CN221348314U - 一种双法兰伸缩接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种在调节完毕后可使滑动盘保持平行状态，无需借助测量尺测量滑动盘是否在固定座上保持水平状态，无需人工频繁的对滑动盘的水平进行调节，可减小双法兰伸缩接头的安装繁琐性的一种双法兰伸缩接头，包括固定座、设置于固定座上的连接盘、可滑动设置于固定座上位于连接盘上方的放置座、可滑动设置于固定座上位于连接盘与放置座之间的滑动盘、可滑动设置于固定座上位于滑动盘上方的密封锥环、设置于放置座与固定座之间的螺栓限位结构，还包括对称设置于连接盘的上端面且开设有升降孔的两个固定套筒、可升降设置于各固定套筒上位于升降孔内的升降杆、设置于升降杆的上端的抵顶板、设置于升降杆与固定套筒之间的驱动装置。

Description

一种双法兰伸缩接头

技术领域

本实用新型涉及管路连接技术领域，具体涉及一种双法兰伸缩接头。

背景技术

双法兰伸缩接头也称双法兰伸缩接头松套伸缩接头，限位伸缩接头伸缩器，伸缩节。双法兰松套限位伸缩接头在松套伸缩接头原有性能的基础上增设限位装置，根据伸缩量锁定螺母。管道在允许的伸缩量中可以自由伸缩，一旦超过其最大伸缩量就起到限位，确保管道的安全运行，特别适用于有振动或有一定斜度及拐弯的管路中的连接。

如图1所示，现有技术中的双法兰伸缩接头包括固定座1’、设置于所述固定座1’上的连接盘2’、可滑动设置于所述固定座1’上位于所述连接盘2’上方的滑动盘3’、可滑动设置于所述固定座1’上位于所述滑动盘2’上方的密封锥环4’、可滑动设置于所述固定座1’上位于所述密封锥环4’上方的放置座5’、设置于所述放置座5’与所述固定座1’之间的螺栓限位结构6’。在对双法兰伸缩接头进行安装时，先将滑动盘套入固定座上位于连接盘的上方，随后将密封锥环套入固定座上位于滑动盘的上方，再将放置座套入固定座上位于密封锥环的上方，随后通过螺栓限位结构将固定座、连接盘、滑动盘之间进行初步限位，通过手部调节滑动盘向密封锥环那端推动，使得滑动盘的对密封锥环进行挤压，通过使用测量尺测量滑动盘的两侧，以确保滑动盘在固定座上处于平行状态，在未处于平行状态时则需要调整滑动盘在固定座上保持水平状态，以防止滑动盘倾斜而无法与密封锥环形成密封，在调节完毕后通过螺栓限位结构将固定座与滑动盘与放置座之间进行固定，以使得滑动盘对密封锥环进行挤压以将固定座与放置座之间的间隙进行密封，从而完成对双法兰伸缩接头的安装。

而双法兰伸缩接头进行安装时，需要通过手部调节滑动盘在固定座上的位置，在调节完毕后无法使滑动盘保持平行状态，需要借助测量尺测量滑动盘是否在固定座上保持水平状态，需要人工频繁的对滑动盘的水平进行调节，无法减小双法兰伸缩接头的安装繁琐性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种在调节完毕后可使滑动盘保持平行状态，无需借助测量尺测量滑动盘是否在固定座上保持水平状态，无需人工频繁的对滑动盘的水平进行调节，可减小双法兰伸缩接头的安装繁琐性的一种双法兰伸缩接头。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种双法兰伸缩接头，包括固定座、设置于所述固定座上的连接盘、可滑动设置于所述固定座上位于所述连接盘上方的放置座、可滑动设置于所述固定座上位于所述连接盘与所述放置座之间的用于在受外力驱动时可在固定座上升降至预定位置的滑动盘、可滑动设置于所述固定座上位于所述滑动盘上方的用于在滑动盘于固定座上升降至预定位置时将放置座与固定座之间的间隙进行密封的密封锥环、设置于所述放置座与所述固定座之间的用于将固定座与放置座进行固定的螺栓限位结构，还包括对称设置于所述连接盘的上端面且开设有升降孔的两个固定套筒、可升降设置于各所述固定套筒上位于所述升降孔内的用于在受外力驱动时可在固定套筒上位于升降孔内升降至预定位置的升降杆、设置于所述升降杆的上端的用于在升降杆于升降孔内升降时抵接滑动盘的下端面以带动滑动盘在固定座上升降至预定位置的抵顶板、设置于所述升降杆与所述固定套筒之间的用于受外力驱动时带动升降杆于升降孔内升降至预定位置并在升降杆于升降孔内升降至预定位置时限制升降杆于固定套筒内升降的驱动装置。

进一步改进的是：所述驱动装置包括竖直开设于所述固定套筒上且与所述升降孔相连通的竖直开孔、一端垂直设置于所述升降杆上另一端穿出所述竖直开孔且与所述竖直开孔滑动连接的用于在另一端受外力往纵向方向驱动时带动升降杆于升降孔内升降至预定位置的联动杆、设置于所述联动杆与所述固定套筒之间的用于在联动杆带动升降杆于升降孔内升降至预定位置时限制升降杆于固定套筒内升降的限制件。

