口、中间进口和后端进口呈环状均布于炉体的圆周上；所述进气口设置于保温层前端的上部和两侧。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型所用燃气种类为：矿井瓦斯气体，属于废能源的再利用，具有很好的经济利益和社会效益，有很好的市场推广价值。

2、本实用新型利用负压二次预热风使燃气炉达到充分燃烧，节省能源。

3、本实用新型利用炉体本身对进入空气室的空气进行预热干燥，发热快发热量高。

4、本实用新型结构简单实用、造价低，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图4是图1的C-C剖视图。

附图中1为燃气空气进风管、2为前端进口、3为炉体、4为进气口、5为观火孔、6为炉膛、7为空气室、8为中间进口、9为保温层、10为后端进口、11为烟气出口、12为测压管。

具体实施方式

本实用新型包括炉体3，炉体3内为炉膛6，炉体3末端设置有烟气出口11，炉体3前端的端面上设置有燃气空气进风管1，其特征在于：炉体3外设置有保温层9，保温层9和炉体3之间设置有空气室7，保温层9上设置有与空气室7连通的进气口4；炉体3上设置有与所述空气室7连通的进风口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进风口包括设置于炉体3前端端面上的前端进口2，前端进口2与炉体3的炉膛6平行设置；炉体3的中部设置有中间进口8，炉体3的后部设置有后端进口10，所述中间进口8和后端进口10倾斜设置。

进一步的，所述前端进口2、中间进口和后端进口10呈环状均布于炉体3的圆周上；所述进气口4设置于保温层9前端的上部和两侧。

所述烟气出口11处设置有测压管12。

所述炉体3上设置有观火孔5，炉膛6内设置有测温热电偶。

1、本实用新型为了解决燃气炉充分燃烧的问题，设计设置了二次给风负压进风的先进结构。而且进风量基本不需要调节，其原理是炉内有多大的负压，相应地就进入多少二次风的空气。形成燃气和空气量的自由调节。燃气炉达到充分燃烧。

2、本实用新型的进风通道的设计，不是采用简单的直通式的进风管道，而是采取炉体3外设置空气室7的形式，采取在炉膛6长度方向分三段进风的方式，即前端进口2、中间进口8和后端进口10。每段进口的排列是按炉膛6内圆周若干个均匀分布，保持均匀通入空气，使燃气和空气达到均匀混合，达到充分燃烧的效果。

3、本实用新型前端进口2，采取与燃烧气流顺向的方向，中间进口和后部进口沿燃烧气流倾斜的方向，这样有效地避免在燃烧过程中呛风倒烟的问题。

4、本实用新型的炉体3在燃烧的过程中会向外散热，本实用新型正是利用了这一特点，对流动的二次风的空气沿炉体3的墙体的预热空气室7，空气室7充分吸收这部分散发的热量，烘干空气中的湿气，形成热气流再与炉体3内的燃烧气体相混合，使燃烧的过程进行的更好更快，热量提高的更多。

5、本实用新型的二次进风口始终是与炉体3外的大气相通，不存在出现炉内正压过高，而产生焖炉爆炉问题，所以不需另设防爆安全口，节省了炉体3的造价。

6、本实用新型的燃气炉所用燃气种类为：矿井瓦斯气体，把过去未利用的能源充分利用起来，是属于废能源的再利用，具有广泛的市场潜能。具有很高的经济利益。

使用本实用新型时，首先炉膛6内点火，从燃气空气进风管1通入矿井瓦斯气和助燃空气进入炉膛6进行燃烧，在燃烧的过程中由于空气在助燃时大量消耗，从而炉膛6内的可燃性气体与大气压对比形成负压，要使可燃性气体燃烧充分就必须补充空气，由于炉内存在负压，那么炉体3外的大气就从高气压区向低气压区自然流动，即通常所说的二次风，由于本实用新型的结构特点，使本实用新型可自动补充炉膛6内空气在助燃时的消耗量，使得可燃性气体充分燃烧。同时二次风空气在向炉膛6流动的过程中还得到了干燥和预热，流入炉膛6的空气与燃气混合加快燃烧，燃烧效果更好。燃烧后的热气流流入烟气出口11。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种利用矿井瓦斯为燃料的燃气热风炉，包括炉体（3），炉体（3）内为炉膛（6），炉体（3）末端设置有烟气出口（11），炉体（3）前端的端面上设置有燃气空气进风管（1），其特征在于：炉体（3）外设置有保温层（9），保温层（9）和炉体（3）之间设置有空气室（7），保温层（9）上设置有与空气室（7）连通的进气口（4）；炉体（3）上设置有与所述空气室（7）连通的进风口。

2.根据权利要求1所述的一种利用矿井瓦斯为燃料的燃气热风炉，其特征在于：所述进风口包括设置于炉体（3）前端端面上的前端进口（2），前端进口（2）与炉体（3）的炉膛（6）平行设置；炉体（3）的中部设置有中间进口（8），炉体（3）的后部设置有后端进口（10），所述中间进口（8）和后端进口（10）倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种利用矿井瓦斯为燃料的燃气热风炉，其特征在于：所述前端进口（2）、中间进口（8）和后端进口（10）呈环状均布于炉体（3）的圆周上；所述进气口（4）设置于保温层（9）前端的上部和两侧。

4.根据权利要求1所述的一种利用矿井瓦斯为燃料的燃气热风炉，其特征在于：所述烟气出口（11）处设置有测压管（12）。

5.根据权利要求1所述的一种利用矿井瓦斯为燃料的燃气热风炉，其特征在于：所述炉体（3）上设置有观火孔（5），炉膛（6）内设置有测温热电偶。