CN221348376U - 一种供热管道排气结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及供热管道排气技术领域，公开了一种供热管道排气结构，包括供热机构、储气机构和出气机构，所述储气机构位于供热机构的表面，所述出气机构位于储气机构的内部；所述供热机构包括供热管道，所述供热管道的内部固定安装有气液过滤网，所述气液过滤网的顶部开设有第一排气口，本实用新型通过在供热管道的上方设置储气罐，便于提高对供热管道内部气体的排放量，减少气体于供热管道内部的积聚当供热管道内部产生气体时，积聚于供热管道顶端的气体能够进入储气罐的内部，减少供热管道内部水流动过程中携带的气体，随着使用时间的增加，气体能够于储气罐内部积聚，一定时间之后，人为开启排气阀，能够将储气罐内部的气体排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及供热管道排气技术领域，尤其涉及一种供热管道排气结构。
背景技术
集中供热循环系统以水作为传递热量的介质，在供暖过程中，由于供热管道内部的水温过高，热水容易在供热管道内蒸发形成气体，气体容易集中在供热管道的顶端，如果气体不能及时加以排除，很容易于供热管道内部产生气阻，导致局部或整个系统的循环不畅且冷热不均，甚至造成设备和供热管道的损坏，管道排气技术用于流体运输工作中，管道运输活水，在给水水流进入管道的时候也会带入气体进入管道内，需要配合排气结构进行同步使用，以便将管道内不平衡的气压给维持稳定，保障给水管道的安全稳定使用，大多管道排气结构内不具备水流过滤结构，这使得为完全净化的水流内的铁锈悬浮物等杂质也可能会跟随水流进入排气结构中，长时间使用容易造成排气阀内污垢聚集，会影响管道排气的通畅性，排气阀的使用洁净性和使用安全性无法得到保障.在采用管道的供热方式中，当供水泵在启动时管道内存在大量的气体，随着水流将气体推动挤压在管道的盲端，造成管道内的气体无法快速排除，从而导致管道在运行时振动瞬间增大，因此很容易造成管道焊缝处开裂破损或爆管事故的发生，严重影响管道及其附属设施的稳定运行，为了能够将管道内的气体排出，当前一般在排气管道上设置机械式排气装置，通过水的压力将气体推送出去，由于机械式排气装置的排气孔径小，因此机械式排气装置响应时间慢，排气效率低，不能解决当前存在的问题。
排气阀工作时，当系统中有气体溢出时，气体会顺着管道向上爬，终聚集在系统的高点，而自动排气阀一般都安装在系统高点，当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒随水位一起下降，打开排气阀排气
实用新型内容
为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种供热管道排气结构。
本实用用新型采用以下技术方案实现：一种供热管道排气结构，包括供热机构、储气机构和出气机构，所述储气机构位于供热机构的表面，所述出气机构位于储气机构的内部；
所述供热机构包括供热管道，所述供热管道的内部固定安装有气液过滤网，所述气液过滤网的顶部开设有第一排气口。
通过上述技术方案，通过气液过滤网对气液进行分离，分离效率高，防止气泡残留。
作为上述方案的进一步改进，所述气液过滤网以供热管道顶部为中心分布，所述第一排气口直径与气液过滤网直径相等且相互连通。
通过上述技术方案，通过排气口与气液过滤网直径相等且相互连通的设置，可以防止气液的泄漏。
作为上述方案的进一步改进，所述储气机构包括储气罐，所述储气罐呈圆柱形设置数量为多个，多个储气罐沿供热管道的轴线方向均匀分布，所述储气罐的内部设置于橡胶圈，所述储气罐的顶部开设有第二排气口，所述储气罐的表面粘接有保温层。
通过上述技术方案，橡胶材质可以保证储气罐与第二排气口的紧密性，达到排气的安全性。
作为上述方案的进一步改进，所述储气罐与的直径与第一排气口的直径相等且连通，所述橡胶圈的直径与储气罐直径相等，所述保温层包覆于供热管道的外表面。
通过上述技术方案，保温层可以减少供热管道内部热量的散失，达到更好的供热效果。
作为上述方案的进一步改进，所述出气机构包括出气管，所述出气管插接在储气罐的内部，所述出气管向靠近地面的一侧延伸，所述出气管的表面固定连接有排气阀。
通过上述技术方案，集气管内部的气体能够通过出气管排出。
作为上述方案的进一步改进，所述出气管与储气罐相互连通，所述排气阀为自动排气阀。
通过上述技术方案，当系统中有气体溢出时，气体会顺着管道向上爬，终聚集在系统的高点，而自动排气阀一般都安装在系统高点，当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒随水位一起下降，打开排气阀便可以排气。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过在供热管道的上方设置储气罐，便于提高对供热管道内部气体的排放量，减少气体于供热管道内部的积聚当供热管道内部产生气体时，积聚于供热管道顶端的气体能够进入储气罐的内部，减少供热管道内部水流动过程中携带的气体，随着使用时间的增加，气体能够于储气罐内部积聚，一定时间之后，人为开启排气阀，能够将储气罐内部的气体排出，从而将气体排出供热管道。