进一步改进的是：所述限制件包括横向开设于所述固定套筒上且等距设置的用于在联动杆的另一端受外力往横向方向驱动时供联动杆的另一端横向移动以限制升降杆于固定套筒内升降的若干个横向槽，若干个所述横向槽左右交错设置于固定套筒上。

进一步改进的是：所述联动杆的另一端设置有便于手部驱动联动杆的驱动手杆，所述驱动手杆的直径大于所述联动杆的直径。

进一步改进的是：所述固定套筒的下端与所述连接盘之间通过拆卸装置可拆卸连接。

进一步改进的是：所述拆卸装置包括开设于所述连接盘上位于所述固定套下方的安装孔、一端设置于所述固定套筒的下端另一端可升降设置于所述安装孔内的连接螺杆、螺纹连接于所述连接螺杆上位于所述连接盘的下方的连接螺母。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在双法兰伸缩接头进行安装时，通过外力驱动驱动装置带动升降杆于升降孔内升降，再通过抵顶板抵接滑动盘的下端面，以带动滑动盘在固定座上升降至预定位置，在升降杆于升降孔内升降至预定位置时通过驱动装置限制升降杆于固定套筒内的升降，以使得两个抵顶板保持平行位置并对滑动盘的下端面进行支撑，在滑动盘升降至预定位置时密封锥环将放置座与固定座之间的间隙进行密封，并通过螺栓限位结构将固定座与放置座进行固定，在调节完毕后可使滑动盘保持平行状态，无需借助测量尺测量滑动盘是否在固定座上保持水平状态，无需人工频繁的对滑动盘的水平进行调节，可减小双法兰伸缩接头的安装繁琐性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中双法兰伸缩接头的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是对应图2的A部放大图；

图4是本实用新型中固定套筒、升降孔、升降杆、竖直开孔、横向槽的俯视剖切图；

图5是对应图2的B部放大图。

附图标记说明：固定座1、连接盘2、放置座3、滑动盘4、密封锥环5、螺栓限位结构6、固定套筒7、升降孔8、升降杆9、抵顶板10、竖直开孔11、联动杆12、横向槽13、驱动手杆14、安装孔15、连接螺杆16、连接螺母17。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参看图2至5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种双法兰伸缩接头，包括固定座1、设置于所述固定座1上的连接盘2、可滑动设置于所述固定座1上位于所述连接盘2上方的放置座3、可滑动设置于所述固定座1上位于所述连接盘2与所述放置座3之间的用于在受外力驱动时可在固定座1上升降至预定位置的滑动盘4、可滑动设置于所述固定座1上位于所述滑动盘4上方的用于在滑动盘4于固定座1上升降至预定位置时将放置座3与固定座1之间的间隙进行密封的密封锥环5、设置于所述放置座3与所述固定座1之间的用于将固定座1与放置座3进行固定的螺栓限位结构6，还包括对称设置于所述连接盘2的上端面且开设有升降孔8的两个固定套筒7、可升降设置于各所述固定套筒7上位于所述升降孔8内的用于在受外力驱动时可在固定套筒7上位于升降孔8内升降至预定位置的升降杆9、设置于所述升降杆9的上端的用于在升降杆9于升降孔8内升降时抵接滑动盘4的下端面以带动滑动盘4在固定座1上升降至预定位置的抵顶板10、设置于所述升降杆9与所述固定套筒7之间的用于受外力驱动时带动升降杆9于升降孔8内升降至预定位置并在升降杆9于升降孔8内升降至预定位置时限制升降杆9于固定套筒7内升降的驱动装置。滑动盘4升降的预定位置为与密封锥环5接触的位置，预定位置跟随安装着对密封锥环5的位置变化而变化。升降杆9与固定套筒7均为圆柱形状，升降杆9可在固定套筒7内进行转动。螺栓限位结构6为公知技术，其如何将固定座1与放置座3进行固定在此不再赘述。

所述驱动装置包括竖直开设于所述固定套筒7上且与所述升降孔8相连通的竖直开孔11、一端垂直设置于所述升降杆9上另一端穿出所述竖直开孔11且与所述竖直开孔11滑动连接的用于在另一端受外力往纵向方向驱动时带动升降杆9于升降孔8内升降至预定位置的联动杆12、设置于所述联动杆12与所述固定套筒7之间的用于在联动杆12带动升降杆9于升降孔8内升降至预定位置时限制升降杆9于固定套筒7内升降的限制件。

所述限制件包括横向开设于所述固定套筒7上且等距设置的用于在联动杆12的另一端受外力往横向方向驱动时供联动杆12的另一端横向移动以限制升降杆9于固定套筒7内升降的若干个横向槽13，若干个所述横向槽13左右交错设置于固定套筒7上。联动杆12的直径小于横向槽13的高度，即联动杆12与横向槽13之间间隙配合。横向槽13的排布如图3所示。