本实用新型通过设置保温层，一方面，实现对储气罐和供热管道连接处的密封；另一方面，减少储气罐和供热管道内部热量的散失，保持供热管道供热的效果。
附图说明
图1为本实用新型内部剖视结构示意图；
图2为本实用新型内部剖视结构示意图；
图3为本实用新型整体结构示意图；
图4为本实用新型整体结构示意图；
主要符号说明：
1、供热机构；101、供热管道；102、气液过滤网；103、第一排气口；2、储气机构；201、储气罐；202、橡胶圈；203、第二排气口；204、保温层；3、出气机构；301、出气管；302、排气阀。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例：
请结合图1-4，本实施例的一种供热管道排气结构，包括供热机构1、储气机构2和出气机构3，储气机构2位于供热机构1的表面，出气机构3位于储气机构2的内部；
供热机构1包括供热管道101，供热管道101的内部固定安装有气液过滤网102，气液过滤网102的顶部开设有第一排气口103，气液过滤网102以供热管道101顶部为中心分布，第一排气口103直径与气液过滤网102直径相等且相互连通，通过气液过滤网102对气液进行分离，分离效率高，防止气泡残留。
储气机构2包括储气罐201，储气罐201呈圆柱形设置数量为多个，多个储气罐201沿供热管道101的轴线方向均匀分布，储气罐201的内部设置于橡胶圈202，储气罐201的顶部开设有第二排气口203，储气罐201的表面粘接有保温层204，储气罐201与的直径与第一排气口103的直径相等且连通，橡胶圈202的直径与储气罐201直径相等，保温层204包覆于供热管道101的外表面，橡胶圈202的橡胶材质可以保证储气罐201与第二排气口203的紧密性，达到排气的安全性，保温层204可以减少供热管道1内部热量的散失，达到更好的供热效果。
出气机构3包括出气管301，出气管301插接在储气罐201的内部，出气管301向靠近地面的一侧延伸，出气管301的表面固定连接有排气阀302，出气管301与储气罐201相互连通，排气阀302为自动排气阀，当系统中有气体溢出时，气体会顺着管道向上爬，终聚集在系统的高点，而自动排气阀一般都安装在系统高点，当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒随水位一起下降，打开排气阀便可以排除气体。
本申请实施例中一种供热管道排气结构的实施原理为：
通过在供热管道101的上方设置储气罐201，当供热管道101内部产生气体时，积聚于供热管道101顶端的气体能够顺次通过供热管道101的第一排气口103、进入储气罐201的内部，减少供热管道101内部水流动过程中携带的气体，随着使用时间的增加，气体能够于储气罐201内部积聚增多，一段时间之后，人为开启排气阀302，位于储气罐201内部的气体能够通过第二排气口203排出到出气管301，实现将储气罐201内部的气体排出，从而将气体排出供热管道101。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种供热管道排气结构，其特征在于，包括供热机构(1)、储气机构(2)和出气机构(3)，所述储气机构(2)位于供热机构(1)的表面，所述出气机构(3)位于储气机构(2)的内部；
所述供热机构(1)包括供热管道(101)，所述供热管道(101)的内部固定安装有气液过滤网(102)，所述气液过滤网(102)的顶部开设有第一排气口(103)。
2.如权利要求1所述的一种供热管道排气结构，其特征在于：所述气液过滤网(102)以供热管道(101)顶部为中心分布，所述第一排气口(103)直径与气液过滤网(102)直径相等且相互连通。
3.如权利要求1所述的一种供热管道排气结构，其特征在于：所述储气机构(2)包括储气罐(201)，所述储气罐(201)呈圆柱形设置数量为多个，多个储气罐(201)沿供热管道(101)的轴线方向均匀分布，所述储气罐(201)的内部设置于橡胶圈(202)，所述储气罐(201)的顶部开设有第二排气口(203)，所述储气罐(201)的表面粘接有保温层(204)。
4.如权利要求3所述的一种供热管道排气结构，其特征在于：所述储气罐(201)与的直径与第一排气口(103)的直径相等且连通，所述橡胶圈(202)的直径与储气罐(201)直径相等，所述保温层(204)包覆于供热管道(101)的外表面。
5.如权利要求1所述的一种供热管道排气结构，其特征在于：所述出气机构(3)包括出气管(301)，所述出气管(301)插接在储气罐(201)的内部，所述出气管(301)向靠近地面的一侧延伸，所述出气管(301)的表面固定连接有排气阀(302)。
6.如权利要求5所述的一种供热管道排气结构，其特征在于：所述出气管(301)与储气罐(201)相互连通，所述排气阀(302)为自动排气阀。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221348376U true CN221348376U (zh) | 2024-07-16 |
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