所述联动杆12的另一端设置有便于手部驱动联动杆12的驱动手杆14，所述驱动手杆14的直径大于所述联动杆12的直径。

所述固定套筒7的下端与所述连接盘2之间通过拆卸装置可拆卸连接。

所述拆卸装置包括开设于所述连接盘2上位于所述固定套下方的安装孔15、一端设置于所述固定套筒7的下端另一端可升降设置于所述安装孔15内的连接螺杆16、螺纹连接于所述连接螺杆16上位于所述连接盘2的下方的连接螺母17。

本实用新型的工作原理：在双法兰伸缩接头进行安装时，通过手部分别握持两个驱动手杆14往纵向方向带动两个升降杆9于升降孔8内上升至预定位置（也可先对其中固定套筒7内的升降杆9进行驱动后，在对另外一个固定套筒7内的升降杆9进行驱动），升降杆9带动抵顶盘抵接滑动盘4的下端面，以带动滑动盘4在固定座1上升降至预定位置，随后分别握持两个驱动手杆14往横向方向带动两个升降杆9在固定套筒7内进行转动，从而使得联动杆12的另一端横向移动至横向槽13内，以限制升降杆9于固定套筒7内升降，以使得两个抵顶板10保持平行位置并对滑动盘4的下端面进行支撑，在滑动盘4升降至预定位置时密封锥环5将放置座3与固定座1之间的间隙进行密封，并通过螺栓限位结构6将固定座1与放置座3进行固定，在调节完毕后可使滑动盘4保持平行状态，无需借助测量尺测量滑动盘4是否在固定座1上保持水平状态，无需人工频繁的对滑动盘4的水平进行调节，可减小双法兰伸缩接头的安装繁琐性；在需要将固定套筒7从连接盘2上拆下时，通过手部握持两个驱动手杆14带动升降杆9于升降孔8内下降，则借助工具将连接螺母17从连接螺杆16上拆下，随后向上抓起固定套筒7，从而带动连接螺杆16从安装孔15中向上移出，即可将固定套筒7从连接盘2上拆下。

本实用新型要保护的是产品的结构，各元件的型号不是本实用新型保护的内容，也是公知技术，市面上只要能实现本实用新型上述功能的元件均可以做为一种双法兰伸缩接头选择应用。因此元件的型号等参数在本实用新型不做详细述说。本实用新型的贡献在于将各元件科学的组合在一起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种双法兰伸缩接头，包括固定座、设置于所述固定座上的连接盘、可滑动设置于所述固定座上位于所述连接盘上方的放置座、可滑动设置于所述固定座上位于所述连接盘与所述放置座之间的用于在受外力驱动时可在固定座上升降至预定位置的滑动盘、可滑动设置于所述固定座上位于所述滑动盘上方的用于在滑动盘于固定座上升降至预定位置时将放置座与固定座之间的间隙进行密封的密封锥环、设置于所述放置座与所述固定座之间的用于将固定座与放置座进行固定的螺栓限位结构，其特征在于：还包括对称设置于所述连接盘的上端面且开设有升降孔的两个固定套筒、可升降设置于各所述固定套筒上位于所述升降孔内的用于在受外力驱动时可在固定套筒上位于升降孔内升降至预定位置的升降杆、设置于所述升降杆的上端的用于在升降杆于升降孔内升降时抵接滑动盘的下端面以带动滑动盘在固定座上升降至预定位置的抵顶板、设置于所述升降杆与所述固定套筒之间的用于受外力驱动时带动升降杆于升降孔内升降至预定位置并在升降杆于升降孔内升降至预定位置时限制升降杆于固定套筒内升降的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种双法兰伸缩接头，其特征在于：所述驱动装置包括竖直开设于所述固定套筒上且与所述升降孔相连通的竖直开孔、一端垂直设置于所述升降杆上另一端穿出所述竖直开孔且与所述竖直开孔滑动连接的用于在另一端受外力往纵向方向驱动时带动升降杆于升降孔内升降至预定位置的联动杆、设置于所述联动杆与所述固定套筒之间的用于在联动杆带动升降杆于升降孔内升降至预定位置时限制升降杆于固定套筒内升降的限制件。

3.根据权利要求2所述的一种双法兰伸缩接头，其特征在于：所述限制件包括横向开设于所述固定套筒上且等距设置的用于在联动杆的另一端受外力往横向方向驱动时供联动杆的另一端横向移动以限制升降杆于固定套筒内升降的若干个横向槽，若干个所述横向槽左右交错设置于固定套筒上。

4.根据权利要求2所述的一种双法兰伸缩接头，其特征在于：所述联动杆的另一端设置有便于手部驱动联动杆的驱动手杆，所述驱动手杆的直径大于所述联动杆的直径。

5.根据权利要求1所述的一种双法兰伸缩接头，其特征在于：所述固定套筒的下端与所述连接盘之间通过拆卸装置可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种双法兰伸缩接头，其特征在于：所述拆卸装置包括开设于所述连接盘上位于所述固定套下方的安装孔、一端设置于所述固定套筒的下端另一端可升降设置于所述安装孔内的连接螺杆、螺纹连接于所述连接螺杆上位于所述连接盘的下方的连接螺母。